一种电机散热结构的制作方法

1.本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种电机散热结构。


背景技术：

2.电机是把电能转换为机械能的一种设备，主要由定子，转子、外壳、端盖等部分构成。在电机使用过程中，电机会产生大量的热量，现有的电机通常通过电机上设置的风扇进行散热，但该风扇通常安装在电机的末端，导致风扇吹出的气流范围有限，进而影响散热效果；并且电机工作的环境通常较为恶劣，导致电机外表面上容易积累灰尘，积累的灰尘同样会影响表面的散热效果，从而增加电机的故障率。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种电机散热结构,以解决现有电机在使用时，电机风扇散热范围小，同时电机上积累的灰尘阻碍电机散热，降低电机散热性能的技术问题，从而影响电机的散热性能的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的电机散热结构的具体技术方案如下：
5.一种电机散热结构，包括外周面设置有散热鳍片的机壳，所述机壳的两端分别设置有前端盖和后端盖，所述机壳内设置有两端分别连接所述前端盖和所述后端盖的转轴，所述转轴邻近所述后端盖的一端上设置有风扇，所述机壳外侧同轴设置有筒状导流罩，所述导流罩与所述机壳之间的夹层空间形成两端敞口设置的通风通道，所述导流罩的第一端上设置有风扇罩，所述风扇罩与所述通风通道的一端连通，所述风扇罩上开设有进气口，所述风扇位于所述风扇罩的内部。
6.优选的，为了提高导流罩拆装的便捷度，所述导流罩包括两个半圆筒形的拼接部，所述拼接部通过安装架与所述机壳连接，其中一个所述拼接部的两侧侧边上均设置有插接键，另一个所述拼接部的两侧侧边上均设置有插接槽，所述插接槽与所述插接键插接连接形成密封结构。
7.优选的，为了提高风扇罩的防尘性能，所述风扇罩的进气口上覆盖有防尘网，所述防尘网与所述风扇罩之间可拆卸连接。
8.优选的，为了提高防尘网清洁更换的便捷度，所述风扇罩由金属铁制成，所述防尘网上设置有磁铁，所述磁铁吸附在所述风扇罩上，所述磁铁邻近所述风扇罩的一侧覆盖有防滑层。
9.优选的，为了提高导流罩的防尘性能，所述导流罩的第二端上设置有防尘件，所述防尘件覆盖所述通风通道的背离所述风扇罩的一端的开口。
10.优选的，为了在实现防尘功能的同时不影响通风通道内气流流动，所述防尘件为毛刷条，所述毛刷条插接连接在所述导流罩的第二端上，所述毛刷条与所述机壳的外周抵接。
11.优选的，为了提高毛刷条更换清洁的便捷度，所述毛刷条上沿其分布方向设置有
安装条，所述安装条的一侧开设有连接槽，所述导流罩的第二端开口的边缘设置在所述连接槽内形成过盈配合。
12.优选的，为了实现对气流的导流作用，减小气流的阻力，同时提高后端盖的散热性能，所述后端盖的形状为圆锥形，所述后端盖上开设有多个散热槽。
13.优选的，为了减小散热槽对气流的阻力，所述散热槽沿所述后端盖的母线方向分布，各所述散热槽环绕所述后端盖的高所述在的直线均匀分布。
14.优选的，为了提高风扇罩与导流罩之间拆装的便捷度，所述风扇罩与所述导流罩之间通过搭扣连接。
15.本实用新型的电机散热结构具有以下优点：通过导流罩盖住机壳，可减少灰尘到机壳上的堆积，提升机壳的散热性能，同时导流罩与机壳之间的通风通道可将风扇产生的气流导流至机壳外表面，扩大风扇的散热范围，通过气流带走散热鳍片上的热量，可进一步提升机壳的散热性能，进而提高电机的散热性能，保证电机的稳定运行。
附图说明
16.图1为本实用新型的电机散热结构的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为图2的a部放大图；
19.图4为本实用新型的导流罩的结构示意图；
