一种笋干生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及笋干相关技术领域，具体为一种笋干生产用烘干装置。


背景技术：

2.笋干是以笋为原料，通过去壳切根修整、高温蒸煮、清水浸漂、手工切片/压榨成型处理、自然晾晒/烘干、整形包装等多道工序精制而成，竹笋在加工的过程中需要使用烘干装置对竹笋进行烘干处理，但是目前烘干装置不能对竹笋进行内外同步的双重烘干处理，使得烘干效率不佳。
3.现有技术有以下不足：现有的烘干装置整体烘干均匀度较差，不能对竹笋进行内外同步的双重烘干处理，使得烘干效率不佳，且不能在烘干过程中对竹笋进行翻面处理，极易造成竹笋自身烘干均匀度不佳的状况，影响了整体烘干效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种笋干生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笋干生产用烘干装置，包括底座、一侧设有开口的烘干箱、抽拉板、均化组件以及烘干组件，所述烘干箱锁合安装在底座上表面，所述抽拉板滑动穿设在烘干箱内，且抽拉板尾部延伸出烘干箱外部，所述均化组件安装在抽拉板上，所述烘干组件安装在烘干箱内。
6.所述抽拉板侧壁顶端安装有把手，且抽拉板与烘干箱接触位置安装有密封圈。
7.所述均化组件包括两组竖板、翻转电机、烘干筒、一号加热器、多组输送管道以及多组收纳部，两组所述竖板平行锁合安装在抽拉板上表面两侧，所述烘干筒转动安装在两组竖板之间，所述翻转电机通过支架安装在抽拉板侧壁，且翻转电机输出端与烘干筒传动连接，所述一号加热器嵌设在烘干筒内中部，所述输送管道均匀连通分布在一号加热器四周，所述收纳部均匀间隔嵌设在烘干筒内顶端，且收纳部与输送管道互通。
8.所述收纳部包括收纳腔、顶部盖板、两组延伸区、伸缩柱、电推杆、拨料辊以及动力源，所述收纳腔均匀嵌设在烘干筒内四周，且顶部盖板通过铰链转动安装在收纳腔顶端，所述延伸区对称延伸在收纳腔两侧底部，所述伸缩柱滑动安装在延伸区内，所述电推杆安装在收纳腔内底端，且电推杆输出端与伸缩柱传动连接，所述拨料辊转动安装在伸缩柱内壁，且拨料辊外表面均匀分布有多组凸点，所述动力源安装在伸缩柱外壁，且动力源输出端与拨料辊传动连接。
9.所述顶部盖板与收纳腔通过弹簧锁扣连接，且收纳腔、顶部盖板上均贯穿开设有多组排放孔。
10.所述烘干组件包括两组二号加热器、两组喷腔以及多组喷头，所述二号加热器锁合安装在烘干箱两侧壁，所述喷腔锁合安装在烘干箱内壁两侧，且喷腔与二号加热器互通，所述喷头均匀连通分布在喷腔侧壁。
11.本实用新型提供了一种笋干生产用烘干装置，具备以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过设有均化组件，利用烘干筒对竹笋进行收纳，并在一号加热器的配合下，通过输送管道将热量输送至收纳腔内，实现了对收纳腔内部竹笋的外部烘干、内部烘干同步进行，加速了整体烘干效率，且同步加深了烘干效果，且在翻转电机的驱动下，带动烘干筒转动，使得收纳腔与喷腔转动接触。
13.(2)本实用新型通过在收纳部的配合下，启动动力源，带动拨料辊进行跟随转动，实现了对收纳腔内部竹笋的拨动，使得竹笋在收纳腔内部转动翻转，增大了竹笋与外部热量的接触面积，避免竹笋出现烘干不均匀的状况，同时在电推杆的驱动下，推动伸缩柱在延伸区内滑动延伸，对两组拨料辊之间的距离进行调整，方便对不同尺寸的竹笋进行烘干处理。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的烘干箱内部示意图；
16.图3为本实用新型的烘干组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的收纳部结构示意图；
18.图5为本实用新型的烘干筒与翻转电机连接示意图；
19.图6为本实用新型的抽拉板与烘干筒分布示意图。
20.图中：1、底座；2、烘干箱；3、抽拉板；4、把手；5、竖板；6、翻转电机；7、烘干筒；8、一号加热器；9、输送管道；10、收纳腔；11、顶部盖板；12、延伸区；13、伸缩柱；14、电推杆；15、拨料辊；16、动力源；17、二号加热器；18、喷腔；19、喷头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.实施例1
