一种装配式外墙板与楼板的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式构件连接结构技术领域，具体涉及一种装配式外墙板与楼板的连接结构。


背景技术：

2.外墙板是装配式建筑的重要构件之一，其大概的安装流程为：基层处理、测量放线、钢筋矫正、垫块找平、密封条安装、吊装外墙板、观察插筋是否准确插入构件内、安装斜支撑、垂直度调节、堵缝和灌浆。现有技术的外墙板与楼板的连接通常是在楼板上设置有插筋，在外墙板的底部预埋设置有插件，安装时需要缓慢的放下外墙板使插筋一对一的插入到插件内。这种外墙板与楼板的连接结构存在以下问题：1.两者的连接(外墙板底部与楼板之间的连接)强度主要为插筋与插件之间的连接，连接强度相对较弱，连接处容易在震动中开裂，严重时还会相互脱离；2.由于插筋是从外墙板的底部查入插件的，外墙板放得越低视线受阻越大，很难调整插筋与插件之间的相对位置，降低了安装速度。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术的不足，发明了一种连接强度强、安装快速的外墙板与楼板的连接结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种装配式外墙板与楼板的连接结构，包括外墙板和楼板；还包括横梁、凹槽、通管、通孔和插杆，所述的横梁一体化连接设置在楼板上；所述的外墙板的底部横向贯穿设置有能够插入横梁的凹槽；所述的横梁上设置有若干个通管；所述的凹槽竖直的两个侧面上与通管相对应的位置设置有通孔；所述的插杆穿插在通孔和通管内。
6.本实用新型的创新点是采用横梁与凹槽的连接方式实现了外墙板与楼板一体化连接，增强了这两者之间的连接强度；安装时需要凹槽对准横梁放下外墙板并把插杆安装上然后完成调垂直度、堵缝和灌浆等操作即可，加快了外墙板的安装速度。
7.进一步，还包括封堵盖，所述的通孔上设置有封堵盖；安装封堵盖后插杆的端头卡在封堵盖上，封堵盖的作用是把通孔封堵住避免后期灌浆时水泥浆从通孔中流出，另外一个作用是把插杆定位，避免受力压爆或压碎灌浆硬化的水泥导致外墙板的连接出现松动。
8.进一步，所述的通管的内径与插杆的直径一样，只需要满足插杆能够顺利的插入通管，两者之间不存在过大的间隙即可。
9.进一步，所述的通孔的直径大于插杆的直径，降低了安装精度和生产精度的要求，也方便插杆经过通孔插入通管并从另一侧的通孔穿出。
10.进一步，还包括灌浆孔，所述的外墙板上设置有灌浆孔，所述的灌浆孔连通凹槽的顶面，主要用于后期往连接结构的缝隙内填堵水泥浆。
11.进一步，所述的插杆的横截面和通管上通道的横截面为多边形且形状尺寸一样。
12.本实用新型的优点在于：1.外墙板与楼板的连接其实就是横梁与凹槽的连接，安
装时需要凹槽对准横梁放下外墙板并把插杆安装上然后完成调垂直度、堵缝和灌浆等操作即可，插杆为外墙板与横梁的连接增加剪力，两者在外力作用或强震作用下不会分离，并且横梁和凹槽都是单独的、直线形的结构，很容易就能够对准安装位置，不需要费劲的观察多根插筋是否一一对应插入插件内，加快了安装的速度；2.能够实现外墙板与楼板的一体化连接，增强了连接结构的强度。
附图说明
13.图1是本实用新型一种装配式外墙板与楼板的连接结构的剖面结构图；
14.图2是本实用新型一种装配式外墙板与楼板的连接结构(无外墙板)的分解图；
15.图3是本实用新型一种装配式外墙板与楼板的连接结构中外墙板的侧视图。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型进行详细说明：
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，“前”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1-3所示，一种装配式外墙板与楼板的连接结构，包括外墙板1、楼板2、横梁3、凹槽4、通管5、通孔6、插杆7和封堵盖8，所述的横梁3一体化连接设置在楼板2上，横梁3为楼板2的一部分，设置的位置与外墙板安装的位置一一对应。在外墙板1的底部横向贯穿设置有能够插入横梁3的凹槽4，安装时横梁3插在凹槽4内。凹槽4位于外墙板1底部的中间位置，从正面看外墙板1，凹槽4位于其底部且从左边贯穿到右边，贯穿的结构方便生产加工，对外墙板1的强度影响小。凹槽4的宽度跟外墙板1的宽度一样，凹槽4的厚度为外墙板1厚度的三分之一，凹槽4的高度不小于10cm。凹槽4和横梁3采用间隙配合的方式安装，间隙控制在4～10mm。所述的横梁3上设置有若干个通管5，通管5成排设置，间隔的间距相同，其数量根据外墙板1的宽度而定；通管5安装时需要跟横梁3内的钢筋焊接固定。所述的凹槽4竖直的两个侧面上与通管5相对应的位置设置有通孔6，即在外墙板3的同一个位置上会设置有2个同一直线的通孔6，原则上通孔6与相对应的通管5的轴线相同。所述的插杆7穿插在通孔6和通管5内，插杆7从一侧的通孔6插入并穿过通管5后从另一侧的通孔6穿出。插杆7的长度小于外墙板1的厚度。为了安装方便和插杆7安装有不会晃动，通管5的内径与插杆7的直径一样，保证插杆7能够顺利的穿过通管5即可，两个的间隙最好不能大于2mm；所述的通孔6的直径大于插杆7的直径，保证了插杆7能够方便的穿过凹槽4两边的通孔6，降低了安装配合的精度。
19.为了保证插杆7安装后在通孔6内不会晃动，也保证其定位的固定性，在通孔6上设置有封堵盖8，安装封堵盖8后插杆7的端头卡在封堵盖8上，对插杆7的两端进行定位安装，同时也把通孔6封堵方便后续灌浆。
20.在外墙板1上还设置有灌浆孔9，灌浆孔9连通凹槽4的顶面；灌浆孔9为“f”形状，其下部位于凹槽4顶面的中心线，在灌浆前需要先把外墙板1两边封堵，避免水泥浆从侧面流出。
21.本实施方式中插杆7的横截面和通管5上通道的横截面为多边形，两者的形状尺寸一样，多边形的横截面可以使插杆7和通管5的连接更紧密。
22.尽管上文对本实用新型的具体实施方案进行了详细的描述和说明，但应该指明的是，我们可以对上述实施方案进行各种改变和修改，但这些都不脱离本实用新型的精神和所附的权利要求所记载的范围。


