一种便携式金属弹片寿命检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置领域，具体涉及一种便携式金属弹片寿命检测装置。


背景技术：

2.金属弹片，金属弹片(又称锅仔片或metal dome,snap dome)，采用超薄(0.05mm-0.1mm厚度)和超厚(一般硬度较高的)不锈钢301或者304材料制作而成。金属弹片是开关上的一个重要的组成部分。金属弹片主要应用于薄膜开关、接触开关、pcb板、fpc板，医疗器械等产品中。金属弹片的工作原理：薄膜按键上的金属弹片位于pcb板上的导电部位(大部分位于线路板上的金手指上方)，当受到按压时，弹片的中心点下凹，接触到pcb上的线路,从而形成回路，电流通过，整个产品就得以正常工作。一般常规的金属弹片，依其不同的形状分为：圆形金属弹片、十字形金属弹片、三角形金属弹片、椭圆形金属弹片。直径从3mm到20mm，力度从100g到600gf不等，在金属弹片使用时拥有使用寿命，需要检测设备来测试金属弹片的使用情况，金属弹片检测装置的出现，使人们可以监测金属弹片的使用状态，来判定金属弹片是否合格，设备在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：
3.现有技术中，在现有的金属弹片检测装置中大部分设备都比较大型，需要多种设备的配合使用，占使用空间，同时需要工作人员把样品带回，不方便携带外出进行检测，影响金属弹片的检测效率，影响工作人员的使用体验，实用性能较为局限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中缺陷与不足，提供一种便携式金属弹片寿命检测装置。设备主体结构实用合理，使检测装置一体化构件，缩小了检测装置的占地面积，提高了整体的便携性，方便外出携带，提高了金属弹片的检测效率，提高了工作人员的使用体验，具有良好的实用性能。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种便携式金属弹片寿命检测装置，它包括保护箱体1、提拉把手2、连接活动组件3、检测杆件4、辅助凹板5、模具放置槽6、测试记录器7、缓震垫板8，所述保护箱体1的上端表面设有提拉把手2，所述缓震垫板8设置在保护箱体1内侧的底面，缓震垫板8上端的右侧设有连接活动组件3，连接活动组件3左侧下端与检测杆件4相连接，且检测杆件4贯通辅助凹板5内侧，辅助凹板5下端与测试记录器7的上表面右侧相连接，所述测试记录器7设置在缓震垫板8上表面的左侧，模具放置槽6设置在测试记录器7上表面的中间；
6.所述连接活动组件3包括了启动电机31、连接活动杆32及连接压板33组成，所述启动电机31设置在缓震垫板8上表面的右侧，启动电机31上端与连接活动杆32相连接，连接压板33一端与连接活动杆32的上端相连接，另一端与检测杆件4相连接，所述测试记录器7包括了传感器71、计数器72及导电装置73，所述计数器72和导电装置73从上而下依次设置在测试记录器7内侧，传感器71一端与模具放置槽6相连接，另一端与计数器72电性连接。
7.进一步的，所述检测杆件4包括了弹压弹簧41及感应元件42，所述弹压弹簧41与检
测杆件4外表面相贴合，且弹压弹簧41上端与连接压板33左侧的下端相连接，弹压弹簧41下端与辅助凹板5上表面相连接，所述感应元件42设置在检测杆件4的下端。
8.进一步的，所述辅助凹板5包括了辅助套管52，所述辅助套管52设置在辅助凹板5内侧的下端。
9.进一步的，所述模具放置槽6包括了卡位凹槽61，所述卡位凹槽61设置在模具放置槽6的上端。
10.进一步的，所述保护箱体1包括固定脚座11、密封盖板12及显示屏13，所述固定脚座11设置在保护箱体1的底面，密封盖板12设置在保护箱体1外表面的中间，所述显示屏13设置在保护箱体1右侧外表面的下端。
11.进一步的，所述固定脚座11的数量为四个，所述固定脚座11设置在保护箱体1底面的四角。
