一种汽车负离子净化器PCBA功能测试装置的制作方法

一种汽车负离子净化器pcba功能测试装置
技术领域
1.本发明属于pcba测试技术领域，具体为一种汽车负离子净化器pcba功能测试装置。


背景技术：

2.汽车上的离子净化器是把粒子吸附到净化器内带有电荷的金属叶片上，叶片通过组件推动空气，形成气流，负离子和正离子互相吸引，把空气中的粒子和烟雾贴到叶片上，净化器通过pcba进行控制，汽车负离子净化器pcba在生产过程中，需要对其性能进行检测。现有技术中，汽车负离子净化器pcba功能测试装置在使用时，pcba不便于进行固定和拆卸，同时，装置使用时，检测效率低。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车负离子净化器pcba功能测试装置，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
5.一种汽车负离子净化器pcba功能测试装置，包括框架、轴承、支撑轴、驱动机构、滑筒、安装板、升降机构、连杆、固定机构、导槽、导销、支脚、支撑板和检测台，所述框架内固定套接有轴承，所述轴承内固定套接有支撑轴，所述框架上设置有驱动机构，所述支撑轴的外侧滑动连接有滑筒，所述滑筒上焊接有安装板，所述框架上设置有升降机构，所述安装板上焊接有连杆，所述连杆上设置有固定机构，所述框架上焊接有支脚，所述支脚上焊接有支撑板，所述支撑板和支撑轴转动连接，所述支撑板上固定安装有检测台。
6.作为优选，所述滑筒的侧壁开设有导槽，所述导槽内滑动连接有导销，所述导销支撑轴通过螺纹连接。
7.作为优选，所述驱动机构包括支撑盘、凸块、滑槽、电机、转轴、方块、转盘、方槽、支撑杆和拨杆，所述支撑盘和支撑轴固定套接，所述支撑盘上开设有滑槽，所述框架上固定安装有电机，所述电机的转轴和框架转动连接，所述转轴上焊接有方块，所述方块上卡接有转盘，所述转盘上开设有方槽，所述方槽内卡接有方块，所述转盘上焊接有支撑杆，所述支撑杆上焊接有拨杆，所述拨杆和滑槽滑动连接。
8.作为优选，所述支撑盘上焊接有凸块，所述凸块和框架接触。
9.作为优选，所述升降机构包括气缸、气缸杆、连接套、环槽、限位销、支撑筒、卡杆、弹簧和卡槽，所述框架上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和框架滑动连接，所述气缸杆的外侧转动连接有连接套，所述连接套和安装板焊接，所述安装板上焊接有支撑筒，所述支撑筒内滑动连接有卡杆，所述支撑筒内设置有弹簧，所述弹簧的一端和安装板焊接，所述弹簧的另一端和卡杆焊接，所述框架上开设有多个卡槽，多个所述卡槽呈环形阵列分布在框架上，所述卡槽内滑动连接有卡杆。
10.作为优选，所述气缸杆上开设有环槽，所述连接套的侧壁通过螺纹连接有限位销，
所述限位销和环槽滑动连接。
11.作为优选，所述固定机构包括吊板、筒体、吸盘、活塞、滑杆、异形孔、旋钮、挡杆和压簧，所述连杆上焊接有吊板，所述吊板上焊接有筒体，所述筒体的外侧固定套接有吸盘，所述筒体内滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有滑杆，所述吊板上开设有异形孔，所述异形孔内活动连接有滑杆，所述滑杆上焊接有旋钮，所述旋钮和吊板接触，所述滑杆上焊接有挡杆，所述挡杆和吊板接触，所述筒体内设置有压簧。
12.作为优选，所述压簧的一端和活塞接触，所述压簧的另一端和挡杆接触。
13.本发明的有益效果是：本发明涉及一种汽车负离子净化器pcba功能测试装置，具有pcba便于进行固定和拆卸以及装置的检测效率高的特点，在具体的使用中，与传统的汽车负离子净化器pcba功能测试装置相比较而言，本汽车负离子净化器pcba功能测试装置具有以下两个有益效果：
14.首先，通过设置支撑盘、滑槽、电机、转盘、拨杆、气缸、安装板、支撑筒、卡杆、弹簧、卡槽等结构，通过电机驱动转盘转动，进而使得拨杆和滑槽配合带动支撑盘间歇转动，使得安装板上的固定机构进行工位转换，进而使得吸盘上吸附的pcba进行位置转换，通过气缸驱动安装板移动，使得固定机构上的pcba和检测台接触，对pcba进行检测，使得装置对pcba检测效率更高。
