一种用于电缆绝缘层的剥裙结构的制作方法

1.本实用新型涉及电工用工具技术领域，特别涉及一种用于电缆绝缘层的剥裙结构。


背景技术：

2.在高压电缆终端头、中间接头制作时，剥离附着在电缆中绝缘层上的半导电层（主要是外半导电层），是一道至关重要的工序。电缆由中心向外，依次是铜芯、内半导电层（也叫导体屏蔽层，很薄，可以忽略）、绝缘层、外半导电层（也叫绝缘屏蔽层）、内护套。
3.电力行业的作业人员在对电缆线接驳过程中，需要先将电缆上的半导电层剥除，尤其是电缆端面刚要剥除的时候，半导电层与绝缘层之间包裹紧密，尽管使用工具在对半导电层进行竖切和环切之后，要将电缆上的半导电层剥除依然比较麻烦。因此需要先将部分绝缘层的端壁进行剥裙处理，方便后期剥除半导电层。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于电缆绝缘层的剥裙结构，通过转动旋转体，使剥裙刀在电缆的绝缘层的端壁上剥切出环形的槽口，在剥除半导电层时，就可以从环形的槽口位置入手，剥除半导电层就比较方便。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于电缆绝缘层的剥裙结构，包括旋转体，旋转体的中部开设有穿插孔，所述穿插孔的内壁上开设有多个容纳槽，多个所述容纳槽沿所述穿插孔的周向均匀分布，且容纳槽内转动设有滚轮，多个滚轮之间形成夹持区，所述穿插孔的一侧开口上设有至少两个挡片以及至少一个剥裙刀，所述挡片和剥裙刀均向所述夹持区的中部延伸。
6.进一步的，所述剥裙刀包括剥切刃和第一连接部，所述剥切刃通过第一连接部连接在所述穿插孔的内壁上，且剥切刃与连接部之间形成弧形避让槽。
7.进一步的，所述挡片包括阻挡部和第二连接部，所述阻挡部通过第二连接部连接在所述穿插孔的内壁上，且阻挡部和第二连接部之间形成卡位。
8.进一步的，所述阻挡部的两侧设有倒角斜面。
9.进一步的，所述剥裙刀设有两个，所述挡片设有四个，所述挡片和剥裙刀沿所述穿插孔的周向均匀分布。
10.进一步的，所述旋转体的外壁上设有防滑凸缘，所述防滑凸缘沿所述旋转体的周向均匀分布。
11.本实用新型的有益效果是：通过转动旋转体，使剥裙刀在电缆的绝缘层的端壁上剥切出环形的槽口，在剥除半导电层时，就可以从环形的槽口位置入手，剥除半导电层就比较方便。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的立体图（一）；
13.图2为图1中的a处放大图；
14.图3为本实用新型实施例的立体图（二）；
15.图4为图3中的b处放大图；
16.图5为本实用新型实施例的应用示意图。
17.图中，1-旋转体，11-容纳槽，12-防滑凸缘，2-滚轮，3-夹持区，4-挡片，41-阻挡部，411-倒角斜面，42-第二连接部，43-卡位，5-剥裙刀，51-剥切刃，52-第一连接部，53-弧形避让槽，6-电缆，61-铜芯，62-绝缘层，63-半导电层。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
19.如附图1~5所示，本实用新型提供的一种用于电缆绝缘层的剥裙结构，包括旋转体1，旋转体1的外壁上设有防滑凸缘12，防滑凸缘12沿旋转体1的周向均匀分布，手握旋转体1时能够起到防滑效果，旋转体1的中部开设有穿插孔，穿插孔的内壁上设有开设有多个容纳槽11，本实施例开设有 6个容纳槽11，6个容纳槽11沿穿插孔的周向均匀分布，且容纳槽11内转动设有滚轮2，滚轮2通过销轴转动安装在容纳槽11内，并且滚轮2部分凸出容纳槽11，延伸到穿插孔内，6个滚轮2之间形成夹持区3，夹持区3用于夹紧已经剥除内护套的电缆6(以下简称电缆6)，当转动旋转体1时，滚轮2沿着电缆6的外壁转动，穿插孔的一侧开口上设有至少两个挡片4以及至少一个剥裙刀5，挡片4和剥裙刀5均向夹持区3的中部延伸，如附图2~3所示，剥裙刀5包括剥切刃51和第一连接部52，剥切刃51通过第一连接部52连接在穿插孔的内壁上，且剥切刃51与连接部之间形成弧形避让槽53。需要说明的是，剥切刃51与旋转体1的端壁之间形成一定的夹角，这样剥切刃51才能插进电缆6的绝缘层62内。弧形避让槽53用于剥切刃51在剥切电缆6的绝缘层62的端壁时，作为半导电层63的避让槽，这样剥切刃51才能在电缆6的绝缘层62的端壁上剥切出环形的槽口，在剥除半导电层63时，就可以从环形的槽口位置入手，剥除半导电层63就比较方便。该剥裙结构应用于同一条线路上的电缆6。
