一种BMS电路板测试装置的制作方法

一种bms电路板测试装置
技术领域
1.本公开涉及电路板测试技术领域，具体涉及一种bms电路板测试装置。


背景技术：

2.电池管理系统bms(battery management system，bms)作为电池与用户之间的纽带，通过实时监控电池的工作状态，从而预测电池的容量，避免电池出现过放电、过充电、过热和单体电池之间严重不平衡等情况，对电池组的安全、优化使用，对于整车的安全运行，整车能量管理策略，充电方式的采用，以及运行成本都有很大的影响，是电动汽车的关键组成部分之一。
3.bms通常集成为电路板的形式，在bms出厂之前需要对其通电性能等进行测试，现有的bms测试过程普遍是由人工手动完成，将bms电路板放置在固定座上手动下压快速夹，然后手动调试测试设备开始测试，或是采用单个电路板夹进行测试，将电路板放入在电路板夹内，与电路板内的测试接口连接，然后启动测试设备进行测试。手动测试过程容易出现手部疲劳，测试效率低，且人工操作易出现错误，导致测试准确率低，影响bms电路板产品的整体品质。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术存在的问题，本公开目的在于提供一种bms电路板测试装置。本公开可自动完成bms电路板的测试过程，降低人工作业强度，提高bms电路板测试效率和准确率，进而提升bms电路板产品的品质。
5.本公开所述的一种bms电路板测试装置，包括：
6.机柜；
7.固定座，所述固定座设置在所述机柜上，所述固定座上形成有用于固定bms电路板的固定槽；
8.下压机构，所述下压机构设置在所述固定座的上方，用于将bms电路板压入到所述固定槽内；
9.触发开关，所述触发开关设置在所述固定槽的底部，用于在bms电路板压入所述固定槽时被触发并生成触发信号；
10.控制模块，所述触发开关、所述下压机构均与所述控制模块信号连接；
11.测试接口，所述测试接口设置在所述固定槽内，用于与bms电路板电连接；
12.电流采集模块，所述电流采集模块与所述测试接口电连接，且与所述控制模块信号连接；
13.电压采集模块，所述电压采集模块与所述测试接口电连接，且与所述控制模块信号连接。
14.优选地，所述固定座包括：
15.座体，所述座体设置在所述机柜上；
16.载板，所述固定槽形成于所述载板上，所述载板与所述座体可拆卸连接。
17.优选地，所述下压机构包括：
18.导向件，所述导向件沿竖直方向设置；
19.压板，所述压板与所述导向件滑动连接，使所述压板可沿所述导向件滑动；
20.连杆；
21.驱动件，所述驱动件通过所述连杆与所述压板相连接，用于带动所述压板上下滑动。
22.优选地，所述导向件为光轴，所述压板上形成有与所述光轴相适配的通孔，所述通孔套设在所述光轴外，且所述通孔与所述光轴之间设有轴承。
23.优选地，所述驱动件为伸缩气缸。
24.优选地，所述触发开关为压片式触发开关。
25.优选地，所述控制模块为单片机或plc。
26.优选地，所述bms电路板测试装置还包括：
27.光电传感器，所述光电传感器设置在所述固定槽上，用于感应bms电路板，所述光电传感器与所述控制模块信号连接。
28.优选地，所述bms电路板测试装置还包括：
29.散热扇，所述控制模块、所述电流采集模块和所述电压采集模块均设置在所述机柜的底部，所述散热扇设置在所述机柜底部的侧面。
30.优选地，所述bms电路板测试装置还包括：
31.启动按钮，所述启动按钮设置所述机柜的侧面，且所述启动按钮与所述控制模块信号连接。
32.本公开所述的一种bms电路板测试装置，其优点在于，本公开的bms电路板测试装置在使用时，将待测的bms电路板放置在固定座的固定槽上，通过控制模块使下压机构下压，将bms电路板电路板压入到固定槽内，bms电路板接触触发开关使触发开关生成触发信号，并与测试接口电连接，控制模块接收触发信号后，控制电流采集模块和电压采集模块采集bms电路板的电流信号和电压信号，并进行处理分析，然后控制模块控制下压机构复位，测试过程完成。本公开的bms电路板测试装置可自动完成bms电路板的测试过程，无需人工手动按压接线，降低了人工作业强度，提高bms电路板测试效率和准确率，进而提升bms电路板产品的品质。
附图说明
33.图1是本公开所述一种bms电路板测试装置的结构示意图；
34.图2是本公开所述一种bms电路板测试装置的结构框图。
35.附图标记说明：1-机柜，2-固定座，3-下压机构，31-导向件，32-压板，33-连杆，34-驱动件，4-触发开关，5-控制模块，6-测试接口，7-电流采集模块，8-电压采集模块。
具体实施方式
36.如图1、图2所示，本公开所述的一种bms电路板测试装置，包括：
37.机柜1，机柜1呈方形座体，上表面为台面，内部中空用于设置其他部件。
38.固定座2，固定座2设置在机柜1的上表面上，固定座2上形成有用于固定bms电路板的固定槽，具体的，固定槽的形状与bms电路板相适配，尺寸略大于bms电路板的尺寸，初始状态下，bms电路板放置在固定槽上，与固定槽的上边沿相接触，bms电路板受压时，向下卡入到固定槽内。