15.其次，通过设置吊板、筒体、吸盘、活塞、滑杆、异形孔、旋钮、挡杆、压簧等机构，通过滑杆移动使得活塞在筒体内移动，进而使得pcba和吸盘之间形成负压，同时通过挡杆和异形孔配合，对活塞进行限位，进而使得装置对pcba固定和拆卸更加方便。
附图说明：
16.为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
17.图1为本发明的整体结构立体图；
18.图2为本发明的图1的正视剖视图；
19.图3为本发明的图2中的a处放大图；
20.图4为本发明的图2中的b处放大图；
21.图5为本发明的图2中的c处放大图；
22.图6为本发明的图2中的d处放大图；
23.图7为本发明的图2中的筒体剖视图；
24.图8为本发明的图7中的吊板俯视图。
25.图中：1、框架；2、轴承；3、支撑轴；4、驱动机构；41、支撑盘；42、凸块；43、滑槽；44、电机；45、转轴；46、方块；47、转盘；48、方槽；49、支撑杆；410、拨杆；5、滑筒；6、安装板；7、升降机构；71、气缸；72、气缸杆；73、连接套；74、环槽；75、限位销；76、支撑筒；77、卡杆；78、弹簧；79、卡槽；8、连杆；9、固定机构；91、吊板；92、筒体；93、吸盘；94、活塞；95、滑杆；96、异形孔；97、旋钮；98、挡杆；99、压簧；10、导槽；11、导销；12、支脚；13、支撑板；14、检测台。
具体实施方式：
26.如图1-8所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
27.实施例：
28.一种汽车负离子净化器pcba功能测试装置，包括框架1、轴承2、支撑轴3、驱动机构4、滑筒5、安装板6、升降机构7、连杆8、固定机构9、导槽10、导销11、支脚12、支撑板13和检测台14，所述框架1内固定套接有轴承2，所述轴承2内固定套接有支撑轴3，所述框架1上设置有驱动机构4，所述支撑轴3的外侧滑动连接有滑筒5，所述滑筒5上焊接有安装板6，所述框架1上设置有升降机构7，所述安装板6上焊接有连杆8，所述连杆8上设置有固定机构9，所述框架1上焊接有支脚12，所述支脚12上焊接有支撑板13，所述支撑板13和支撑轴3转动连接，所述支撑板13上固定安装有检测台14。
29.其中，所述滑筒5的侧壁开设有导槽10，所述导槽10内滑动连接有导销11，所述导销11支撑轴3通过螺纹连接。通过设置导槽10和导销11配合，对支撑轴3和滑筒5进行连接。
30.其中，所述驱动机构4包括支撑盘41、凸块42、滑槽43、电机44、转轴45、方块46、转盘47、方槽48、支撑杆49和拨杆410，所述支撑盘41和支撑轴3固定套接，所述支撑盘41上开设有滑槽43，所述框架1上固定安装有电机44，所述电机44的转轴45和框架1转动连接，所述转轴45上焊接有方块46，所述方块46上卡接有转盘47，所述转盘47上开设有方槽48，所述方槽48内卡接有方块46，所述转盘47上焊接有支撑杆49，所述支撑杆49上焊接有拨杆410，所述拨杆410和滑槽43滑动连接。启动电机44，电机44启动转轴45转动，转轴45带动方块46转动，方块46带动转盘47转动，转盘47带动支撑杆49末端的拨杆410在滑槽43内滑动，进而使得支撑盘41间歇转动，支撑盘41转动带动支撑轴3转动，支撑轴3带动滑筒5转动，滑筒5带动安装板6转动，安装板6带动支撑筒76移动，支撑筒76移动使得卡杆77和卡槽79脱离，使得卡杆77向支撑筒76内移动，使得弹簧78被压缩，安装板6持续转动使得卡杆77在框架1上滑动，当拨杆410和滑槽43脱离时，卡杆77滑动到下一个卡槽79处，弹簧78作用，使得卡杆77进入卡槽79内，对安装板6进行限位，固定机构9位置变化，完成工位转换。
31.其中，所述支撑盘41上焊接有凸块42，所述凸块42和框架1接触。通过设置凸块42，减小支撑盘41和框架1之间摩擦力。
