一种自散热杀菌模组的制作方法

1.本实用新型涉及杀菌模组领域，特别是涉及一种自散热杀菌模组。


背景技术：

2.杀菌模组，即利用uvled紫外线光源进行杀菌的一种模组，在市场上的使用较为普遍。
3.现有技术中的杀菌模组光功率一般不大，热量不高，无法满足大功率杀菌的要求；市面上的杀菌模组的安装支架没有预留驱动、控制器的安装位置，因此驱动、控制器需要另外设计，结构繁琐，制作成本高；另外，市面上的杀菌模组只有在石英玻璃帽沿两边设置两道密封圈，密封效果差；市面上的杀菌模组的石英玻璃密封一般采用螺丝紧固外壳或旋转螺母挤压密封圈，使密封圈变形来达到防水的目的，其防水效果差；市面上的杀菌模组焊接到灯板上的导线一般是从灯板中心引出，这时就需要在灯板中心设置个通孔，这样uvled就不能焊接在灯板中心位置，导致uvled灯珠的尺寸设计受到限制，无法使用大功率灯珠；目前市面上的杀菌模组的石英玻璃一般是平面的并且由于底座没有散热功能，而只能采用光功率非常低的灯珠，所以杀菌效果并不理想。
4.因此，如何提高杀菌模组的杀菌效果，同时方便散热，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种自散热杀菌模组，该自散热杀菌模组能够有效的提高自身的散热能力，满足大功率杀菌要求，提高杀菌率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种自散热杀菌模组，包括外壳、透光部件、发光组件和散热底座，所述发光组件安装在所述散热底座上，所述透光部件罩设在所述发光组件的外部，所述散热底座与所述外壳可拆卸连接。
8.优选的，所述透光部件为内部设有空腔的石英玻璃件，所述透光部件的一端设有开口，另一端外表面呈球面。
9.优选的，所述透光部件设有开口的一端外周部设有玻璃帽沿，所述散热底座上设有可与所述玻璃帽沿的一侧限位的底座台阶，所述外壳上设有可与所述玻璃帽沿的另一侧限位的玻璃帽内限位边；且所述玻璃帽沿与所述底座台阶之间以及所述玻璃帽沿与所述玻璃帽内限位边之间均设有密封圈。
10.优选的，所述散热底座上靠近所述发光组件的一端周部设有至少一个内部密封圈，所述内部密封圈位于所述散热底座和所述透光部件之间，并承受挤压力。
11.优选的，所述散热底座为金属散热底座，所述散热底座的底部设有凹凸部。
12.优选的，所述发光组件包括灯板和灯珠，所述灯板为热电分离铜基板，所述灯珠为集成式大功率uvled灯珠。
13.优选的，所述散热底座远离所述发光组件的一端设有供电器部件放入的容纳腔。
14.优选的，所述散热底座的顶部设有安装面，所述发光组件设置于所述安装面；所述安装面上还开设有供导线引出的凹槽，所述导线与所述电器部件以及所述发光组件电连接。
15.优选的，所述外壳上设有外卡扣，所述散热底座上设有内卡扣，所述外卡扣与所述内卡扣可拆卸卡接。
16.优选的，所述外壳的一端设有多边形连接部，所述外卡扣开设在所述多边形连接部上，且所述外卡扣为朝向所述外壳内部倾斜的弹片；所述内卡扣为设在所述散热底座上的环形台阶。
17.本实用新型所提供的自散热杀菌模组，包括外壳、透光部件、发光组件和散热底座，所述发光组件安装在所述散热底座上，所述透光部件罩设在所述发光组件的外部，所述散热底座与所述外壳可拆卸连接。本实用新型所提供的自散热杀菌模组，通过所述散热底座的设置，并将所述发光组件安装在所述散热底座上，方便所述散热底座对所述发光组件进行散热，进而可以实现大功率发光组件的布置，提高散热效果和杀菌率。