20.图中标记说明：1、磁铁；2、防尘网；3、风扇罩；4、导流罩；5、安装条；6、前端盖；7、转轴；8、进气口；9、风扇；10、散热槽；11、后端盖；12、散热鳍片；13、机壳；14、安装架；15、毛刷条；41、拼接部；42、插接键；43、插接槽。
具体实施方式
21.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种电机散热结构做进一步详细的描述。
22.如图1所示，一种电机散热结构，包括外周面设置有散热鳍片12的机壳13，机壳13的两端分别设置有前端盖6和后端盖11，机壳13内设置有两端分别连接前端盖6和后端盖11的转轴7，转轴7邻近后端盖11的一端上设置有风扇9，机壳13外侧同轴设置有筒状导流罩4，导流罩4与机壳13之间的夹层空间形成两端敞口设置的通风通道，导流罩4的第一端上通过搭扣连接有风扇罩3，使导流罩4与风扇罩3之间拆装更为便捷，风扇罩3与通风通道的一端连通，风扇罩3上开设有进气口8，风扇9位于风扇罩3的内部。
23.该电机被导流罩4和风扇罩3包裹，可防止灰尘堆积在机壳13上，有效提升电机的散热性能，同时电机工作时，带动扇叶9转动，通过扇叶9驱动气流依次通过进气口8、风扇罩3内部和通风通道，使气流可以接触后端盖11和机壳13，扩大散热面积，气流带走后端盖11和机壳13上的热量，进一步提升电机的散热性能，使电机的工作更加稳定可靠。
24.由于电机上通常还需要设置安装座等部件，这些部件会影响导流罩的安装，因此如图4所示，导流罩4包括两个半圆筒形的拼接部41，拼接部41通过安装架14与机壳13连接，其中一个拼接部41的两侧侧边上均设置有插接键42，另一个拼接部41的两侧侧边上均设置有插接槽43，插接槽43与插接键42插接连接形成密封结构。
25.通过两个拼接部41组合形成导流罩4，使导流罩4形成模块化拼装结构，单个拼装部41在安装时更加便捷，并且拼装部41上可根据电机的安装座、接线盒等部件位置开设相应形状的开口，使导流罩4可以更好的适配电机，同时拼接部41之间通过插接键42与插接槽43配合连接，可更好的提高连接部位的牢固度，同时有利于密封，提升导流罩4整体完整性，提升导流罩4的防护效果。
26.当然，气流在经过风扇罩3与导流罩4内部时，很容易将外部灰尘带入内部，因此，如图2-3所示，风扇罩3由金属铁制成，风扇罩3的进气口8上覆盖有防尘网2，防尘网2上设置有磁铁1，磁铁1吸附在风扇罩3上，磁铁1邻近风扇罩3的一侧覆盖有防滑层；导流罩4的第二端上设置有毛刷条15，毛刷条15上沿其分布方向设置有安装条5，安装条5的一侧开设有连接槽，导流罩4的第二端开口的边缘设置在连接槽内形成过盈配合，毛刷条15与机壳13的外周抵接，使毛刷条15覆盖通风通道的背离风扇罩3的一端的开口。
27.金属铁制成的风扇罩3可供磁铁1吸附，磁铁1上的防滑层可为橡胶，可防止磁铁1在风扇罩3上滑动，提升磁铁1吸附的牢固度，通过磁铁1将防尘网2固定在风扇罩3上可便于防尘网2拆装，使防尘网2更换清洗更加容易，通过防尘网2盖住进气口8，可有效过滤掉气流中的灰尘，减少进入风扇罩3和导流罩4内部灰尘的数量，保证电机的散热效果，同时毛刷条15可盖住导流罩4第二端处的开口，防止灰尘从该开口处进入，进一步提升导流罩4防尘性能，毛刷条15上设置有安装条5可插接在导流罩4第二端开口的边缘上，提升毛刷条15拆卸的便捷度。
28.为保证进入导流罩4内部气流流速，后端盖11的形状为圆锥形，锥形的后端盖11可形成导流的作用，将进入风扇罩3内部的气流压缩导流至导流罩3内，提升气流流速，进而提升散热效果，后端盖11上开设有多个散热槽10，散热槽10沿后端盖11的母线方向分布，使散热槽10方向与气流方向一致，减小对气流造成的阻力，各散热槽10环绕后端盖11的高在的直线均匀分布，通过散热槽10可增大后端盖11散热面积，提升电机散热效果。
29.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。