一种减震注塑组件、电机启动机构及排水泵的制作方法

1.本实用新型涉及排水泵技术领域，尤其涉及一种高强度耐冲压的减震注塑组件、电机启动机构及排水泵。


背景技术：

2.大容量的洗衣机、洗碗机通常安装需要大流量的排水泵，大流量的排水泵扭矩大，大扭矩的排水泵对启动腔内启动部件的强度要求高，尤其对启动腔内的减震要求更高。
3.现有技术如图1所示的启动腔结构，大扭矩大流量的排水泵为了确保减震寿命，减震橡胶x1被固定在启动腔x2内的启动凸台x3上，由于减震橡胶x1 是固定不动的，所以联轴器凸台x4拍打减震橡胶x1的角度较小(即启动角度小)，减震橡胶x1受到的冲击力较小，故这种结构能一定程度延长减震寿命，但由于启动角度小会导致启动性能差，同时由于减震橡胶x1被固定会导致启动噪音大。
4.现有技术如图2减震橡胶x1是一整块橡胶件，通常为圆柱形、马蹄形等，启动腔内其他零件都是塑料件或者金属件，橡胶件与塑料件或金属件相比，变形大，强度低，长期剪切变形后减震橡胶容易碎裂，因而减震橡胶x1通常都是启动腔内最先失效的零件，为提升启动腔寿命，需要一种高强度耐冲击的减震结构。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的减震橡胶变形大，强度低，长期剪切变形后减震橡胶容易碎裂的技术问题，本实用新型提供了一种减震注塑组件、电机启动机构及排水泵来解决上述问题。
6.本实用新型提出一种减震注塑组件，包括减震镶件和注塑于所述减震镶件外部的减震注塑体，所述减震镶件采用硬质材料制成，所述减震注塑体采用弹性材料制成。
7.进一步的，所述减震镶件采用塑料或者金属材料制成。
8.进一步的，所述减震注塑体采用橡胶材料制成。
9.进一步的，所述减震注塑体内设有适于容纳减震镶件的容纳腔，所述容纳腔的侧面设有一个或者多个限位槽，所述减震镶件表面设有适于插入所述限位槽内的凸台。
10.进一步的，所述容纳腔贯通减震注塑体的两个相对面，所述减震镶件上与容纳腔的贯通方向垂直的表面上均设有与橡胶模具配合的定位槽。
11.进一步的，所述减震注塑体和减震镶件均呈圆弧形结构。
12.进一步的，所述减震注塑组件的圆周角b的大小为100
°
～170
°
。
13.本实用新型还提出一种电机启动机构，包括内部具有空腔的磁环注塑组件以及位于所述磁环注塑组件内的电机轴、联轴器注塑体和以上所述的减震注塑组件，所述电机轴与联轴器注塑体固定连接；所述联轴器注塑体的外周设有向外延伸的限位凸筋，所述磁环注塑组件的内周设有向内延伸的启动凸筋，所述限位凸筋和启动凸筋之间形成减震注塑组件的滑动空间。
14.进一步的，所述限位凸筋和启动凸筋沿电机轴的轴向错位布置；所述限位凸筋和启动凸筋的轴向距离小于所述减震注塑组件的轴向长度，以使减震注塑组件能够与限位凸筋和启动凸筋的侧面同时抵接。
15.进一步的，所述电机轴与联轴器注塑体一体注塑成型。
16.进一步的，所述限位凸筋的圆周角c的大小为15
°
～25
°
。
17.进一步的，所述启动凸筋的圆周角a的大小为80
°
～90
°
。
18.本实用新型还提出一种排水泵，包括叶轮和以上所述的电机启动机构，所述叶轮与电机轴固定连接，磁环注塑组件与叶轮转动连接。
19.本实用新型的有益效果是：
20.(1)本实用新型所述的减震注塑组件、电机启动机构及排水泵，通过在减震注塑体内加入减震镶件提高了减震注塑组件抗冲击的强度。当联轴器拍打减震注塑体后，内部的减震镶件是硬质材料制成，强度高不易变形，可以减小减震注塑组件的扭曲变形防止被长期剪切后碎裂，同时减震镶件可以吸收部分应力延长减震注塑体的寿命。
21.(2)本实用新型中，即使减震注塑体碎裂，由于减震镶件的存在，排水泵也能正常排水，不会出现排水失效这类严重不良现象。
22.(3)本实用新型中，减震注塑组件可以在联轴器注塑体和磁环注塑体形成的启动腔内滑动，相比固定的减震橡胶而言，启动角度大，启动性能好，同时滑动的减震注塑组件受力时在启动腔内有个滑行的缓冲可以减低启动噪音。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
