1.本实用新型属于气压试验用辅助设备技术领域，具体地是涉及一种压力缓冲装置。
背景技术：
2.某些精密产品在气压试验过程中，对试验系统的测试压力精度要求较高，试验过程中，不允许有较大的压力波动，那么就需要对试验系统进行压力缓冲；现有技术中，通常情况下，采取在试验系统的减压阀后的试验管路中串联一个双口气瓶，以提高减压阀输出端的压力稳定性，降低压力波动的幅值和频率，实现对试验系统的压力缓冲。然而，有些试验系统，受其自身结构限制或其他因素，不能采用上述的串联双口气瓶的缓冲方式；因此，目前需要研制出一种不受试验系统自身结构限制或其他因素且能够有效与试验系统配合进行压力缓冲的压力缓冲装置。
技术实现要素：
3.本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种压力缓冲装置，解决了有些试验系统由于自身结构限制或其他因素而不能使用双口气瓶进行压力缓冲的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
5.本实用新型为一种压力缓冲装置，包括单口稳压气瓶、瓶口塞壳体、进气口接嘴以及出气口接嘴，瓶口塞壳体密封连接于单口稳压气瓶的上端瓶口上；瓶口塞壳体上设置有进气口、出气口，进气口接嘴密封连接于进气口上，出气口接嘴密封连接于出气口上，进气口接嘴、出气口接嘴通过瓶口塞壳体与单口稳压气瓶内部连通；位于单口稳压气瓶内的瓶口塞壳体底部连接有进气钢管、出气钢管，进气钢管与进气口接嘴连通，出气钢管与出气口接嘴连通。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述瓶口塞壳体的进气口上设置有进气端密封卡槽，进气端密封卡槽内固定有进气端密封圈；所述瓶口塞壳体的出气口上设置有出气端密封卡槽，出气端密封卡槽内固定有出气端密封圈；进气口接嘴与进气口之间螺纹连接并通过进气端密封圈密封，出气口接嘴与出气口之间螺纹连接并通过出气端密封圈密封。
7.作为本实用新型的另一种优选方案，所述瓶口塞壳体内部设置有两条独立的通道，分别为进气通道、出气通道，进气通道上端与进气口垂直连通，出气通道上端与出气口垂直连通；进气通道下端与进气钢管连通，出气通道下端与出气钢管连通。
8.作为本实用新型的另一种优选方案，所述单口稳压气瓶上端瓶口设置有瓶口密封卡槽，瓶口密封卡槽内固定有瓶口密封圈；单口稳压气瓶上端瓶口与瓶口塞壳体之间螺纹连接并通过瓶口密封圈密封。
9.本实用新型有益效果：
10.1、本实用新型所提供的一种压力缓冲装置，解决了有些试验系统由于自身结构限
制或其他因素而不能使用双口气瓶进行压力缓冲的问题，气体经过单口稳压气瓶后能够有效地减少因振动冲击等原因造成的压力波动问题，使从出气口接嘴流出的气体能够平稳地进入试验系统中，保证试验系统安全。
11.2、本实用新型的压力缓冲装置，结构简单、连接可靠、便于安装固定、稳压效果显著。
附图说明
12.图1是本实用新型一种压力缓冲装置的立体结构示意图。
13.图2是本实用新型一种压力缓冲装置的俯视结构示意图。
14.图3是图2中的b-b剖视结构示意图。
15.图中标记：1为瓶口塞壳体、2为进气口接嘴、3为出气口接嘴、4为单口稳压气瓶、5为进气钢管、6为进气端密封圈、7为瓶口密封圈、8为出气端密封圈、9为出气口、10为出气通道、11为进气口、12为进气通道、13为出气钢管、14为出气端密封卡槽、15为进气端密封卡槽、16为瓶口密封卡槽。
具体实施方式
16.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.结合图1至图3所示，本实用新型为一种压力缓冲装置，包括单口稳压气瓶4、瓶口塞壳体1、进气口接嘴2以及出气口接嘴3，瓶口塞壳体1密封连接于单口稳压气瓶4的上端瓶口上；瓶口塞壳体1上设置有进气口11、出气口9，进气口接嘴2密封连接于进气口11上，出气口接嘴3密封连接于出气口9上，进气口接嘴2、出气口接嘴3通过瓶口塞壳体1与单口稳压气瓶4内部连通；位于单口稳压气瓶4内的瓶口塞壳体1底部连接有进气钢管5、出气钢管13，进气钢管5与进气口接嘴2连通，出气钢管13与出气口接嘴3连通，进气钢管5、出气钢管13均连通至单口稳压气瓶4内下部；试验系统中的气体通过进气口接嘴2进入单口稳压气瓶4内，单口稳压气瓶4能够起到对进入其内部的气体加以缓冲的作用，可有效地减少因振动冲击等原因造成的压力波动，缓冲后的气体通过出气口接嘴3再进入到试验系统中。
