一种换向器的制作方法

1.本实用新型涉及一种换向器，属于换向器技术领域。


背景技术：

2.为提高换向器产品的机械强度及高速性能，有些换向器产品内置有加强环，通常加强环设置在绝缘铜套上设置的加强环槽内，目前的换向器加强环，通常为环形形状，用于提高换向器的强度，传统的带加强环的换向器，加强环设置在换向器上下两部，加固了换向片与绝缘套筒上部与下部的结合强度，但换向片与绝缘套筒中部只是相贴合设置，由于换向器的高速运转，容易导致换向片与绝缘套筒中部分离，影响换向器的强度，同时也影响了换向器的使用性能，还不能完全满足电动工具的速度需求；因此，如何解决以上缺陷成为本实用新型亟待解决的问题。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种换向器。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种换向器，具有较高的机械支撑强度，稳定性好，可以满足电机或电动工具在高速转动下的使用，提高了换向器的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种换向器，包括换电片、连接衬套，所述换电片一端固定连接有支脚，所述支脚呈环形固定连接在连接衬套上，所述相邻的换电片之间设置有第一绝缘槽，所述连接衬套右端固定连接有绝缘支撑环，所述绝缘支撑环外侧均匀开设有固定槽，所述换电片底部固定连接有与固定槽相匹配的固定脚，所述固定槽、固定脚的截面均设置为等腰梯形，所述绝缘支撑环内部设置有加固机构，所述加固机构由金属支撑环、支撑杆构成，所述金属支撑环的数目设置为三个，所述金属支撑环之间通过支撑杆固定连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述支脚呈长方体形状设置，所述相邻的支脚之间设置有第二绝缘槽。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘支撑环的外径小于连接衬套的外径，所述连接衬套、绝缘支撑环之间呈阶梯形连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述连接衬套的内部设置有第一轴孔，所述绝缘支撑环的内部设置有第二轴孔，所述第一轴孔与第二轴孔的孔径相等。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述金属支撑环外表面均匀开设有若干个与支撑杆相匹配的连接凹槽，所述金属支撑环通过支撑杆连接为一体结构。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘支撑环、加固机构为一体成型结构，所述绝缘支撑环的长度大于加固机构的长度。
12.本实用新型有益效果：一种换向器，通过在绝缘支撑环内部设置有由金属支撑环、支撑杆固定连接为一体的加固机构，在电机或电动工具高速转动时，加固机构可以有效提
供稳定的支撑，有效提高了换向器整体的机械强度，具有较高的机械支撑强度，稳定性好，可以满足电机或电动工具在高速转动下的使用，提高了换向器的使用寿命。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种换向器结构图。
15.图2是本实用新型一种换向器右视图。
16.图3是本实用新型一种换向器截面图。
17.图4是本实用新型一种换向器加固机构结构图。
18.图中标号：1、换电片；2、支脚；3、连接衬套；4、第一轴孔；5、第一绝缘槽；6、第二绝缘槽；7、固定槽；8、绝缘支撑环；9、加固机构；10、第二轴孔；11、金属支撑环；12、固定脚；13、支撑杆。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
21.如图1-图4所示，一种换向器，包括换电片1、连接衬套3，所述换电片1一端固定连接有支脚2，所述支脚2呈环形固定连接在连接衬套3上，所述相邻的换电片1之间设置有第一绝缘槽5，所述连接衬套3右端固定连接有绝缘支撑环8，所述绝缘支撑环8外侧均匀开设有固定槽7，所述换电片1底部固定连接有与固定槽7相匹配的固定脚12，所述固定槽7、固定脚12的截面均设置为等腰梯形，所述绝缘支撑环8内部设置有加固机构9，所述加固机构9由金属支撑环11、支撑杆13构成，所述金属支撑环11的数目设置为三个，所述金属支撑环11之间通过支撑杆13固定连接。
22.通过在绝缘支撑环8内部设置有由金属支撑环11、支撑杆13固定连接为一体的加固机构9，在电机或电动工具高速转动时，加固机构9可以有效提供稳定的支撑，有效提高了
换向器整体的机械强度。
23.在本实施例中，所述支脚2呈长方体形状设置，所述相邻的支脚2之间设置有第二绝缘槽6。
24.在本实施例中，所述绝缘支撑环8的外径小于连接衬套3的外径，所述连接衬套3、绝缘支撑环8之间呈阶梯形连接。
25.在本实施例中，所述连接衬套3的内部设置有第一轴孔4，所述绝缘支撑环8的内部设置有第二轴孔10，所述第一轴孔4与第二轴孔10的孔径相等。
26.在本实施例中，所述金属支撑环11外表面均匀开设有若干个与支撑杆13相匹配的连接凹槽，所述金属支撑环11通过支撑杆13连接为一体结构。
27.在本技术中，金属支撑环11优选为铝合金环、铜合金环或支撑强度较高的不锈钢环，支撑杆13通过焊接或压铸的方式固定连接在连接凹槽上。
28.在本实施例中，所述绝缘支撑环8、加固机构9为一体成型结构，所述绝缘支撑环8的长度大于加固机构9的长度，对于加固机构9的两端采用与绝缘支撑环8相同的绝缘材料进行密封，在提高绝缘支撑环8的支撑强度的同时不会影响绝缘支撑环8的绝缘性能。
29.本实用新型工作原理：在对换向器进行组装时，将连接衬套3与绝缘支撑环8通过热封等方式固定连接起来，通过固定槽7将换电片1上的固定脚12插入绝缘支撑环8上，对换电片1的右端以及支脚2的一端通过塑胶进行热封，完成对换向器的组装，提高换向器的绝缘性能，由于在绝缘支撑环8内部设置有由金属支撑环11、支撑杆13固定连接为一体的加固机构9，有效提高了换向器整体的机械强度。
30.通过上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：一种换向器，通过在绝缘支撑环8内部设置有由金属支撑环11、支撑杆13固定连接为一体的加固机构9，在电机或电动工具高速转动时，加固机构9可以有效提供稳定的支撑，有效提高了换向器整体的机械强度，具有较高的机械支撑强度，稳定性好，可以满足电机或电动工具在高速转动下的使用，提高了换向器的使用寿命。
31.以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。