一种电台功放调试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电台技术领域，尤其涉及一种电台功放调试装置。


背景技术：

2.电台在部队已经是比较常见的无线通信设备，主要用于远距离之间的无线通信。而功放是电台上一个必不可少的部分，主要是使电台通信更清晰、更可靠以及范围更广，同时也为了使电台更能适应较极端的工作环境。电台的通信距离就是由电台功放所发出的功率所决定的，发出去的功率越大通信距离就会越远。
3.现在大多数的调试功放的方法都是让电脑与电台功放建立通信连接，然后通过电脑去调整功放的相关参数。调试一般需要一台电脑、调试上位机软件以及通信线缆(如串口线、网线等)。在调试前需要用线缆连接电脑与电台功放，然后启动上位机软件，在通信口建立好后就根据需求控制上位机软件发送通信命令给电台功放。电台功放接收到通信命令后就由内部控制器根据双方制定的通信协议去解析命令，待命令解析完毕后，把所需要的数据存储到相关地址里面即可。
4.上述方案是市面上大多数的调试电台功放参数方法，如果调试电台功放参数的环境下没有电脑则该方案就不能满足调试功放参数的要求，一旦电台功放工作时出现一些问题则需要技术人员去现场进行维修、调试参数，而一般电台工作环境一般不会有电脑，因此无法进行调试工作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电台功放调试装置，以提高调试电台功放参数的灵活性，使其能适应调试环境的变化。
6.本实用新型通过下述技术方案实现：
7.一种电台功放调试装置，包括主控芯片、触摸屏以及设置有通信串口的壳体，所述通信串口用于连接电台功放，所述主控芯片设置于所述壳体内，所述触摸屏设置在所述壳体上，且所述主控芯片电连接于所述触摸屏与所述通信串口；
8.当对所述电台功放进行调试时，主控芯片通过所述触摸屏接收操作指令，并通过所述通信串口将所述操作指令发送给所述电台功放。
9.现在大多数的调试功放的方法都是让电脑与电台功放建立通信连接，然后通过电脑去调整功放的相关参数，这种调试方式操作方法比较复杂而且需要一定的调试环境。如果调试电台功放参数的环境下没有电脑则该方案就不能满足调试功放参数的要求；除此之外，若电台功放在工作时出现一些问题，则需要技术人员去现场进行维修和调试参数，而电台功放的工作环境下一般不会有电脑，因此无法进行调试和维修工作。基于此，本技术提供了一种新的电台功放调试装置，采用触摸屏和主控芯片去代替电脑的功能，从而能让调试人员随身携带该调试装置，从而对电台工装进行调试；具体地，本技术中的主控芯片就相当于电脑的主机，通过向主控芯片写入调试功放电台的代码，以及向主控芯片移植小型操作
系统ucos-ii操作系统和emwin软件库，便可在操作系统上制作类似于上位机软件的界面；触摸屏就类似于电脑的显示屏，显示在操作系统上制作的界面便于实现人机交互。操作人员就可以通过触摸屏进行触屏选择想要下发给电台功放的命令，当主控芯片接收到操作人员在屏幕上选择的命令后就通过通信线下发给电台功放，从而实现电台功放的调节。
10.其中，值得说明的是，调试功放电台的代码、将现有的代码写入芯片中、向芯片中移入操作系统和emwin软件库，以及通过emwin软件库制作显示界面均为现有的比较成熟的技术，本技术并不涉及对其的改进，本技术的改进点在于，将上述现有技术组合起来以实现代替电脑主机和显示屏的功能，即：把ucos-ii操作系统移植到主控芯片上，并在ucos-ii操作系统上用emwin进行界面设计，最后在lcd电容屏上显示出来，界面设计的结果并不唯一，可以根据自身喜好或实际要求进行设计。
11.优选地，所述壳体上设置有与所述触摸屏相匹配的安装孔，所述触摸屏的屏幕设置于所述安装孔处，且所述屏幕朝向所述壳体的外侧；所述触摸屏的背板固定设置在所述壳体的内表面。
12.优选地，所述屏幕的外表面设置于所述安装孔内。
13.本技术中，通过将屏幕的外表面设置于安装孔内，而不是与壳体的外表面保持平齐，可以在一定程度上对电容屏的屏幕进行保护，例如当调试装置掉落时，由于屏幕的外表面低于壳体的外表面，屏幕不会直接与地面或桌面接触，可以缓解撞击带来的伤害。
14.优选地，还包括卡接件，所述卡接件的两端固定设置在所述壳体的内表面，用于将所述背板固定设置在所述壳体的内表面。