18.在一种优选实施方式中，所述散热底座远离所述发光组件的一端设有供电器部件放入的容纳腔。上述设置，将所述散热底座的底部设计成空心结构，方便电气部件的安装，有效降低了组装难度，同时也降低了安装成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型所提供的自散热杀菌模组一种具体实施方式的爆炸结构示意图；
21.图2为本实用新型所提供的自散热杀菌模组一种具体实施方式的剖面图；
22.图3为本实用新型所提供的自散热杀菌模组中散热底座的底部结构示意图；
23.图4为本实用新型所提供的自散热杀菌模组的外形结构示意图；
24.其中：外壳紧固螺母-1；安装板-2；外部密封圈-3；外壳-4；玻璃帽内限位边-4-1；外壳台阶-4-2；外卡扣-4-3；第一透光部件密封圈-5；透光部件-6；玻璃帽沿-6-1；第一内部密封圈-7；第二内部密封圈-8；第二透光部件密封圈-9；灯板-10；灯珠-10-1；散热底座-11；密封圈安装槽-11-1；底座台阶-11-2；内卡扣-11-3；电器部件-12。
具体实施方式
25.本实用新型的核心是提供一种自散热杀菌模组，该自散热杀菌模组能够显著的提高自身的散热能力，满足大功率杀菌要求，结构设计合理，装配方便。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参考图1至图4，图1为本实用新型所提供的自散热杀菌模组一种具体实施方式的爆炸结构示意图；图2为本实用新型所提供的自散热杀菌模组一种具体实施方式的剖面图；图3为本实用新型所提供的自散热杀菌模组中散热底座的底部结构示意图；图4为本实用新型所提供的自散热杀菌模组的外形结构示意图。
28.在该实施方式中，自散热杀菌模组包括外壳4、透光部件6、发光组件和散热底座11。其中，发光组件安装在散热底座11上，可以采用螺钉连接，发光组件包括灯板10和灯珠10-1，灯板10优选直接装配在散热底座11的端部安装面上，例如通过至少两颗螺丝直接固定在散热底座11上，可以提高散热效果，透光部件6罩设在发光组件的外部，实现透光杀菌的目的，优选为石英玻璃，散热底座11与外壳4可拆卸连接，方便拆装。
29.本实用新型所提供的自散热杀菌模组，通过散热底座11的设置，并将发光组件安装在散热底座11上，方便散热底座11对发光组件进行散热，进而可以实现大功率发光组件的布置，提高散热效果和杀菌率。
30.在上述各实施方式的基础上，透光部件6为内部设有空腔的石英玻璃件，透光部件6的一端设有开口，另一端外表面呈球面。球面的石英玻璃，使光源的发光角度达到180
°
，更好的利用灯珠10-1发出的光源，从而再次提高杀菌率。
31.在上述各实施方式的基础上，透光部件6设有开口的一端外周部设有玻璃帽沿6-1，散热底座11上设有底座台阶11-2，底座台阶11-2可与玻璃帽沿6-1的一侧限位连接，用于对透光部件6的一个方向限位，外壳4上设有玻璃帽内限位边4-1，玻璃帽内限位边4-1可与玻璃帽沿6-1的另一侧限位连接，用于对透光部件6的另一个方向限位；且玻璃帽沿6-1与底座台阶11-2之间以及玻璃帽沿6-1与玻璃帽内限位边4-1之间均设有密封圈，具体的，玻璃帽沿6-1与玻璃帽内限位边4-1之间设有第一透光部件密封圈5，玻璃帽沿6-1与底座台阶11-2之间设有第二透光部件密封圈9。