32.其中，所述升降机构7包括气缸71、气缸杆72、连接套73、环槽74、限位销75、支撑筒76、卡杆77、弹簧78和卡槽79，所述框架1上固定安装有气缸71，所述气缸71的气缸杆72和框架1滑动连接，所述气缸杆72的外侧转动连接有连接套73，所述连接套73和安装板6焊接，所述安装板6上焊接有支撑筒76，所述支撑筒76内滑动连接有卡杆77，所述支撑筒76内设置有弹簧78，所述弹簧78的一端和安装板6焊接，所述弹簧78的另一端和卡杆77焊接，所述框架1上开设有多个卡槽79，多个所述卡槽79呈环形阵列分布在框架1上，所述卡槽79内滑动连接有卡杆77。通过气缸71驱动安装板6移动，使得固定机构9上的pcba和检测台14接触，通过弹簧78作用，使得卡杆77进入卡槽79内，对安装板6进行限位。
33.其中，所述气缸杆72上开设有环槽74，所述连接套73的侧壁通过螺纹连接有限位销75，所述限位销75和环槽74滑动连接。通过设置环槽74和纤限位销75配合，对气缸杆72和连接套73进行连接。
34.其中，所述固定机构9包括吊板91、筒体92、吸盘93、活塞94、滑杆95、异形孔96、旋钮97、挡杆98和压簧99，所述连杆8上焊接有吊板91，所述吊板91上焊接有筒体92，所述筒体92的外侧固定套接有吸盘93，所述筒体92内滑动连接有活塞94，所述活塞94上固定连接有滑杆95，所述吊板91上开设有异形孔96，所述异形孔96内活动连接有滑杆95，所述滑杆95上焊接有旋钮97，所述旋钮97和吊板91接触，所述滑杆95上焊接有挡杆98，所述挡杆98和吊板
91接触，所述筒体92内设置有压簧99。将pcba和吸盘93接触，然后向上移动旋钮97，旋钮97带动滑杆95移动，滑杆95带动挡杆98移动，使得挡杆98穿过异形孔96，同时，滑杆95带动活塞94移动，使得吸盘93和pcba之间形成负压，然后通过旋钮97将滑杆95转动90度，进而使得挡杆98和异形孔96错位，进而使得pcba被吸附固定，通过滑杆95移动使得活塞94在筒体92内移动，进而使得pcba和吸盘93之间形成负压，同时通过挡杆98和异形孔96配合，对活塞94进行限位，进而使得装置对pcba固定和拆卸更加方便。
35.其中，所述压簧99的一端和活塞94接触，所述压簧99的另一端和挡杆98接触。通过设置压簧99，使得活塞94便于复位。
36.本发明的使用状态为：使用时，将pcba和吸盘93接触，然后向上移动旋钮97，旋钮97带动滑杆95移动，滑杆95带动挡杆98移动，使得挡杆98穿过异形孔96，同时，滑杆95带动活塞94移动，使得吸盘93和pcba之间形成负压，然后通过旋钮97将滑杆95转动90度，进而使得挡杆98和异形孔96错位，进而使得pcba被吸附固定，通过滑杆95移动使得活塞94在筒体92内移动，进而使得pcba和吸盘93之间形成负压，同时通过挡杆98和异形孔96配合，对活塞94进行限位，进而使得装置对pcba固定和拆卸更加方便，然后启动电机44，电机44启动转轴45转动，转轴45带动方块46转动，方块46带动转盘47转动，转盘47带动支撑杆49末端的拨杆410在滑槽43内滑动，进而使得支撑盘41间歇转动，支撑盘41转动带动支撑轴3转动，支撑轴3带动滑筒5转动，滑筒5带动安装板6转动，安装板6带动支撑筒76移动，支撑筒76移动使得卡杆77和卡槽79脱离，使得卡杆77向支撑筒76内移动，使得弹簧78被压缩，安装板6持续转动使得卡杆77在框架1上滑动，当拨杆410和滑槽43脱离时，卡杆77滑动到下一个卡槽79处，弹簧78作用，使得卡杆77进入卡槽79内，对安装板6进行限位，固定机构9位置变化，完成工位转换，通过电机44驱动转盘47转动，进而使得拨杆410和滑槽43配合带动支撑盘41间歇转动，使得安装板6上的固定机构9进行工位转换，进而使得吸盘93上吸附的pcba进行位置转换，通过气缸71驱动气缸杆72伸长，气缸杆72带动安装板6移动，使得固定机构9上的pcba和检测台14接触，对pcba进行检测，使得装置对pcba检测效率更高。
37.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。