偶孔疏通装置的制作方法

1.偶孔疏通装置，属于偶孔疏通工具技术领域。


背景技术：

2.现在的石油化工、煤化工领域中，高温高压炉（设备）的温度测量经常会用到热电偶，热电偶的端部伸入到高温高压炉的偶孔内，以对高温高压炉的温度进行检测。热电偶容易发生损坏，而在热电偶损坏时也需要及时对热电偶进行更换。高温高压炉在是使用时，炉渣会进入到偶孔与热电偶之间，导致热电偶与炉壁结合牢固，在更热电偶时需要先对偶孔进行疏通。
3.目前偶孔通常采用锤子敲击铁钎的方式来疏通，在疏通时需要两名工作人员配合工作，一名工作人员手持铁钎，另一名工作人员用锤子敲击铁钎，以对偶孔进行输送，偶孔疏通效率较低，且存在较大的安全隐患。此外，由于热电偶有多层瓷片，目前在疏通时一般是同时对多层瓷片进行疏通，导致偶孔疏通困难。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种方便对偶孔进行疏通，操作更加安全的偶孔疏通装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该偶孔疏通装置，其特征在于：包括安装座以及疏通杆，疏通杆的两端均伸出安装座，疏通杆的一端设置有疏通部，其中疏通部包括内层疏通部以及外层疏通部，外层疏通部和内层疏通部沿远离安装座的方向依次设置，外层疏通部的直径大于内层疏通部的直径。
6.优选的，所述的安装座包括法兰盘以及导向套，导向套与法兰盘固定连接，疏通杆的中部与导向套可滑动的连接。
7.优选的，还包括敲击装置，疏通杆的另一端设置有与敲击装置相配合的敲击部，敲击装置安装在安装座上。
8.优选的，所述的敲击装置还包括安装块，安装块可滑动的安装在立杆上，摆动杆上端与安装块可转动的连接，安装块与立杆之间设置有锁止装置。安装块在立杆的位置可调，方便根据敲击部与安装座的相对位置来调节悠锤的位置，保证悠锤与敲击部配合稳定。
9.优选的，所述的安装块的侧部设置有安装槽，摆动杆的上端设置有扁平状的连接部，连接部伸入到安装槽内，连接部与安装块之间通过销轴相连。安装槽与连接部相配合，能够保证悠锤在竖直面内摆动，使悠锤准确击打敲击部。
10.优选的，所述的敲击装置还包括定滑轮以及拉绳，定滑轮可转动的安装在立杆的顶部，拉绳的一端与悠锤相连，另一端绕过定滑轮的上侧后下垂，形成牵拉部。通过拉绳能够使悠锤提升，方便对疏通杆的敲击。
11.优选的，还包括操纵杆，操纵杆与疏通杆相连，操纵杆和疏通部设置在安装座的两侧。通过操纵杆方便对疏通杆进行调整。
12.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
13.本偶孔疏通装置的安装座能够直接与安装热电偶的法兰盘连接，使疏通杆的疏通部与偶孔正对，内层疏通部能够对损坏的热电偶的内层疏通，外层疏通部能够将损坏的热电偶的外层以及偶孔内的炉渣疏通，实现了分层疏通，疏通效果好，单人即可实现偶孔的疏通，节省了人力物力，且操作简单，敲击时不需要工作人员手持疏通杆，消除了安全隐患。
附图说明
14.图1为偶孔疏通装置的主视示意图。
15.图2为安装块与摆动杆连接的俯视剖视示意图。
16.图3为炉壁的主视剖视示意图。
17.图中：1、疏通杆
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101、内层疏通部
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102、外层疏通部
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103、敲击部
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2、安装杆
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3、法兰盘
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4、导向套
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5、手柄
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6、定滑轮
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7、悠锤
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8、摆动杆
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801、连接部
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9、拉绳
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10、立杆
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11、安装块
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1101、安装孔