20.如附图4所示，挡片4包括阻挡部41和第二连接部42，阻挡部41通过第二连接部42连接在穿插孔的内壁上，且阻挡部41和第二连接部42之间形成卡位43。剥切刃51将电缆6绝缘层62的端壁剥出一个环形的槽口之后，电缆6的端壁刚好抵靠在卡位43上。而阻挡部41可以避免因剥切刃51对绝缘层62剥除太深入，导致剥裙刀5与电缆6的端壁挤压变形，而出现剥切刃51伤到电缆6的铜芯61的问题出现。
21.如附图5所示，使用时，先将电缆6穿过穿插孔，使得电缆6位于夹持区3，并且剥裙刀5的剥切刃51刚好抵靠在电缆6绝缘层62的端壁上。握紧并转动旋转体1，剥裙刀5的剥切刃51将电缆6绝缘层62的端壁剥出一个环形的槽口，最终电缆6的端壁刚好抵靠在卡位43上，且不会伤到电缆6的铜芯61，方便后期在环形的槽口处将半导电层63剥除。
22.如附图4所示，阻挡部41的两侧设有倒角斜面411，倒角斜面411起到减小阻挡部41与电缆6的端壁之间摩擦力的作用，转动旋转体1就相对比较省力。
23.剥裙刀5设有两个，挡片4设有四个，挡片4和剥裙刀5沿穿插孔的周向均匀分布。四个挡片4以两个剥裙刀5的连线为中心镜像对称，两个剥裙刀5同时对电缆6绝缘层62的端壁进行剥除，整个旋转体1在周向的受力才比较稳定，旋转体1就不会因轴向偏位，而导致剥裙刀5的剥切刃51伤到铜芯61。
24.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于电缆绝缘层的剥裙结构，包括旋转体（1），旋转体（1）的中部开设有穿插孔，其特征在于：所述穿插孔的内壁上开设有多个容纳槽（11），多个所述容纳槽（11）沿所述穿插孔的周向均匀分布，且容纳槽（11）内转动设有滚轮（2），多个滚轮（2）之间形成夹持区（3），所述穿插孔的一侧开口上设有至少两个挡片（4）以及至少一个剥裙刀（5），所述挡片（4）和剥裙刀（5）均向所述夹持区（3）的中部延伸。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆绝缘层的剥裙结构，其特征在于：所述剥裙刀（5）包括剥切刃（51）和第一连接部（52），所述剥切刃（51）通过第一连接部（52）连接在所述穿插孔的内壁上，且剥切刃（51）与连接部之间形成弧形避让槽（53）。3.根据权利要求1或2所述的一种用于电缆绝缘层的剥裙结构，其特征在于：所述挡片（4）包括阻挡部（41）和第二连接部（42），所述阻挡部（41）通过第二连接部（42）连接在所述穿插孔的内壁上，且阻挡部（41）和第二连接部（42）之间形成卡位（43）。4.根据权利要求3所述的一种用于电缆绝缘层的剥裙结构，其特征在于：所述阻挡部（41）的两侧设有倒角斜面（411）。5.根据权利要求3所述的一种用于电缆绝缘层的剥裙结构，其特征在于：所述剥裙刀（5）设有两个，所述挡片（4）设有四个，所述挡片（4）和剥裙刀（5）沿所述穿插孔的周向均匀分布。6.根据权利要求1所述的一种用于电缆绝缘层的剥裙结构，其特征在于：所述旋转体（1）的外壁上设有防滑凸缘（12），所述防滑凸缘（12）沿所述旋转体（1）的周向均匀分布。

技术总结
本实用新型具体公开了一种用于电缆绝缘层的剥裙结构，包括旋转体，旋转体的中部开设有穿插孔，所述穿插孔的内壁上开设有多个容纳槽，多个所述容纳槽沿所述穿插孔的周向均匀分布，且容纳槽内转动设有滚轮，多个滚轮之间形成夹持区，所述穿插孔的一侧开口上设有至少两个挡片以及至少一个剥裙刀，所述挡片和剥裙刀均向所述夹持区的中部延伸。通过转动旋转体，使剥裙刀在电缆的绝缘层的端壁上剥切出环形的槽口，在剥除半导电层时，就可以从环形的槽口位置入手，剥除半导电层就比较方便。剥除半导电层就比较方便。剥除半导电层就比较方便。


技术研发人员：钟其达
受保护的技术使用者：广东安诺新材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/5/16