32.在上述各实施方式的基础上，散热底座11上靠近发光组件的一端周部设有至少一个内部密封圈，内部密封圈位于散热底座11和透光部件6之间，并承受挤压力，即透光部件6通过挤压内部密封圈，实现内部密封。内部密封圈优选为两个，即内部密封圈包括第一内部密封圈7和第二内部密封圈8。进一步，散热底座11上设有用于安装内部密封圈的密封圈安装槽11-1。这里需要说明的是，在防水要求较低的情况下，也可以不设置内部密封圈。
33.上述设置，实现该杀菌模组的两道防水设计，第一道是由透光部件6的玻璃帽沿6-1上的两个密封圈，来达到防水的效果，第二道是由散热底座11的密封圈安装槽11-1上的至少密封圈来完成，这样两道的防水设计大幅度增加了防水等级；同时，第二道防水设计中的第一内部密封圈7和第二内部密封圈8还可以防止石英玻璃与散热底座11之间发生晃动，避免产生碰撞。
34.在上述各实施方式的基础上，散热底座11为金属散热底座，散热底座11的底部设有凹凸部，优选为鳍片状，有效增加了散热表面积，解决了杀菌模组的散热问题，这样可大幅度增加uvled灯珠的光功率，一般情况下，温度过高会对杀菌模组的寿命造成影响，同时影响杀菌率，该杀菌模组通过提高散热效率，可以保证光功率强、寿命高、杀菌率高。
35.在上述各实施方式的基础上，发光组件包括灯板10和灯珠10-1，灯板10为热电分离铜基板，达到更好的散热效果。当然，灯板10也可以为铝基板、或fr-4基板，fr-4基板是指
a1级覆铜板，灯板10的选择并不局限于本实施例所给出的基板类型。
36.进一步，灯珠10-1为集成式大功率uvled灯珠，由于该杀菌模组的散热效果好，因此，可以优选大功率uvled灯珠作为发光灯珠10-1，以提高杀菌效果；灯珠10-1优选为cob封装灯珠10-1，即板上芯片封装灯珠10-1，功率更大，杀菌率更高。当然，集成式大功率uvled灯珠为优选方案，也可以选择分立uvled灯珠。
37.在上述各实施方式的基础上，散热底座11远离发光组件的一端设有供电器部件12放入的容纳腔。具体的，电器部件12包括驱动、控制器，将散热底座11远离发光组件的一端，即散热底座11的底部设计成空心结构，预留了驱动、控制器的安装位置，方便驱动、控制器的安装，有效降低了组装难度，因不需要外接驱动、控制器，所以节省了驱动、控制器的外壳4，有效降低了材料成本；进一步，还可以对散热底座11的容纳腔进行灌胶，达到散热底座11的底部防水效果。当然，电器部件12也可以选择外接方式。
38.进一步，散热底座11的顶部设有安装面，发光组件设置于安装面；安装面上还开设有供导线引出的凹槽，导线与电器部件12以及发光组件电连接。具体的，在散热底座11的上端安装灯板10处还设置有通孔，凹槽位于通孔处，便于电器部件12与灯板10的导线引出，这样的设置，既能让灯珠10-1焊接在灯板10中心，便于大功率uvled灯珠的安装，又不会影响导线焊接在灯板10上。
39.在上述各实施方式的基础上，外壳4上设有外卡扣4-3，散热底座11上设有内卡扣11-3，外卡扣4-3与内卡扣11-3可拆卸卡接。
40.在上述各实施方式的基础上，外壳4的一端设有多边形连接部，外卡扣4-3开设在多边形连接部上，且外卡扣4-3为朝向外壳4内部倾斜的弹片；内卡扣11-3为设在散热底座11上的环形台阶。具体的，外壳4的另一端设有可贯穿模组安装孔位后与外壳紧固螺母1连接的外螺纹，模组安装孔位位于安装板2上，外壳4的中部还设有外壳台阶4-2，安装板2与外壳台阶4-2卡接限位，安装板2与外壳台阶4-2之间还设有外部密封圈3，当然，外部密封圈3也可以设置在外壳紧固螺母1与安装板2之间。