39.下压机构3，下压机构3设置在固定座2的上方，用于将bms电路板压入到固定槽内。
40.触发开关4，触发开关4设置在固定槽的底部，用于在bms电路板压入时受压触发并生成触发信号。
41.控制模块5，触发开关4、下压机构3均与控制模块5信号连接，具体的，触发开关4的信号输出端与控制模块5的信号输入端相连接，用于向控制模块5输出触发信号，控制模块5的信号输出端与下压机构3的控制端相连接，用于向下压机构3输出控制信号以控制下压机构3的启停。
42.测试接口6，测试接口6设置在固定槽内，且与bms电路板插头的位置相对应，用于在bms电路板向下卡入到固定槽内时，与bms电路板电连接。
43.电流采集模块7，电流采集模块7与测试接口6电连接，以通过测试接口6与bms电路板电连接来采集bms电路板的电流信号，且电流采集模块7还与控制模块5信号连接，用于将采集的电流信号输入到控制模块5中。电流采集模块7采用常规的电流采集电路即可。
44.电压采集模块8，电压采集模块8与测试接口6电连接，以通过测试接口6与bms电路板电连接来采集bms电路板的电压信号，且电压采集模块8还与控制模块5信号连接，用于将采集的电压信号输入到控制模块5中。电压采集模块8采用常规的电压采集电路即可。
45.本公开的bms电路板测试装置在使用时，将待测的bms电路板放置在固定座2的固定槽上，通过控制模块5使下压机构3下压，将bms电路板电路板压入到固定槽内，bms电路板接触触发开关4使触发开关4生成触发信号，并与测试接口6电连接，控制模块5接收触发信号后，控制电流采集模块7和电压采集模块8采集bms电路板的电流信号和电压信号，并进行处理分析，然后控制模块5控制下压机构3复位，测试过程完成。本公开的bms电路板测试装置可自动完成bms电路板的测试过程，无需人工手动按压接线，降低了人工作业强度，提高bms电路板测试效率和准确率，进而提升bms电路板产品的品质。
46.进一步的，本实施例中，固定座2包括：
47.座体，座体呈方形座体，设置在机柜1上台面的中部；
48.载板，载板为与座体相适配的方形板，固定槽形成于载板的上表面上，且载板与座体通过螺栓可拆卸连接，使得载板可拆卸更换，这样就可加工具有多种不同规格固定槽的载板，在测试时根据待测bms电路板的规格安装适配的载板，使得单个bms电路板测试装置可满足多种规格bms电路板的测试需求，适用性更加广泛。
49.进一步的，本实施例中，下压机构3包括：
50.导向件31，导向件31沿竖直方向设置，且位于固定座2的左右两侧，以使导向效果稳定；
51.压板32，压板32与导向件31滑动连接，使压板32可沿导向件31，即上下方向滑动；
52.连杆33，呈长圆杆状；
53.驱动件34，驱动件34通过连杆33与压板32相连接，用于带动压板32上下滑动。
54.上述下压机构3具有结构简单、上下滑动稳定的优点。
55.进一步的，本实施例中，导向件31为光轴，光轴滑动摩擦力小，可使滑动过程顺畅，压板32的两端形成有与光轴相适配的通孔，通孔孔径大于光轴轴径，通孔套设在光轴外与光轴滑动配合，且通孔与光轴之间设有轴承，以进一步减小滑动摩擦。
56.进一步的，本实施例中，驱动件34为伸缩气缸，伸缩气缸伸缩稳定，可提供充足的下压力，且往复控制简单。
57.进一步的，本实施例中，触发开关4为压片式触发开关4，该开关具有结构简单，触发稳定的优点。
58.进一步的，本实施例中，控制模块5选用单片机或plc(programmable logic controller，可编程逻辑控制器)，单片机和plc，具有多个输入和输出点位，可实现稳定的控制和运算功能。
59.进一步的，本实施例中，所述bms电路板测试装置还包括：
60.光电传感器，光电传感器设置在固定槽上，用于感应bms电路板，光电传感器与控制模块5信号连接。光电传感器又称“电眼”，常用于进行部件到位检测，应用在本实施例中，主要用于对bms电路板进行初到位检测，当bms电路板放置在固定槽上(未压入状态)，与固定槽的上边沿相接触时，bms电路板会遮挡固定槽上方的光线，使光电传感器的感应信号发生变化，光电传感器将该感应信号输出到控制模块5中，控制模块5判断固定槽上有待测的bms电路板存在，控制下压机构3进行下压，将bms电路板压入到固定槽中进行测试。通过设置光电传感器，可进一步提升测试过程的自动化程度，减少人工操作，提高测试效率。
61.进一步的，本实施例中，所述bms电路板测试装置还包括：
62.散热扇，控制模块5、电流采集模块7和电压采集模块8均设置在机柜1的底部，以使装置整体结构紧凑，接线方便，且散热扇设置在机柜1底部的侧面，以对上述模块进行散热，避免过热烧坏。
63.进一步的，本实施例中，所述bms电路板测试装置还包括：
64.启动按钮，启动按钮设置在机柜1的侧面，启动按钮与控制模块5信号连接，以对装置进行启停控制，可便于测试过程的操作。
65.在本公开的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。
66.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本公开权利要求的保护范围之内。