18.所述瓶口塞壳体1的进气口11上设置有进气端密封卡槽15，进气端密封卡槽15内固定有进气端密封圈6；所述瓶口塞壳体1的出气口9上设置有出气端密封卡槽14，出气端密封卡槽14内固定有出气端密封圈8；进气口接嘴2与进气口11之间螺纹连接并通过进气端密封圈6密封，出气口接嘴3与出气口9之间螺纹连接并通过出气端密封圈8密封。
19.所述瓶口塞壳体1内部设置有两条独立的通道，分别为进气通道12、出气通道10，进气通道12上端与进气口11垂直连通，出气通道10上端与出气口9垂直连通；进气通道12下端与进气钢管5连通，出气通道10下端与出气钢管13连通；进气钢管5、出气钢管13均一体焊接于瓶口塞壳体1上；气体可通过进气口接嘴2流入并经过进气通道12、进气钢管5到达至单口稳压气瓶4内，经过单口稳压气瓶4缓冲后的气体可通过出气钢管13、出气通道10以及出气口接嘴3直接流出。
20.所述单口稳压气瓶4上端瓶口设有瓶口密封卡槽16，瓶口密封卡槽16内固定有瓶
口密封圈7；单口稳压气瓶4上端瓶口与瓶口塞壳体1之间螺纹连接并通过瓶口密封圈7密封。
21.结合本实用新型的技术方案以及附图阐述其工作原理：首先，分别将进气口接嘴2、出气口接嘴3旋拧连接于瓶口塞壳体1上，并通过进气端密封圈6、出气端密封圈8密封；再将瓶口塞壳体1与单口稳压气瓶4旋拧连接，并通过瓶口密封圈7密封；试验时，将本压力缓冲装置的进气口接嘴2、出气口接嘴3接入试验系统中，气体从进气口接嘴2进入单口稳压气瓶4内，气体经过单口稳压气瓶4后能够有效地减少因振动冲击等原因造成的压力波动问题，使从出气口接嘴3流出的气体能够平稳地进入试验系统中，保证试验系统安全。
22.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种压力缓冲装置，其特征在于：包括单口稳压气瓶、瓶口塞壳体、进气口接嘴以及出气口接嘴，瓶口塞壳体密封连接于单口稳压气瓶的上端瓶口上；瓶口塞壳体上设置有进气口、出气口，进气口接嘴密封连接于进气口上，出气口接嘴密封连接于出气口上，进气口接嘴、出气口接嘴通过瓶口塞壳体与单口稳压气瓶内部连通；位于单口稳压气瓶内的瓶口塞壳体底部连接有进气钢管、出气钢管，进气钢管与进气口接嘴连通，出气钢管与出气口接嘴连通。2.根据权利要求1所述的一种压力缓冲装置，其特征在于：所述瓶口塞壳体的进气口上设置有进气端密封卡槽，进气端密封卡槽内固定有进气端密封圈；所述瓶口塞壳体的出气口上设置有出气端密封卡槽，出气端密封卡槽内固定有出气端密封圈；进气口接嘴与进气口之间螺纹连接并通过进气端密封圈密封，出气口接嘴与出气口之间螺纹连接并通过出气端密封圈密封。3.根据权利要求1所述的一种压力缓冲装置，其特征在于：所述瓶口塞壳体内部设置有两条独立的通道，分别为进气通道、出气通道，进气通道上端与进气口垂直连通，出气通道上端与出气口垂直连通；进气通道下端与进气钢管连通，出气通道下端与出气钢管连通。4.根据权利要求1所述的一种压力缓冲装置，其特征在于：所述单口稳压气瓶上端瓶口设置有瓶口密封卡槽，瓶口密封卡槽内固定有瓶口密封圈；单口稳压气瓶上端瓶口与瓶口塞壳体之间螺纹连接并通过瓶口密封圈密封。
技术总结
本实用新型公开了一种压力缓冲装置，包括单口稳压气瓶、瓶口塞壳体、进气口接嘴、出气口接嘴，瓶口塞壳体密封连接于单口稳压气瓶的瓶口上；进气口接嘴密封连接于进气口上，出气口接嘴密封连接于出气口上，进气口接嘴、出气口接嘴通过瓶口塞壳体与单口稳压气瓶内部连通；位于单口稳压气瓶内的瓶口塞壳体底部连接进气钢管、出气钢管，进气钢管与进气口接嘴连通，出气钢管与出气口接嘴连通。本实用新型解决了有些试验系统由于自身结构限制或其他因素而不能使用双口气瓶进行压力缓冲的问题，气体经过单口稳压气瓶后能够有效地减少因振动冲击等原因造成的压力波动问题，使从出气口接嘴流出的气体能够平稳地进入试验系统中，保证试验系统安全。系统安全。系统安全。
技术研发人员：李金平
受保护的技术使用者：沈阳美茵联合检测有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/5/15
再多了解一些
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