通过突跳式温控器控制的电炊具的制作方法

1.本发明涉及电炊具技术领域，具体为一种通过突跳式温控器控制的电炊具。


背景技术：

2.电炊具因为结构简单，使用方便，易于烹饪，已经大量普及。为了使电炊具能够具有更高的安全性，避免在烹饪的时候发生过热的情况，都会在电炊具内设置突跳式温控器对电路进行保护，防止烧坏电热元件。现有的温控器为了避免双金属片锈蚀，延长使用寿命，都将双金属片密封在温控器中，这就导致热量传导较差，双金属片的跳变反应存在滞后或者不准确的问题，不能及时变形对电路进行切断，容易造成安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种通过突跳式温控器控制的电炊具，设置双重结构的导热结构，保证热量的传导，使得双金属片跳变反应更加的及时。以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通过突跳式温控器控制的电炊具，包括电炊具，所述电炊具的中间固定连接有温控器，所述温控器的左侧插接有正极端子，所述温控器的右侧插接有负极端子，所述正极端子和负极端子的顶端都贯穿温控器的内外，所述正极端子和负极端子之间设有弹簧片，所述弹簧片的左侧顶端固定连接有触点，所述触点抵靠在正极端子的下端，所述弹簧片的右侧和负极端子固定连接，所述温控器的内部中间固定连接有支撑板，所述支撑板为u形结构，所述支撑板的上端固定连接有双金属片，所述支撑板的中间滑动连接有连接杆，所述温控器的上端插接有连接盖，所述连接盖四周都设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有挤压固定机构，所述连接槽内插接有导热机构，所述导热机构的下端插接于挤压固定机构中间，所述导热机构的上端抵靠在电炊具内侧壁上，所述连接盖的下端四周都固定连接有固定板，所述温控器的上端四周都设有固定槽，所述固定板插接于固定槽内优选的，所述导热机构由导热片、定位片、连接块和连接凸起组成，所述导热片为l形结构，所述定位片固定连接于导热片的顶端，所述定位片为弧形结构，所述固定连接于定位片的顶端，所述连接块抵靠在电炊具的内侧壁。
5.优选的，所述导热片的下端位于连接槽内，所述连接凸起固定连接于导热片的下端两侧。
6.优选的，所述挤压固定机构由挤压板、连接弹簧、安装板、卡接槽和插接槽组成，所述挤压板滑动连接于连接槽内，所述连接弹簧固定连接于挤压板顶端和连接槽内壁之间，所述安装板插接于连接槽内。
7.优选的，所述卡接槽位于安装板的侧端，所述挤压板为倒t形结构，所述挤压板的左侧和连接槽滑动连接，所述挤压板的右侧插接于卡接槽内。
8.优选的，所述插接槽位于安装板的另一侧，所述插接槽贯穿安装板，所述插接槽的
中间两侧壁为弧形结构，所述插接槽和连接凸起卡接在一起。
9.优选的，所述连接盖的上端固定连接有传导条，所述传导条为类旋涡状结构，所述传导条的下端固定连接有多个散热片，所述散热片的下端位于温控器的内部。
10.优选的，所述弹簧片为l状结构，所述弹簧片的左侧为倾斜状结构，所述连接杆的下端抵靠在弹簧片的中间，所述连接杆的上端为碟状结构，所述连接杆的上端抵靠在双金属片处。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：在使用的时候，传导条能对电热元件的热量进行传导，再通过散热片对热量进行散发；同时还在连接盖的四周插接导热机构，通过导热机构将热量传导进温控器内，导热机构能够作为辅助将电热元件的热量传导到温控器内，通过设置不同数量的导热机构保证温控器的反应更加的及时，保证电炊具的安全性，同时导热机构和散热片还能将温控器内的热量散发出去，确保双金属片能及时复位。
附图说明
12.图1为电炊具和温控器连接结构示意图；图2为温控器内部连接结构示意图；图3为连接盖连接结构示意图；图4为连接散热片连接结构示意图。
13.图中：1电炊具、2温控器、3正极端子、4负极端子、5弹簧片、6触点、7导热机构、71导热片、72定位片、73定位片、74连接块、8挤压固定机构、81挤压板、82安装板、83插接槽、84卡接槽、85连接弹簧、9支撑板、10双金属片、11连接杆、12固定槽、13连接盖、14连接槽、15传导条、16固定板、17散热片。
具体实施方式