12.本实用新型的工作原理：在进行使用时，将设备拿到所需的地点，在将密封盖板12打开，将金属弹片放入到模具放置槽6的卡位凹槽61卡住，同时启动电机31启动并使连接活动杆32上下启动带动连接压板33也上下联动，同时使检测杆件4向下将金属弹片压动，接着连接活动杆32将向上抬升使检测杆件4回到原位，同时弹压弹簧41也将辅助完成回升，检测杆件4上的感应元件42将感应金属弹片是否回弹到位，通过金属弹片的回弹来判定金属弹片的使用寿命，经过传感器71将按压次数传输到计数器72上来进行技术，当金属弹片回弹并没达到感应元件42上时，将停止按压金属弹片并记录，便可通过显示屏13来看记录次数来看到金属弹片使用寿命，使用完成时将密封盖板12盖上再提拉把手2提上便可取走。
13.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：设备主体结构实用合理，使检测装置一体化构件，缩小了检测装置的占地面积，提高了整体的便携性，方便外出携带，提高了金属弹片的检测效率，提高了工作人员的使用体验，具有良好的实用性能。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的剖面结构示意图。
17.图3是本实用新型的模具放置槽6的立面结构示意图。
18.附图标记说明：保护箱体1、提拉把手2、连接活动组件3、检测杆件4、辅助凹板5、模具放置槽6、测试记录器7、缓震垫板8、固定脚座11、密封盖板12、显示屏13、启动电机31、连接活动杆32、连接压板33、弹压弹簧41、感应元件42、辅助套管52、卡位凹槽61、传感器71、计数器72、导电装置73。
具体实施方式
19.参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括保护箱体1、提拉把手2、连接活动组件3、检测杆件4、辅助凹板5、模具放置槽6、测试记录器7、缓震垫板8，所述
保护箱体1的上端表面设有提拉把手2，所述缓震垫板8设置在保护箱体1内侧的底面，缓震垫板8上端的右侧设有连接活动组件3，连接活动组件3左侧下端与检测杆件4相连接，且检测杆件4贯通辅助凹板5内侧，辅助凹板5下端与测试记录器7的上表面右侧相连接，所述测试记录器7设置在缓震垫板8上表面的左侧，模具放置槽6设置在测试记录器7上表面的中间，所述连接活动组件3包括了启动电机31、连接活动杆32及连接压板33组成，所述启动电机31设置在缓震垫板8上表面的右侧，启动电机31上端与连接活动杆32相连接，连接压板33一端与连接活动杆32的上端相连接，另一端与检测杆件4相连接，所述测试记录器7包括了传感器71、计数器72及导电装置73，所述计数器72和导电装置73从上而下依次设置在测试记录器7内侧，传感器71一端与模具放置槽6相连接，另一端与计数器72电性连接。
20.所述检测杆件4包括了弹压弹簧41及感应元件42，所述弹压弹簧41与检测杆件4外表面相贴合，且弹压弹簧41上端与连接压板33左侧的下端相连接，弹压弹簧41下端与辅助凹板5上表面相连接，所述感应元件42设置在检测杆件4的下端。所述辅助凹板5包括了辅助套管52，所述辅助套管52设置在辅助凹板5内侧的下端。所述模具放置槽6包括了卡位凹槽61，所述卡位凹槽61设置在模具放置槽6的上端。所述保护箱体1包括固定脚座11、密封盖板12及显示屏13，所述固定脚座11设置在保护箱体1的底面，密封盖板12设置在保护箱体1外表面的中间，所述显示屏13设置在保护箱体1右侧外表面的下端。所述固定脚座11的数量为四个，所述固定脚座11设置在保护箱体1底面的四角。
21.本实用新型的工作原理：在进行使用时，将设备拿到所需的地点，在将密封盖板12打开，将金属弹片放入到模具放置槽6的卡位凹槽61卡住，同时启动电机31启动并使连接活动杆32上下启动带动连接压板33也上下联动，同时使检测杆件4向下将金属弹片压动，接着连接活动杆32将向上抬升使检测杆件4回到原位，同时弹压弹簧41也将辅助完成回升，检测杆件4上的感应元件42将感应金属弹片是否回弹到位，通过金属弹片的回弹来判定金属弹片的使用寿命，经过传感器71将按压次数传输到计数器72上来进行技术，当金属弹片回弹并没达到感应元件42上时，将停止按压金属弹片并记录，便可通过显示屏13来看记录次数来看到金属弹片使用寿命，使用完成时将密封盖板12盖上再提拉把手2提上便可取走。
22.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。