一种外观检测及点灯检测一体化装置的制作方法

1.本实用新型属于液晶屏显示器检测设备技术领域，具体涉及一种外观检测及点灯检测一体化装置。


背景技术：

2.在显示面板的生产领域中，必须要通过点灯检测设备对显示面板进行点灯测试和外观测试，点灯测试阶段对于显示面板品质的管控相当重要，在此阶段中可以检测出显示面板是否有坏点(例如：亮点或暗点)，外观检测及点灯检测方法中，采用一个高分辨率的检测摄像头对显示面板各画面进行采集分析，以此来评估显示面板的显示效果，检测显示面板是否出现坏点和外观是否有瑕疵。
3.现有的显示面板会被置于检测头正下方，只能检测正视角的图像，有些不良需要从显示面板的侧视角才能检测出来，显示面板不便调节倾斜角度的问题，为此我们提出一种外观检测及点灯检测一体化装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种外观检测及点灯检测一体化装置，以解决上述背景技术中提出的显示面板不便调节倾斜角度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外观检测及点灯检测一体化装置，包括检测本体、移动台、支撑架和检测头，所述移动台、支撑架安装在检测本体上，所述检测头安装在支撑架上，所述检测头与移动台的中心位置相对，所述移动台包括左竖直板、底板和右竖直板，所述移动台的左竖直板上设有限位杆，所述限位杆的一端设有触头，所述移动台的右竖直板上设有活动机构，所述活动机构包括万向球、连接柱和连接块，所述万向球位于移动台的右竖直板上，所述连接柱位于万向球和连接块之间，所述移动台的底板上设有调节机构，所述调节机构包括两个电推杆、两个连接头、两个连接杆和支撑板，所述电推杆位于底板上，所述连接头安装在电推杆的端部，所述连接杆位于连接头和支撑板之间，所述支撑板上设有稳固板，所述稳固板上设有螺杆，所述螺杆的端部设有夹块。
6.优选的，所述连接头包括圆板和圆环，所述连接头的圆板与电推杆连接，所述连接杆与连接头的圆环转动连接。
7.优选的，所述连接杆对称连接在支撑板的底部，所述连接杆处于倾斜状态，所述电推杆、连接杆靠近移动台底板的边缘位置。
8.优选的，所述万向球包括球座和球体，所述万向球的球座安装在移动台的右竖直板上，所述连接柱与万向球的球体连接。
9.优选的，所述连接块背离连接柱的表面开设有矩形槽，所述触头为半圆形状。
10.优选的，所述支撑板的表面设置有滚珠。
11.优选的，所述稳固板为“l”型结构，所述螺杆贯穿稳固板，所述螺杆和稳固板之间通过螺纹旋合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的电推杆、连接杆、支撑板，电推杆运行，连接杆由倾斜状态逐渐变为竖直状态，连接杆带动支撑板，使支撑板和液晶屏部件处于不同的角度，便于检测头检测液晶屏外观状态及是否出现坏点。
14.2.通过设置的支撑板、稳固板、螺杆、夹块、连接块、万向球和触头，液晶屏部件放置在连接块和触头之间，液晶屏部件的两边边侧均可以转动，利于液晶屏部件的旋转。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的稳固板侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中b部放大结构示意图；
19.图中：1、检测本体；2、移动台；3、限位杆；4、支撑板；5、稳固板；6、螺杆；7、电推杆；8、连接头；9、连接杆；10、万向球；11、连接柱；12、连接块；13、夹块；14、滚珠；15、触头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种外观检测及点灯检测一体化装置，包括检测本体1、移动台2、支撑架和检测头，移动台2、支撑架安装在检测本体1上，检测头安装在支撑架上，检测头与移动台2的中心位置相对，移动台2包括左竖直板、底板和右竖直板，移动台2的左竖直板上设有限位杆3，限位杆3的一端设有触头15，移动台2的右竖直板上设有活动机构，活动机构包括万向球10、连接柱11和连接块12，万向球10位于移动台2的右竖直板上，连接柱11位于万向球10和连接块12之间，连接柱11与万向球10连接，触头15与液晶屏部件相切，液晶屏部件的两边边侧均可以转动，利于液晶屏部件的旋转，移动台2的底板上设有调节机构，调节机构包括两个电推杆7、两个连接头8、两个连接杆9和支撑板4，电推杆7位于底板上，连接头8安装在电推杆7的端部，连接杆9位于连接头8和支撑板4之间，连接杆9与连接头8转动连接，电推杆7运行，电推杆7由缩短状态滑动至延伸伸长状态，两个连接杆9与支撑板4为转动连接，连接杆9由倾斜状态逐渐变为竖直状态，连接杆9带动支撑板4，支撑板4由水平状态变为倾斜状态，便于检测头检测液晶屏外观及是否出现坏点，支撑板4上设有稳固板5，稳固板5上设有螺杆6，螺杆6的端部设有夹块13，旋转螺杆6，螺杆6竖直下移，夹块13夹住液晶屏边框，使液晶屏部件保持稳定状态。
23.本实施例中，连接头8包括圆板和圆环，连接头8的圆板与电推杆7连接，连接杆9与连接头8的圆环转动连接，连接杆9对称连接在支撑板4的底部，连接杆9处于倾斜状态，电推杆7、连接杆9靠近移动台2底板的边缘位置，电推杆7运行，电推杆7由缩短状态滑动至延伸伸长状态，两个连接杆9与支撑板4为转动连接，连接杆9由倾斜状态逐渐变为竖直状态，连
接杆9带动支撑板4，支撑板4由水平状态变为倾斜状态，便于检测头检测液晶屏外观及是否出现坏点。
24.本实施例中，万向球10包括球座和球体，万向球10的球座安装在移动台2的右竖直板上，连接柱11与万向球10的球体连接，连接块12背离连接柱11的表面开设有矩形槽，液晶屏边框嵌入矩形槽内，触头15为半圆形状，液晶屏部件处于连接块12和触头15之间，液晶屏部件的两边边侧均可以转动，利于液晶屏部件的旋转。
25.本实施例中，支撑板4的表面设置有滚珠14，液晶屏部件与滚珠14相切，利于液晶屏部件位置的调节。
26.本实施例中，稳固板5为“l”型结构，螺杆6贯穿稳固板5，螺杆6和稳固板5之间通过螺纹旋合连接，旋转螺杆6，螺杆6竖直下移，夹块13夹住液晶屏边框，使液晶屏部件保持稳定状态。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.在检测液晶屏外观及是否出现暗点时，将液晶屏部件放置在连接块12和触头15之间，液晶屏部件嵌入连接块12内部，连接柱11与万向球10连接，触头15与液晶屏部件相切，液晶屏部件的两边边侧均可以转动，利于液晶屏部件的旋转，旋转螺杆6，螺杆6竖直下移，夹块13夹住液晶屏边框，使液晶屏部件保持稳定状态；
29.电推杆7运行，电推杆7由缩短状态滑动至延伸伸长状态，两个连接杆9与支撑板4为转动连接，连接杆9由倾斜状态逐渐变为竖直状态，连接杆9带动支撑板4，支撑板4由水平状态变为倾斜状态，使支撑板4和液晶屏部件处于不同的角度，便于检测头检测液晶屏外观及是否出现坏点。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。