14.下面为了加深对本发明的理解和认识，将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种通过突跳式温控器控制的电炊具，包括电炊具1，电炊具1的中间固定连接有温控器2，温控器2的左侧插接有正极端子3，温控器2的右侧插接有负极端子4，正极端子3和负极端子4的两端都贯穿温控器2的内外，正极端子3和负极端子4之间设有弹簧片5，弹簧片5的左侧顶端固定连接有触点6，触点6抵靠在正极端子3的下端，弹簧片5的右侧和负极端子4固定连接，温控器2的内部中间固定连接有支撑板9，支撑板9为u形结构，支撑板9的上端固定连接有双金属片10，支撑板9的中间滑动连接有连接杆11，温控器2的上端插接有连接盖13，连接盖13四周都设有连接槽14，连接槽14内滑动连接有挤压固定机构8，连接槽14内插接有导热机构7，导热机构7的下端插接于挤压固定机构8中间，导热机构7的上端抵靠在电炊具1内侧壁上，连接盖13的下端四周都固定连接有固定板16，温控器2的上端四周都设有固定槽12，固定板16插接于固定槽12内导热机构7由导热片71、定位片73、连接块74和连接凸起72组成，导热片71为l形结
构，定位片73固定连接于导热片71的顶端，定位片73为弧形结构，固定连接于定位片73的顶端，连接块74抵靠在电炊具1的内侧壁，对温控器2进行限位固定，使得连接盖13和温控器2的连接更加的紧密，避免水分顺着缝隙进入温控器2内造成双金属片10变形，导热机构7能够将电热元件的热量传导到温控器2内，通过设置不同数量的导热机构7保证温控器的反应更加的及时，保证电炊具1的安全性。
16.挤压固定机构8由挤压板81、连接弹簧85、安装板82、卡接槽84和插接槽83组成，挤压板81滑动连接于连接槽14内，连接弹簧85固定连接于挤压板81顶端和连接槽14内壁之间，安装板82插接于连接槽14内，挤压固定机构8能对导热机构7进行挤压固定，使得导热机构7和连接盖13连接成一个整体，对电热元件的热量进行传导。
17.卡接槽84位于安装板82的侧端，挤压板81为倒t形结构，挤压板81的左侧和连接槽14滑动连接，挤压板81的右侧插接于卡接槽84内，通过扳动挤压板81对连接弹簧85进行压缩，在连接弹簧85的弹力作用下，挤压板81的右侧对插接于卡接槽84内对安装板进行固定。
18.导热片71的下端位于连接槽14内，连接凸起72固定连接于导热片71的下端两侧，插接槽83位于安装板82的另一侧，插接槽83贯穿安装板82，插接槽83的中间两侧壁为弧形结构，插接槽83和连接凸起72卡接在一起，将导热片71的下端插接于插接槽83内，将安装板82和导热片71进行连接，连接凸起72能对导热片71进行限位固定，避免在安装的时候导热片71发生移动。
19.连接盖13的上端固定连接有传导条15，传导条15为类旋涡状结构，传导条15的下端固定连接有多个散热片17，散热片17的下端位于温控器2的内部，传导条15能对对电热元件的热量进行传导，再通过散热片17对热量进行散发，从而对温控器2内部的空气进行加热，使双金属片10变形。
20.弹簧片5为l状结构，弹簧片5的左侧为倾斜状结构，连接杆11的下端抵靠在弹簧片5的中间，连接杆11的上端为碟状结构，连接杆11的上端抵靠在双金属片10处，双金属片10变形的时候能带动连接杆11向下移动，连接杆11能弹簧片5进行变形，使得触点6与正极端子3分离，将电路断开。
21.将安装板82通过插接槽83和连接凸起72卡接在一起，扳动挤压板81对连接弹簧85进行压缩，挤压板81的右侧对插接于卡接槽84内对安装板82进行固定，在使用的时候，传导条15和导热片71能对电热元件的热量进行传导，从而对温控器2内部的空气进行加热，使双金属片10变形，双金属片10带动连接杆11向下移动，连接杆11能弹簧片5进行变形，使得触点6与正极端子3分离，将电路断开，同时导热机构7和散热片17还能将温控器2内的热量散发出去，确保双金属片10能及时复位。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但需要强调的是：以上描述仅是本发明实施例的使用方式的介绍和描述，并非对本发明作任何形式上的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。