一种堵眼机堵头用的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及堵眼机领域，尤其涉及到堵眼机堵头领域，具体是指一种堵眼机堵头用的清洗装置。


背景技术：

2.堵眼机是冶炼铁合金用埋弧还原电炉打通和堵塞出铁口的专用设备。开堵眼机取代了人工堵眼和出铁，从而大大降低了人工劳动强度，提高了操作的安全性。
3.目前使用堵头为锥形且内部开始有空腔的堵头，堵眼机在堵眼结束后，堵头内壁和外壁上均会残留堵眼材料，需要人工将其清理出，由于堵头温度过高，因此人工清理危险性较大，而且残留的堵眼材料在高温环境下容易粘接在炮筒内壁上，因此清理难度较大。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种堵眼机堵头用的清洗装置，方便对堵头内外进行清洗。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种堵眼机堵头用的清洗装置，包括转动连接在支架上的圆环、位于圆环两侧且向圆环移动的外清洗装置和内清洗装置，外清洗装置上设有与堵头外表面接触的刷毛，内清洗装置上设有与堵头内壁接触的刷毛，所述堵头穿入圆环内且与通过连接结构与圆环连接，所述支架上还设有驱动圆环转动的第一驱动装置。
6.本优选方案在使用时，将堵头从堵眼机上取下来，然后通过连接结构与圆环连接，然后驱动内清洗装置和外清洗装置向堵头移动，使内清洗装置插入堵头内部，堵头插入外清洗装置内，然后驱动圆环转动，圆环带动堵头转动，位于堵头内外两侧的刷毛对堵头进行清洗，从而便于实现堵头清洗。
7.作为优选，所述外清洗装置包括第一固定块，以及驱动第一固定块向堵头移动的第一电动推杆，第一固定块靠近堵头的端面开设有与堵头外表面适配的第一锥形槽，第一锥形槽的圆周面上设有向堵头外表面延伸的所述刷毛。
8.本优选方案通过第一锥形槽的设置，便于与堵头外表面适配，从而便于对堵头外表面进行清洗；通过第一电动推杆的设置，便于堵头插入到第一锥形槽内。
9.作为优选，所述内清洗装置包括与堵头内表面适配的第一锥块，以及驱动第一锥块插入堵头内的第二电动推杆，所述第一锥块的外表面上设有向堵头内表面延伸的刷毛。
10.本优选方案通过第一锥块的设置，便于与堵头内表面适配，从而便于对堵头内表面进行清洗；通过第二电动推杆的设置，便于第一锥块插入到堵头内。
11.作为优选，所述连接结构包括开设有在堵头固定板上的若干穿孔，所述穿孔沿周向均匀排布，所述圆环上靠近内清洗装置的端面上固接有贯穿穿孔的圆柱，圆柱的直径与穿孔的直径适配。
12.本优选方案通过穿孔与圆柱的配合实现堵头与圆环的连接，当圆环转动时，通过
圆柱和穿孔的配合，从而实现堵头的转动。
13.作为优选，所述圆环远离连接结构的端面上开设有与圆环共轴线的环形槽，环形槽内设有若干与圆环轴线平行设置的滚轮，滚轮上轴接有固接在之间上的支撑杆，环形槽槽口的宽度小于滚轮的直径，大于支撑杆的直径。
14.本优选方案通过滚轮和支撑杆的设置，起到支撑圆环的作用，同时在圆环转动时，滚轮转动，减小了支撑杆与圆环的摩擦力。
15.作为优选，所述第一驱动装置包括绕过圆环圆周面的皮带，以及驱动皮带传动的电机。
16.本优选方案通过电机和皮带的设置，便于驱动圆环转动
17.作为优选，堵眼机通过电磁铁与堵头固定板连接。本优选方案通过电磁铁的设置，便于堵头与堵眼机的拆装。
18.本实用新型的有益效果为：通过圆环、连接结构、内清洗装置、外清洗装置、第一驱动装置的设置，便于实现对堵头内外两侧的清洗；过第一锥形槽的设置，便于与堵头外表面适配，从而便于对堵头外表面进行清洗；通过第一电动推杆的设置，便于堵头插入到第一锥形槽内；通过穿孔与圆柱的配合实现堵头与圆环的连接，当圆环转动时，通过圆柱和穿孔的配合，从而实现堵头的转动。
附图说明
19.图1为本实用新型结构部分主视剖视示意图；
20.图2为圆环处部分左视示意图；
21.图中所示：
22.1、圆环，2、圆柱，3、穿孔，4、滚轮，5、支撑杆，6、刷毛，7、第一固定块，8、导向柱，9、第一锥形槽，10、堵头，11、第一锥块。
具体实施方式
23.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
24.参照附图1-2，本实用新型一种堵眼机堵头10用的清洗装置，堵头10为锥形且内部开始有空腔，堵头10的大径端固接有环形的固定板，固定板上开设有沿其周向均匀排布的若干穿孔3，堵眼机上设有与固定板连接的电磁铁。
25.清洗装置包括依次的设置外清洗装置、圆环1、内清洗装置，圆环1靠近内清洗装置的端面上固接有与穿孔3对应设置且贯穿穿孔3的圆柱2，圆柱2的直径与穿孔3的直径适配，所述堵头10的锥形部分穿过圆环1向外清洗装置移动。