24.图1是现有技术中电机启动机构的示意图；
25.图2是现有技术中的减震橡胶示意图；
26.图3是本实用新型所述的减震注塑组件的立体图；
27.图4是图3所示减震注塑组件中减震注塑体的立体图；
28.图5是图3所示减震注塑组件中减震镶件的立体图；
29.图6是图3所示减震注塑组件俯视图；
30.图7是图6的m-m向剖视图；
31.图8是本实用新型所述电机启动机构中电机轴与联轴器注塑体的装配示意图；
32.图9是本实用新型所述排水泵的主视图；
33.图10是图9的n-n向剖视图；
34.图11是本实用新型所述排水泵的立体图；
35.图12是本实用新型所述排水泵的分解示意图。
36.图中，x1、减震橡胶，x2、启动腔，x3、启动凸台，x4、联轴器凸台，x5、叶轮，1、减震注塑组件，101、减震镶件，1011、凸台，1012、定位槽，102、减震注塑体，1021、容纳腔，1022、限位槽，103、第一侧面，104、第三侧面， 2、磁环注塑组件，201、启动凸筋，2011、第四侧面，2012、第五侧面，3、电机轴，4、联轴器注塑体，401、限位凸筋，4011、第二侧面，4012、第六侧面， 402、管状柱体，5、启动腔，6、叶轮，7、密封圈，8、卡片，9、轴承。
具体实施方式
37.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
38.如图3-图7所示，一种减震注塑组件，包括减震镶件101和注塑于所述减震镶件101外部的减震注塑体102，减震镶件101采用硬质材料制成，所述硬质材料是指受压后不易变形的材料，可以避免减震注塑体102过度变形后碎裂。所述硬质材料可以为硬质塑料或者金属等，减震注塑体102采用弹性材料制成，所述弹性材料是指能够受压变形，且压力消失后变形可以复位的材料，例如橡胶材料，将弹性材料的减震注塑体102安装在两个相互碰撞的部件之间，可以起到缓冲作用，减小振动噪音。制作时，将减震镶件101放置在橡胶模具内，然后通过模具注塑的方式在减震镶件101表面形成减震注塑体102。
39.与传统的减震橡胶相比，本实用新型中的减震注塑组件1具有以下优点：(1) 本实用新型通过在减震注塑体102内加入减震镶件101提高了减震注塑体102 抗冲击的强度。当联轴器拍打减震注塑体102后，减震注塑体102可以起到缓冲作用，减小碰撞力，减震注塑体102内部的减震镶件101是硬质材料制成，强度高不易变形，可以减小减震注塑体102的扭曲变形防止被长期剪切后碎裂，同时减震镶件101可以吸收部分应力延长减震注塑体102寿命。(2)即使减震注塑体102碎裂，由于减震镶件101的存在，排水泵也能正常排水，不会出现排水失效这类严重不良。
40.由于启动腔5通常为圆弧形腔体，因此减震注塑体102和减震镶件101优选呈圆弧形结构，更进一步的，减震注塑组件1的圆周角b的大小为100
°
～170
°
。
41.为了使减震镶件101和减震注塑体102可靠连接，防止两者松脱，在进一步的设计中，如图4和图5所示，减震注塑体102内设有适于容纳减震镶件101 的容纳腔1021，容纳腔1021的侧面设有一个或者多个限位槽1022，减震镶件 101表面设有适于插入限位槽1022内的凸台1011。如图7所示，减震镶件101 的两侧各设置一凸台1011，并与减震注塑体102两侧的限位槽1022配合，限位槽1022与凸台1011的配合使减震注塑体102与减震镶件101相互定位。
42.减震镶件101放置在橡胶模具内，然后通过模具注塑在减震镶件101表面形成减震注塑体102，为避免减震镶件101在注塑压力下出现偏移，作为优选的，容纳腔1021贯通减震注塑体102的两个相对面，减震镶件101上与容纳腔1021 的贯通方向垂直的表面上均设有与橡胶模具配合的定位槽1012。假设减震注塑体102和减震镶件101的中心轴沿上下方向延伸，则定位槽1012位于减震镶件 101的顶面和底面，如图7所示。
