一种烘干炉的制作方法

技术特征：
1.一种烘干炉，包括机架(100)以及安装于所述机架(100)的烘干室(200)，其特征在于，还包括：供料机构(300)，用于将竖直堆叠的多个供料托盘(3)依次运送至所述烘干室(200)内，所述供料机构(300)安装于所述机架(100)；提升机构(400)，用于在所述烘干室(200)竖直方向容置多个供料托盘(3)且将供料托盘(3)依次向上进行提升，所述提升机构(400)安装于所述机架(100)且部分提升机构(400)位于所述烘干室(200)内。2.根据权利要求1所述的一种烘干炉，其特征在于，所述供料机构(300)包括：供料机台(310)，安装于所述机架(100)，所述供料机台(310)设置有用于传送供料托盘(3)的传送带组(312)；堆叠供料组件(320)，用于堆叠若干层供料托盘(3)并依次将供料托盘(3)放置于所述传送带组(312)，所述堆叠供料组件(320)包括堆叠固定板(321)、堆叠浮动板(322)、堆叠举升电机(323)以及夹持模组(324)，所述堆叠固定板(321)通过供料安装柱(313)固定于供料机台(310)底面，所述堆叠浮动板(322)位于所述堆叠固定板(321)上方且与所述供料安装柱(313)滑移配合；所述堆叠举升电机(323)设置于所述堆叠固定板(321)底面，所述堆叠举升电机(323)驱动所述堆叠浮动板(322)沿着所述供料安装柱(313)上下移动；所述夹持模组(324)设置于所述堆叠浮动板(322)顶面，所述夹持模组(324)具有将多个竖直堆叠的供料托盘(3)放置于所述传送带组(312)上表面的堆叠运输态以及将多个竖直堆叠的部分供料托盘(3)承载于所述传送带组(312)上方的堆叠等待态；拖料转运组件(330)，用于将所述传送带组(312)上的供料托盘(3)转运至所述烘干室(200)内。3.根据权利要求2所述的一种烘干炉，其特征在于，所述夹持模组(324)包括两组水平夹持气缸(3241)，每一组所述水平夹持气缸(3241)的伸缩杆固定设置有夹持安装板(3242)，所述夹持安装板(3242)的侧边设置有伸出所述传送带组(312)上方的夹持支撑杆(3243)，所述夹持支撑杆(3243)的顶端设置有用于承托供料托盘(3)的堆叠承托块(3244)，所述堆叠承托块(3244)位于所述传送带组(312)的上方，所述夹持安装板(3242)与所述堆叠浮动板(322)在水平方向滑移配合；当两组所述水平夹持气缸(3241)分别驱动所述夹持安装板(3242)相互远离，两组所述堆叠承托块(3244)之间形成有用于将供料托盘(3)放置于所述传送带组(312)上表面的堆叠运输态；当两组所述水平夹持气缸(3241)分别驱动所述夹持安装板(3242)相互靠近，所述堆叠浮动板(322)带动所述堆叠承托块(3244)上下移动，两组所述堆叠承托块(3244)之间形成有用于将供料托盘(3)承载于所述传送带组(312)上方的堆叠等待态。4.根据权利要求2所述的一种烘干炉，其特征在于，所述拖料转运组件(330)包括拖料挂架(331)、拖料安装架(332)、水平驱动模组(333)、水平驱动板(334)、竖直驱动气缸(335)以及拖料板(336)，所述拖料挂架(331)通过拖料安装柱(314)固定于所述供料机台(310)底面，所述拖料安装架(332)固定于所述拖料挂架(331)，所述水平驱动板(334)位于所述拖料安装架(332)上方且与所述拖料安装架(332)滑移配合，所述水平驱动模组(333)驱动所述水平驱动板(334)水平往复运动，所述竖直驱动气缸(335)安装于所述水平驱动板(334)上表面，所述拖料板(336)固定于所述竖直驱动气缸(335)的伸缩杆的顶端，所述拖料板(336)
具有位于所述传送带组(312)下方的拖料等待态以及将所述传送带组(312)上的供料托盘(3)托起并转运至烘干室(200)内的拖料转运态。5.根据权利要求4所述的一种烘干炉，其特征在于，所述水平驱动模组(333)包括水平驱动电机(3331)、拖料同步带(3332)、两个拖料同步轮(3333)以及夹紧块(3334)，两个所述拖料同步轮(3333)分别位于所述拖料安装架(332)长度方向的相对侧，拖料同步轮(3333)与所述拖料安装架(332)转动配合，所述拖料同步带(3332)绕设于两个所述拖料同步带(3332)并与所述拖料同步带(3332)同步啮合，所述水平驱动电机(3331)设置于所述拖料安装架(332)底部并驱动所述拖料同步轮(3333)转动，所述夹紧块(3334)安装于所述水平驱动板(334)，且所述夹紧块(3334)与所述水平驱动板(334)夹紧所述拖料同步带(3332)。6.根据权利要求1所述的一种烘干炉，其特征在于，所述提升机构(400)包括：固定承载组件(410)，用于在竖直方向承载供料托盘(3)，所述固定承载组件(410)具有用于容置若干供料托盘(3)的置料空间；提升承载组件(420)，用于将所述固定承载组件(410)内的供料托盘(3)依次向上提升。