技术特征：
1.一种装配式外墙板与楼板的连接结构，包括外墙板(1)和楼板(2)；其特征在于，还包括横梁(3)、凹槽(4)、通管(5)、通孔(6)和插杆(7)，所述的横梁(3)一体化连接设置在楼板(2)上；所述的外墙板(1)的底部横向贯穿设置有能够插入横梁(3)的凹槽(4)；所述的横梁(3)上设置有若干个通管(5)；所述的凹槽(4)竖直的两个侧面上与通管(5)相对应的位置设置有通孔(6)；所述的插杆(7)穿插在通孔(6)和通管(5)内。2.根据权利要求1所述的一种装配式外墙板与楼板的连接结构，其特征在于，还包括封堵盖(8)，所述的通孔(6)上设置有封堵盖(8)；安装封堵盖(8)后插杆(7)的端头卡在封堵盖(8)上。3.根据权利要求2所述的一种装配式外墙板与楼板的连接结构，其特征在于，所述的通管(5)的内径与插杆(7)的直径一样。4.根据权利要求3所述的一种装配式外墙板与楼板的连接结构，其特征在于，所述的通孔(6)的直径大于插杆(7)的直径。5.根据权利要求4所述的一种装配式外墙板与楼板的连接结构，其特征在于，还包括灌浆孔(9)，所述的外墙板(1)上设置有灌浆孔(9)，所述的灌浆孔(9)连通凹槽(4)的顶面。6.根据权利要求1所述的一种装配式外墙板与楼板的连接结构，其特征在于，所述的插杆(7)的横截面和通管(5)上通道的横截面为多边形且形状尺寸一样。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式外墙板与楼板的连接结构，包括外墙板和楼板；还包括横梁、凹槽、通管、通孔和插杆，所述的横梁一体化连接设置在楼板上；所述的外墙板的底部横向贯穿设置有能够插入横梁的凹槽；所述的横梁上设置有若干个通管；所述的凹槽竖直的两个侧面上与通管相对应的位置设置有通孔；所述的插杆穿插在通孔和通管内。本实用新型的创新点是采用横梁与凹槽的连接方式实现了外墙板与楼板一体化连接，增强了这两者之间的连接强度；安装时只需要把外墙板安装卡合在横梁上即可，加快了外墙板的安装速度。墙板的安装速度。墙板的安装速度。


技术研发人员：吴承修 骆念亲 韦固 何立军 王东
受保护的技术使用者：广西建工轨道装配式建筑产业有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/5/16