43.一种电机启动机构，包括内部具有空腔的磁环注塑组件2以及位于磁环注塑组件2内的电机轴3、联轴器注塑体4和以上所述的减震注塑组件1，电机轴 3与联轴器注塑体4固定连接；联轴器注塑体4的外周设有向外延伸的限位凸筋 401，磁环注塑组件2的内周设有向内延伸的启动凸筋201，限位凸筋401和启动凸筋201之间形成减震注塑组件1的滑动空间，该滑动空间则为启动腔5。
44.如图8所示，联轴器注塑体4由管状柱体402和限位凸筋401一体注塑而成，电机轴3采用不锈钢材质制成，电机轴3外注塑联轴器注塑体4使两者成为一体注塑结构。
45.磁环注塑组件2也为管状结构，启动凸筋201位于所述管状结构的内周，限位凸筋401、启动凸筋201、所述管状结构和联轴器注塑体4组成容纳减震注塑组件1的启动腔5。当磁环注塑组件2受磁场作用旋转时，启动凸筋201带动减震注塑组件1运动，直至减震注塑组件1与限位凸筋401抵接。
46.若限位凸筋401和启动凸筋201位于同一轴向位置，启动凸筋201沿顺时针旋转带动减震注塑组件1与限位凸筋401抵接，则启动凸筋201沿逆时针旋转会与限位凸筋401撞击接触，此时启动角度仅为限位凸筋401至减震注塑组件1之间的距离，不会大于360
°
，启动角度小，启动性能差。
47.为此，在进一步的设计中，限位凸筋401和启动凸筋201沿电机轴3的轴向错位布置；限位凸筋401和启动凸筋201的轴向距离小于减震注塑组件1的轴向长度，以使减震注塑组件1能够与限位凸筋401和启动凸筋201的侧面同时抵接。
48.假设，图10所示状态为电机启动机构的初始状态，减震注塑组件1的两个相对侧面分别为第一侧面103和第三侧面104，启动凸筋201的两个相对侧面分别为第四侧面2011和第五侧面2012，限位凸筋401的两个相对侧面分别为第二侧面4011和第六侧面4012，则此时，减震注塑组件1的第一侧面103上部与限位凸筋401的第二侧面4011接触，减震注塑组件1的第三侧面104下部与启动凸筋201的第四侧面2011接触，当磁环注塑组件2旋转时，启动凸筋201顺时针旋转，由于启动凸筋201与限位凸筋401互不干涉，因此启动凸筋201可以跨过限位凸筋401，直至启动凸筋201的第五侧面2012与减震注塑组件1的第一侧面103下部接触，并推动减震注塑组件1顺时针旋转，直至减震注塑组件1 的第三侧面104上部与限位凸筋401的第六侧面4012接触，此时带动与限位凸筋401固定的电机轴3旋转，则启动空行程角度d与限位凸筋401的圆周角c、启动凸筋201的圆周角a和减震注塑组件1的圆周角b的关系为：d＝360
°ꢀ‑
b-c (360
°‑
a-b)。
49.限位凸筋401的圆周角c的大小优选为15
°
～25
°
。启动凸筋201的圆周角a的大小优选为80
°
～90
°
。
50.具体的，当启动凸筋201的圆周角a＝90
°
，减震注塑组件1的圆周角b＝100
°
～170
°
，限位凸筋401的圆周角c＝25
°
，启动空行程角度d＝360
°‑
b-c (360
°ꢀ‑
a-b)＝265
°‑
405
°
。
51.减震注塑组件1可以在启动腔5内滑动，相比固定的减震启动角度大，启动性能好，同时滑动的减震注塑组件1受力时在启动腔5内有个滑行的缓冲可以减低启动噪音。
52.一种排水泵，主要运用于洗衣机或洗碗机排水泵中，尤其适用于大流量的排水泵，如图9、图11和图12所示，所述排水泵包括叶轮6和以上所述的电机启动机构，叶轮6与电机轴3固定连接，磁环注塑组件2与叶轮6转动连接。
53.磁环注塑组件2的两端贯通，磁环注塑组件2的管状结构上端通过卡片8 盖合，电机轴3穿过卡片8，电机轴3与卡片8的连接处通过密封圈7密封，磁环注塑组件2的的管状结构下端通过轴承9与叶轮6转动连接。
54.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
55.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
56.在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。
57.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。