23.如图1-6所示，本实用新型提供技术方案：一种笋干生产用烘干装置，包括底座1、一侧设有开口的烘干箱2、抽拉板3、均化组件以及烘干组件，所述烘干箱2锁合安装在底座1上表面，所述抽拉板3滑动穿设在烘干箱2内，且抽拉板3尾部延伸出烘干箱2外部，所述均化组件安装在抽拉板3上，所述烘干组件安装在烘干箱2内。
24.本实施例中，具体的：所述抽拉板3侧壁顶端安装有把手4，且抽拉板3与烘干箱2接触位置安装有密封圈。
25.本实施例中，具体的：所述均化组件包括两组竖板5、翻转电机6、烘干筒7、一号加热器8、多组输送管道9以及多组收纳部，两组所述竖板5平行锁合安装在抽拉板3上表面两侧，所述烘干筒7转动安装在两组竖板5之间，所述翻转电机6通过支架安装在抽拉板3侧壁，且翻转电机6输出端与烘干筒7传动连接，所述一号加热器8嵌设在烘干筒7内中部，所述输送管道9均匀连通分布在一号加热器8四周，所述收纳部均匀间隔嵌设在烘干筒7内顶端，且收纳部与输送管道9互通，利用烘干筒7对竹笋进行收纳，并在一号加热器8的配合下，通过输送管道9将热量输送至收纳腔10内，实现了对收纳腔10内部竹笋的外部烘干、内部烘干同
步进行，加速了整体烘干效率，且同步加深了烘干效果。
26.本实施例中，具体的：所述收纳部包括收纳腔10、顶部盖板11、两组延伸区12、伸缩柱13、电推杆14、拨料辊15以及动力源16，所述收纳腔10均匀嵌设在烘干筒7内四周，且顶部盖板11通过铰链转动安装在收纳腔10顶端，所述延伸区12对称延伸在收纳腔10两侧底部，所述伸缩柱13滑动安装在延伸区12内，所述电推杆14安装在收纳腔10内底端，且电推杆14输出端与伸缩柱13传动连接，所述拨料辊15转动安装在伸缩柱13内壁，且拨料辊15外表面均匀分布有多组凸点，所述动力源16安装在伸缩柱13外壁，且动力源16输出端与拨料辊15传动连接，启动动力源16，带动拨料辊15进行跟随转动，实现了对收纳腔10内部竹笋的拨动，使得竹笋在收纳腔10内部转动翻转，增大了竹笋与外部热量的接触面积，避免竹笋出现烘干不均匀的状况。
27.本实施例中，具体的：所述顶部盖板11与收纳腔10通过弹簧锁扣连接，且收纳腔10、顶部盖板11上均贯穿开设有多组排放孔。
28.实施例2
29.如图2所示，在实施例1的基础上设置有烘干组件，烘干组件包括两组二号加热器17、两组喷腔18以及多组喷头19，所述二号加热器17锁合安装在烘干箱2两侧壁，所述喷腔18锁合安装在烘干箱2内壁两侧，且喷腔18与二号加热器17互通，所述喷头19均匀连通分布在喷腔18侧壁。
30.相对于实施例1增加了烘干组件，通过设有烘干组件，启动二号加热器17，随后将热量输送至喷腔18中，经过多组喷头19的配合辅助下，将热量均匀的喷吹至烘干筒7上，实现了对烘干筒7内部竹笋的快速烘干工作，为整体烘干工作提供了条件。
31.工作原理，在使用时，通过采用抽拉板3与烘干箱2滑动连接，方便后续对竹笋进行拿取，解决了传统竹笋在烘干时存在拿取不便的状况，首先将抽拉板3从烘干箱2内抽出，随后工作人员将竹笋对应放置在收纳腔10内备用，准备后续进行烘干工作，通过设有烘干组件，启动二号加热器17，随后将热量输送至喷腔18中，经过多组喷头19的配合辅助下，将热量均匀的喷吹至烘干筒7上，实现了对烘干筒7内部竹笋的快速烘干工作，为整体烘干工作提供了条件，通过设有均化组件，利用烘干筒7对竹笋进行收纳，并在一号加热器8的配合下，通过输送管道9将热量输送至收纳腔10内，实现了对收纳腔10内部竹笋的外部烘干、内部烘干同步进行，加速了整体烘干效率，且同步加深了烘干效果，且在翻转电机6的驱动下，带动烘干筒7转动，使得收纳腔10与喷腔18转动接触，保证了整体烘干的均匀度，且在收纳部的配合下，启动动力源16，带动拨料辊15进行跟随转动，实现了对收纳腔10内部竹笋的拨动，使得竹笋在收纳腔10内部转动翻转，增大了竹笋与外部热量的接触面积，避免竹笋出现烘干不均匀的状况，同时在电推杆14的驱动下，推动伸缩柱13在延伸区12内滑动延伸，对两组拨料辊15之间的距离进行调整，方便对不同尺寸的竹笋进行烘干处理，整体操作便捷。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。