41.上述设置，在外壳4内侧设有外卡扣4-3，散热底座11上设有凸起的一圈内卡扣11-3，在组装过程中不用特地对准安装位置，从而节省安装的时间；同时，通过透光部件6来挤压第一透光部件密封圈5和第二透光部件密封圈9，使之变形，来达到透光部件6的防水目的，节省了打螺丝或旋紧螺母密封的时间。
42.在一种具体实施例中，如图1所示，该杀菌模组包含驱动、控制器，金属散热底座，灯板10，uvled灯珠，第一透光部件密封圈5，第一内部密封圈7，第二内部密封圈8，石英玻璃，第二透光部件密封圈9，外壳4，外部密封圈3以及外壳紧固螺母1；散热底座11的底部形状为鳍片状，增加了散热表面积，极大的增大了散热能力；散热底座11上方设有第一内部密封圈7、第二内部密封圈8，第一内部密封圈7、第二内部密封圈8放置于散热底座11的密封圈安装槽11-1内，这样的设置，可防止石英玻璃晃动与底座发生碰撞而碎裂，并通过石英玻璃在盖住灯板10的同时与第一内部密封圈7、第二内部密封圈8进行挤压，从而使石英玻璃与散热底座11密封达到防水作用；设置在底座上方的为灯板10，使用两颗螺丝对其固定，灯板10为热电分离铜基板，这样的灯板10设置更大程度的将uvled灯珠的热量传至散热底座11，有效降低了uvled灯珠的热量，提高了uvled灯珠的稳定性，同时也提高了杀菌能力，设置于灯板10上方焊接有uvled灯珠，uvled灯珠采用cob封装形式，即高密度、大体积封装；设置在
第一内部密封圈7、第二内部密封圈8下方的为第二透光部件密封圈9，第二透光部件密封圈9放置在散热底座11的底座台阶11-2上；设置在第二透光部件密封圈9上方的为石英玻璃，由于uvc波段的能量无法穿透普通玻璃及塑料，石英玻璃是所有透紫外材料最优者，并且石英玻璃呈球状，这样的设置，可以让光源的发光角度达到180
°
，更好的利用灯珠10-1发出的uv光杀菌而提高杀菌率；设置在玻璃帽沿6-1上方的为第一透光部件密封圈5，设置在第一透光部件密封圈5上方的为外壳4，外壳4内壁设有两个外卡扣4-3，其作用是与散热底座11上的内卡扣11-3进行固定安装，内卡扣11-3上有凸起的一圈扣环，即内卡扣11-3，这样的设置，在组装过程中外卡扣4-3不用特地对准安装位置，从而减省安装的时间；且外壳4上的玻璃帽内限位，对第一透光部件密封圈5、第二透光部件密封圈9、玻璃帽沿6-1及散热底座11的底座台阶11-2进行挤压，使第一透光部件密封圈5、第二透光部件密封圈9挤压变形，从而使外壳4与石英玻璃及散热底座11密封达到防水的作用；第一道防水由第一透光部件密封圈5、第二透光部件密封圈9组成；第二道防水由第一内部密封圈7、第二内部密封圈8组成，两道防水设置有效加强了该杀菌模组的防水能力；设置在外壳台阶4-2上方为外部密封圈3，外部密封圈3上方为安装板2，安装板2上设有模组安装孔位，即该杀菌模组的安装位置，模组安装孔位上方为外壳紧固螺母1，通过旋转外壳紧固螺母1使外部密封圈3挤压变形，达到模组安装孔位与该杀菌模组的防水目的；散热底座11地内部为空心设计，其后端设有螺丝固定孔位，用于固定驱动、控制器，其中驱动、控制器的导线通过散热底座11内部后从散热底座11上方的凹槽引出到灯板10，其凹槽作用是便于出线，能让uvled灯珠安装于灯板10中心，进而保证良好的杀菌效果和散热效果。
43.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
44.以上对本实用新型所提供的自散热杀菌模组进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。