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1.本实用新型涉及一种盘式电机的转子组件及盘式电机。
背景技术：
2.现有技术的轴向磁场盘式永磁同步电机，因其功率密度高、重量轻、体积小，被越来越多地得到应用，如应用于新能源汽车牵引电机。在这种现有电机结构中，转子磁钢布置大多采用表贴式磁钢结构轴向磁场，少部分采用spoke聚磁磁极结构，但当前采用spoke结构的盘式电机存在以下问题：目前采用spoke结构的盘式电机转子,转子铁芯高度与磁瓦高度相近，需要提升聚磁效果,需要将转子铁芯高度提高,导致转子铁芯厚度与重量增加，使电机体积，成本高昂，降低电机市场竞争力。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种盘式电机的转子组件及盘式电机，能解决现有技术中的转子铁芯高度与磁瓦高度相近，需要提升聚磁效果,需要将转子铁芯高度提高,导致转子铁芯厚度与重量增加，使电机体积，成本高昂，降低电机市场竞争力的技术问题。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
5.本实用新型的目的是提供一种盘式电机的转子组件，包括转子铁芯和若干个砖块状的磁瓦，转子铁芯上设有若干沿周向间隔分布的磁钢槽，转子铁芯的中心挖出有中心孔，磁钢槽与中心孔连通，磁瓦嵌套在磁钢槽里面，磁钢槽沿径向线s布局或者与径向线s倾斜一个角度α，其特征在于：磁瓦的长度l1大于磁钢槽的长度l2。
6.上述所述的磁瓦的内端凸出转子铁芯的内侧壁延伸到中心孔里面。
7.上述所述的磁瓦的外端凸出转子铁芯的外侧壁延伸到转子铁芯的外部。
8.上述所述的磁瓦的轴向高度l3大于转子铁芯的轴向高度l4。
9.上述所述的磁瓦至少一端轴向伸出转子铁芯的端面。
10.上述所述的角度α的范围是0度至30度。
11.上述所述的转子铁芯采用smc材料或者硅钢片制造。
12.上述所述的磁瓦凸出转子铁芯的内侧壁延伸到中心孔里面的长度l5不超过整个磁瓦的长度l1的1/5。
13.一种盘式电机，包括定子组件和转子组件，其特征在于：所述转子组件为上述所述的盘式电机的转子组件。
14.本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：
15.1)一种盘式电机的转子组件，包括转子铁芯和若干个砖块状的磁瓦，转子铁芯上设有若干沿周向间隔分布的磁钢槽，转子铁芯的中心挖出有中心孔，磁钢槽与中心孔连通，磁瓦嵌套在磁钢槽里面，磁钢槽沿径向线s布局或者与径向线s倾斜一个角度α，其特征在于：磁瓦的长度l1大于磁钢槽的长度l2，该结构布置在转子铁芯高度和厚度不变的情况下，可以进一步提高电机聚磁效果，提高电机的转矩密度，体积轻小，大大降低了电机成本。
16.2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明：
17.图1是本实用新型实施例一提供的立体图；
18.图2是本实用新型实施例一提供的分解图；
19.图3是本实用新型实施例一提供的侧视图；
20.图4是图3中a-a的剖视图；
21.图5是本实用新型实施例一提供的结构示意图；
22.图6是本实用新型实施例二提供的立体图；
23.图7是本实用新型实施例二提供的分解图；
24.图8是本实用新型实施例二提供的侧视图；
25.图9是图3中a-a的剖视图；
26.图10是本实用新型实施例二提供的结构示意图。
具体实施方式：
27.下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
28.实施例一：
29.如图1至图5所示，本实施例提供的是一种盘式电机的转子组件，包括转子铁芯1和若干个砖块状的磁瓦2，转子铁芯1上设有若干沿周向间隔分布的磁钢槽11，转子铁芯1的中心挖出有中心孔10，磁钢槽11与中心孔10连通，磁瓦2嵌套在磁钢槽11里面，磁钢槽11沿径向线s布局，其特征在于：磁瓦2的长度l1大于磁钢槽11的长度l2，该结构布置在转子铁芯高度和厚度不变的情况下，可以进一步提高电机聚磁效果，提高电机的转矩密度，体积轻小，大大降低了电机成本。
30.上述的磁瓦2的内端21凸出转子铁芯1的内侧壁12延伸到中心孔10里面，可以提高电机聚磁效果，提高电机的转矩密度。
31.上述的磁瓦2的外端22凸出转子铁芯1的外侧壁13延伸到转子铁芯1的外部，可以提高电机聚磁效果，提高电机的转矩密度。
32.上述的磁瓦2的轴向高度l3大于转子铁芯1的轴向高度l4，可以进一步提高电机聚磁效果，提高电机的转矩密度。