7.根据权利要求6所述的一种烘干炉，其特征在于，所述固定承载组件(410)包括：定固定底板(411)，安装于所述机架(100)；定固定顶板(412)，位于所述定固定底板(411)的正上方；定承载杆(413)，用于暂时性承载供料托盘(3)，所述定承载杆(413)竖直设置有两组，每组所述定承载杆(413)的底端与所述定固定底板(411)转动配合，每组所述定承载杆(413)的顶端与所述定固定顶板(412)转动配合；每组所述定承载杆(413)沿长度方向设置有用于承托多个供料托盘(3)的定置料卡齿(414)，两组所述定承载杆(413)之间形成有用于供料托盘(3)通过的提升空间，两组所述定承载杆(413)具有两组所述定置料卡齿(414)相向设置以用于承载供料托盘(3)的定承载态以及两组所述定置料卡齿(414)同向设置以用于供料托盘(3)通过的定避让态；定承载驱动件(415)，用于驱动两组所述定承载杆(413)同步转动，所述定承载驱动件(415)安装于所述定固定底板(411)的下方。8.根据权利要求7所述的一种烘干炉，其特征在于，所述提升承载组件(420)包括：动固定底板(421)，滑动设置于所述定固定底板(411)正下方；动固定顶板(422)，滑动设置于所述定固定顶板(412)正上方；动承载杆(423)，用于提升供料托盘(3)，所述动承载杆(423)竖直设置有两组，每组所述动承载杆(423)的底端与所述动固定底板(421)转动配合，每组所述动承载杆(423)的顶端与所述动固定顶板(422)转动配合；每组所述动承载杆(423)沿长度方向设置有用于承托多个供料托盘(3)的动置料卡齿(424)，两组所述动承载杆(423)之间形成有用于供料托盘(3)通过的提升空间，两组所述动承载杆(423)具有两组所述动置料卡齿(424)相向设置以用于承载供料托盘(3)的动承载态以及两组所述动置料卡齿(424)同向设置以用于避让供料托盘(3)的动避让态；动承载驱动件(425)，用于驱动两组所述动承载杆(423)同步转动，所述动承载驱动件(425)安装于所述动固定底板(421)的下方；提升驱动电机(426)，用于驱动所述动固定底板(421)于竖直方向上下往复运动，所述提升驱动电机(426)固定安装于所述定固定底板(411)的底部；
当两组所述动承载杆(423)处于动承载态时，两组所述定承载杆(413)处于定避让态，所述提升驱动电机(426)驱动所述动固定底板(421)于竖直方向向上运动；当两组所述定承载杆(413)处于定承载态时，两组所述动承载杆(423)处于动避让态，所述提升驱动电机(426)驱动所述动固定底板(421)于竖直方向向下运动。9.根据权利要求8所述的一种烘干炉，其特征在于，每组所述定承载杆(413)设置为两根，两根所述定承载杆(413)位于所述定固定底板(411)长度方向的同一侧；每组所述动承载杆(423)设置为两根，两根所述动承载杆(423)位于所述动固定底板(421)长度方向的同一侧。10.根据权利要求9所述的一种烘干炉，其特征在于，所述定承载驱动件(415)包括定提升同步轮(4151)、定提升同步带(4152)以及定提升电机(4153)，所述定提升同步轮(4151)与所述定承载杆(413)的数量相同且一一对应，每一所述定提升同步轮(4151)同轴设置于相应一所述定承载杆(413)的底端，所述定提升同步带(4152)绕设于四个所述定提升同步轮(4151)，所述定提升电机(4153)驱动所述定提升同步带(4152)带动所述定提升同步轮(4151)转动；所述动承载驱动件(425)包括动提升同步轮(4251)、动提升同步带(4252)以及动提升电机(4253)，所述动提升同步轮(4251)与所述动承载杆(423)的数量相同且一一对应，每一所述动提升同步轮(4251)同轴设置于相应一所述动承载杆(423)的底端，所述动提升同步带(4252)绕设于四个所述动提升同步轮(4251)，所述动提升电机(4253)驱动所述动提升同步带(4252)带动所述动提升同步轮(4251)转动。

技术总结
本申请涉及一种烘干炉，其包括机架、烘干室、供料机构以及提升机构，供料机构用于将竖直堆叠的多个供料托盘依次运送至烘干室内，供料机构安装于机架，提升机构用于在烘干室竖直方向容置多个供料托盘且将供料托盘依次向上进行提升，提升机构安装于机架且部分提升机构位于烘干室内。供料机构能够将竖直堆叠的多个供料托盘依次运送至烘干室，提高送料的自动化程度，而不需要人工或者机械臂一个一个将供料托盘放置在输送辊上，再由输送辊将供料托盘运送至烘干室内；而提升机构能够在烘干室内于竖直方向容置多个供料托盘，从而保证烘干室能够一次烘干多个供料托盘上对应的产品，提高该烘干炉的吞吐量。干炉的吞吐量。干炉的吞吐量。


技术研发人员：李金湘 魏连钢 高付仕
受保护的技术使用者：深圳市能佳自动化设备有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/5/16