26.所述圆环1靠近外清洗装置的端面上开设有与圆环1共轴线的环形槽，环形槽内设有若干与圆环1轴线平行设置的滚轮4，滚轮4上轴接有固接在之间上的支撑杆5，环形槽槽口的宽度小于滚轮4的直径，大于支撑杆5的直径。
27.所述外清洗装置包括与圆环1共轴线的第一固定块7，以及驱动第一固定块7向堵头10移动的第一电动推杆，所述第一固定块7滑接在支架上，第一固定块7靠近堵头10的端面开设有与堵头10外表面适配的第一锥形槽9，第一锥形槽9的圆周面上设有向堵头10外表面延伸的刷毛6。
28.所述内清洗装置包括与堵头10内表面适配的第一锥块11，以及驱动第一锥块11插入堵头10内的第二电动推杆，第一锥块11沿圆环1的轴向滑接在支架上，第一锥块11与圆环1共轴线，所述第一锥块11的外表面上设有向堵头10内表面延伸的刷毛6。
29.第一锥形槽9的底端固接有与圆环1共轴线插入第一锥块内的导向柱8，通过导向柱8的设置，便于第一固定块7与柱形块的连接。
30.本实用新型在使用时，将电磁铁断电，然后将堵头10移动至圆环1和第一锥块之间，并使圆柱2与穿孔3对应设置，然后带动堵头10向第一锥形槽9内移动，使圆柱2插入到穿孔3内，然后驱动第一电动推杆和第二电动推杆，使堵头10插入到第一锥形槽9内，第一锥块插入到堵头10内，然后驱动电机通过皮带带动圆环1转动，在圆柱2和穿孔3的配合下，使堵头10转动，位于堵头10内外两侧的刷毛6对堵头10进行清洗，从而便于实现堵头10内外侧的清洗。
31.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种堵眼机堵头（10）用的清洗装置，其特征在于：包括转动连接在支架上的圆环（1）、位于圆环（1）两侧且向圆环（1）移动的外清洗装置和内清洗装置，外清洗装置上设有与堵头（10）外表面接触的刷毛（6），内清洗装置上设有与堵头（10）内壁接触的刷毛（6），所述堵头（10）穿入圆环（1）内且与通过连接结构与圆环（1）连接，所述支架上还设有驱动圆环（1）转动的第一驱动装置。2.根据权利要求1所述的堵眼机堵头（10）用的清洗装置，其特征在于：所述外清洗装置包括第一固定块（7），以及驱动第一固定块（7）向堵头（10）移动的第一电动推杆，第一固定块（7）靠近堵头（10）的端面开设有与堵头（10）外表面适配的第一锥形槽（9），第一锥形槽（9）的圆周面上设有向堵头（10）外表面延伸的所述刷毛（6）。3.根据权利要求1 所述的堵眼机堵头（10）用的清洗装置，其特征在于：所述内清洗装置包括与堵头（10）内表面适配的第一锥块（11），以及驱动第一锥块（11）插入堵头（10）内的第二电动推杆，所述第一锥块（11）的外表面上设有向堵头（10）内表面延伸的所述刷毛（6）。4.根据权利要求1 所述的堵眼机堵头（10）用的清洗装置，其特征在于：所述连接结构包括开设有在堵头（10）固定板上的若干穿孔（3），所述穿孔（3）沿周向均匀排布，所述圆环（1）上靠近内清洗装置的端面上固接有贯穿穿孔（3）的圆柱（2），圆柱（2）的直径与穿孔（3）的直径适配。5.根据权利要求1 所述的堵眼机堵头（10）用的清洗装置，其特征在于：所述圆环（1）远离连接结构的端面上开设有与圆环（1）共轴线的环形槽，环形槽内设有若干与圆环（1）轴线平行设置的滚轮（4），滚轮（4）上轴接有固接在之间上的支撑杆（5），环形槽槽口的宽度小于滚轮（4）的直径，大于支撑杆（5）的直径。6.根据权利要求1 所述的堵眼机堵头（10）用的清洗装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括绕过圆环（1）圆周面的皮带，以及驱动皮带传动的电机。7.根据权利要求1 所述的堵眼机堵头（10）用的清洗装置，其特征在于：堵眼机通过电磁铁与堵头（10）固定板连接。

技术总结
本实用新型涉及一种堵眼机堵头用的清洗装置，包括转动连接在支架上的圆环、位于圆环两侧且向圆环移动的外清洗装置和内清洗装置，外清洗装置上设有与堵头外表面接触的刷毛，内清洗装置上设有与堵头内壁接触的刷毛，所述堵头穿入圆环内且与通过连接结构与圆环连接，所述支架上还设有驱动圆环转动的第一驱动装置。本实用新型通过圆环、连接结构、内清洗装置、外清洗装置、第一驱动装置的设置，便于实现对堵头内外两侧的清洗；过第一锥形槽的设置，便于与堵头外表面适配，从而便于对堵头外表面进行清洗；通过第一电动推杆的设置，便于堵头插入到第一锥形槽内；通过穿孔与圆柱的配合实现堵头与圆环的连接，当圆环转动时，实现堵头的转动。动。动。


技术研发人员：刘桂永 刘洪松 张海军 孙凤飞
受保护的技术使用者：临沂鑫海新型材料有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/16