33.上述的磁瓦2至少一端轴向伸出转子铁芯1的端面100，可以提高电机聚磁效果，提高电机的转矩密度。
34.上述的转子铁芯1采用smc材料或者硅钢片制造。
35.上述的磁瓦2凸出转子铁芯1的内侧壁12延伸到中心孔10里面的长度l5不超过整个磁瓦2的长度l1的1/5。
36.实施例二：
37.如图6至图10所示，本实施例提供的是一种盘式电机的转子组件，包括转子铁芯1和若干个砖块状的磁瓦2，转子铁芯1上设有若干沿周向间隔分布的磁钢槽11，转子铁芯1的中心挖出有中心孔10，磁钢槽11与中心孔10连通，磁瓦2嵌套在磁钢槽11里面，磁钢槽11沿径向线s倾斜一个角度α布局，其特征在于：磁瓦2的长度l1大于磁钢槽11的长度l2，该结构
布置在转子铁芯高度和厚度不变的情况下，可以进一步提高电机聚磁效果，提高电机的转矩密度，体积轻小，大大降低了电机成本。
38.上述的磁瓦2的内端21凸出转子铁芯1的内侧壁12延伸到中心孔10里面，可以提高电机聚磁效果，提高电机的转矩密度。
39.上述的磁瓦2的外端22凸出转子铁芯1的外侧壁13延伸到转子铁芯1的外部，可以提高电机聚磁效果，提高电机的转矩密度。
40.上述的磁瓦2的轴向高度l3大于转子铁芯1的轴向高度l4，可以进一步提高电机聚磁效果，提高电机的转矩密度。
41.上述的磁瓦2至少一端轴向伸出转子铁芯1的端面100，可以提高电机聚磁效果，提高电机的转矩密度。
42.上述的角度α的范围是0度至30度。
43.上述的转子铁芯1采用smc材料或者硅钢片制造。
44.上述的磁瓦2凸出转子铁芯1的内侧壁12延伸到中心孔10里面的长度l5不超过整个磁瓦2的长度l1的1/5。
45.实施例三：
46.一种盘式电机，包括定子组件和转子组件，其特征在于：所述转子组件为实施例一或实施例二所述的盘式电机的转子组件。
47.以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种盘式电机的转子组件，包括转子铁芯(1)和若干个砖块状的磁瓦(2)，转子铁芯(1)上设有若干沿周向间隔分布的磁钢槽(11)，转子铁芯(1)的中心挖出有中心孔(10)，磁钢槽(11)与中心孔(10)连通，磁瓦(2)嵌套在磁钢槽(11)里面，磁钢槽(11)沿径向线s布局或者与径向线s倾斜一个角度α，其特征在于：磁瓦(2)的长度l1大于磁钢槽(11)的长度l2。2.根据权利要求1所述的一种盘式电机的转子组件，其特征在于：磁瓦(2)的内端(21)凸出转子铁芯(1)的内侧壁(12)延伸到中心孔(10)里面。3.根据权利要求2所述的一种盘式电机的转子组件，其特征在于：磁瓦(2)的外端(22)凸出转子铁芯(1)的外侧壁(13)延伸到转子铁芯(1)的外部。4.根据权利要求1或2或3所述的一种盘式电机的转子组件，其特征在于：磁瓦(2)的轴向高度l3大于转子铁芯(1)的轴向高度l4。5.根据权利要求4所述的一种盘式电机的转子组件，其特征在于：磁瓦(2)至少一端轴向伸出转子铁芯(1)的端面(100)。6.根据权利要求5所述的一种盘式电机的转子组件，其特征在于：角度α的范围是0度至30度。7.根据权利要求6所述的一种盘式电机的转子组件，其特征在于：转子铁芯(1)采用smc材料或者硅钢片制造。8.根据权利要求1或2或3所述的一种盘式电机的转子组件，其特征在于：磁瓦(2)凸出转子铁芯(1)的内侧壁(12)延伸到中心孔(10)里面的长度l5不超过整个磁瓦(2)的长度l1的1/5。9.一种盘式电机，包括定子组件和转子组件，其特征在于：所述转子组件为权利要求1至权利要求8中任意一项所述的盘式电机的转子组件。
技术总结
本实用新型公开了一种盘式电机的转子组件及盘式电机，包括转子铁芯和若干个砖块状的磁瓦，转子铁芯上设有若干沿周向间隔分布的磁钢槽，转子铁芯的中心挖出有中心孔，磁钢槽与中心孔连通，磁瓦嵌套在磁钢槽里面，磁钢槽沿径向线S布局或者与径向线S倾斜一个角度α，其特征在于：磁瓦的长度L1大于磁钢槽的长度L2，该结构布置在转子铁芯高度和厚度不变的情况下，可以进一步提高电机聚磁效果，提高电机的转矩密度，体积轻小，大大降低了电机成本。大大降低了电机成本。大大降低了电机成本。
技术研发人员：肖锐
受保护的技术使用者：中山大洋电机股份有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/16
再多了解一些
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