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1102、安装槽
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12、销轴
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13、热电偶
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14、炉壁
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1401、偶孔
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15、炉渣。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本技术的保护范围。
19.图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。
20.偶孔疏通装置，包括安装座以及疏通杆1，疏通杆1的两端均伸出安装座，疏通杆1的一端设置有疏通部，其中疏通部包括内层疏通部101以及外层疏通部102，外层疏通部102和内层疏通部101沿远离安装座的方向依次设置，外层疏通部102的直径大于内层疏通部101的直径。本偶孔疏通装置的安装座能够直接与安装热电偶的法兰盘24连接，使疏通杆1的疏通部与偶孔1401正对，内层疏通部能够对损坏的热电偶13的内层疏通，外层疏通部能够将损坏的热电偶13的外层以及偶孔1401内的炉渣疏通，实现了分层疏通，疏通效果好，单人即可实现偶孔1401的疏通，节省了人力物力，且操作简单，敲击时不需要工作人员手持疏通杆，消除了安全隐患。
21.具体的：如图1所示：安装座包括法兰盘3以及导向套4，导向套4同轴设置在法兰盘3的右侧，导向套4与法兰盘3一体连接，并在导向套4与法兰盘3之间形成导向孔。
22.疏通杆1的中部可滑动的安装在导向孔内，疏通杆1的两端均伸出导向孔，疏通杆1的右端设置有疏通部，疏通杆1的左端的直径大于中部的直径，并在疏通杆1的左端形成敲击部103。
23.疏通杆1上还安装有手柄5，手柄5沿疏通杆1的径向设置，手柄5有对称设置在疏通杆1两端的两根，手柄5设置在敲击部103与法兰盘3之间，手柄5的端部与疏通杆1固定连接。通过手柄5可以对疏通杆1进行调节，使疏通杆1的疏通部与偶孔1401正对，并使疏通部支撑在损坏的热电偶13上。
24.疏通部包括内层疏通部101以及外层疏通部102，外层疏通部102和内层疏通部101沿远离法兰盘3的方向依次设置，外层疏通部102的直径大于内层疏通部101的直径。
25.本偶孔疏通装置还包括敲击装置，敲击装置包括立杆10、悠锤7、安装块11、摆动杆8、拉绳9以及定滑轮6，立杆10竖向设置在法兰盘3的上侧，立杆10的底部与法兰盘3的顶部固定连接。安装块11安装在立杆10的上部，摆动杆8的一端与安装块11可转动的连接，另一端与悠锤7相连，并通过悠锤7对敲击部103进行击打。立杆10的顶部安装有水平的安装杆2，安装杆2设置在立杆10的左侧，安装杆2的右端与立杆10的顶部相连，安装杆2的左端可转动的安装有定滑轮6，拉绳9的一端与悠锤7相连，另一端由定滑轮6的顶部绕过后下垂，形成牵拉部，通过向下拉动牵拉部，即可带动悠锤7上升，再松开牵拉部，悠锤7即可在摆动杆8的作用下摆动，并击打敲击部103。
26.如图2所示：安装块11的右侧设置有安装孔1101，安装块11的安装孔1101套设在立杆10外。安装块11可滑动的安装在立杆10上，安装块11与立杆10之间设置有锁止装置，锁止装置可以为与安装块11螺纹连接的顶丝，顶丝的端部支撑在立杆10上实现锁止，也可以为设置在安装块11上的卡销，卡销与立杆10上的通孔配合，实现锁止，实现了悠锤7敲击位置的调节，以根据疏通杆1与法兰盘3的相对位置，即敲击部103的位置来调节悠锤7的击打位置。
27.安装块11的左侧设置有安装槽1102，安装槽1102为方形槽，摆动杆8的顶部设置有扁平状的连接部801，连接部801伸入到安装槽1102内，连接部801与安装槽1102两侧的安装块11之间通过销轴12相连，由于安装槽1102与连接部801的存在，能够保证悠锤7的摆动平面始终与敲击部103重合。
28.如图3所示：热电偶13的端部伸入到偶孔1401内，在热电偶13使用过程中，炉渣15会进入到热电偶13与炉壁14之间，当热电偶13损坏时，由于炉渣15的存在，偶孔1401疏通困难。
29.在疏通偶孔1401时，首先将法兰盘3与安装热电偶13的法兰盘对接，保持立杆10竖直向上，然后通过手柄5调节疏通杆1的位置，使内层疏通部101与热电偶13正对，并压紧热电偶13。调节安装块11在立杆10上的位置，使悠锤7能够恰好击打敲击部103，然后向下拉动牵拉部，拉绳9带动悠锤7向上摆动，松开牵拉部，悠锤7在重力作用下向下摆动，并在摆动杆8的作用下击打敲击部103，以实现偶孔1401的疏通。
30.在偶孔1401疏通时，内层疏通部101先将偶孔1401的热电偶13的内层进行疏通，然后外层疏通部102对热电偶13的外层以及偶孔1401内的炉渣15疏通，实现了偶孔1401的分层疏通。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。