15.由于本技术中调试装置可以随意携带，因此调试装置的体积越小越以携带，基于此，本技术在固定触摸屏时，不直接采用通过触摸屏四周的固定孔与工装外壳固定在一起的方式(这种固定方式需要在调试装置内部安装螺柱，会使调试装置整体的体积变大)，而是将卡接件安装在屏幕的四个角处，从而把触摸屏固定到壳体上，从而减小调试装置的体积。
16.优选地，所述触摸屏设置lcd电容屏。
17.优选地，所述主控芯片通过安装螺钉固定设置在所述壳体的内底部。
18.当主控芯片采用上述方式进行固定时，若主控芯片和壳体接触则存在导致主控芯片短路的现象，因此本技术中的主控芯片通过四周的固定孔与壳体进行固定。这样即保证了工装在携带运输和使用的可靠性，也减小了工装的体积。
19.优选地，还包括充电口，所述充电口与所述主控芯片电连接。
20.优选地，还包括电源，所述电源的输入端与所述充电口电连接，所述电源的输出端与所述主控芯片电连接。
21.优选地，所述主控芯片设置为fpga芯片。
22.优选地，所述主控芯片设置为stm32芯片。
23.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
24.用结构和体积更为小巧的电台功放调试装置代替电脑来实现对电台功放的调试，从而使得其能被调试人员随身携带，进而在不具备电脑的调试场景下，也可以对其电台功放进行调试。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
26.图1为本实用新型电台功放调试装置的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型触摸屏的安装示意图；
28.图3为本实用新型设置有螺柱时的壳体内部结构示意图；
29.图4为本实用新型设置有螺柱时的壳体内部结构俯视图；
30.附图中标记及对应的零部件名称：
31.1、触摸屏；2、通信串口；3、壳体；4、卡接件；5、充电口；6、螺柱；7、固定支柱。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
33.实施例
34.一种电台功放调试装置，如图1所示，包括主控芯片、触摸屏1以及设置有通信串口2的壳体3，通信串口2用于连接电台功放，主控芯片设置于壳体3内，触摸屏1设置在壳体3上，且主控芯片电连接于触摸屏1与通信串口2；
35.当对电台功放进行调试时，主控芯片通过触摸屏1接收操作指令，并通过通信串口2将操作指令发送给电台功放。
36.现在大多数的调试功放的方法都是让电脑与电台功放建立通信连接，然后通过电脑去调整功放的相关参数，这种调试方式操作方法比较复杂而且需要一定的调试环境。如果调试电台功放参数的环境下没有电脑则该方案就不能满足调试功放参数的要求；除此之外，若电台功放在工作时出现一些问题，则需要技术人员去现场进行维修和调试参数，而电台功放的工作环境下一般不会有电脑，因此无法进行调试和维修工作。基于此，本实施例提供了一种新的电台功放调试装置，采用触摸屏1和主控芯片去代替电脑的功能，从而能让调试人员随身携带该调试装置对电台工装进行调试；具体地，本实施例中的主控芯片就相当于电脑的主机，通过向主控芯片写入调试功放电台的代码，以及向主控芯片移植小型操作系统ucos-ii操作系统和emwin软件库，便可在操作系统上制作类似于上位机软件的界面；触摸屏1就类似于电脑的显示屏，显示在操作系统上制作的界面便于实现人机交互。操作人员就可以通过触摸屏1进行触屏选择想要下发给电台功放的命令，当主控芯片接收到操作人员在屏幕上选择的命令后就通过通信线下发给电台功放，从而实现电台功放的调节。
37.其中，值得说明的是，调试功放电台的代码、将现有的代码写入芯片中、向芯片中移入操作系统和emwin软件库，以及通过emwin软件库制作显示界面均为现有的比较成熟的技术，本技术并不涉及对其的改进，本技术的改进点在于，将上述现有技术组合起来以实现代替电脑主机和显示屏的功能，即：把ucos-ii操作系统移植到主控芯片上，并在ucos-ii操作系统上用emwin进行界面设计，最后在lcd电容屏上显示出来，界面设计的结果并不唯一，可以根据自身喜好或实际要求进行设计。
38.优选地，所述壳体3上设置有与所述触摸屏1相匹配的安装孔，所述触摸屏1的屏幕
设置于所述安装孔处，且所述屏幕朝向所述壳体3的外侧；所述触摸屏1的背板固定设置在所述壳体3的内表面。
39.优选地，所述屏幕的外表面设置于所述安装孔内。
40.本技术中，通过将屏幕的外表面设置于安装孔内，而不是与壳体3的外表面保持平齐，可以在一定程度上对电容屏的屏幕进行保护，例如当调试装置掉落时，由于屏幕的外表面低于壳体3的外表面，屏幕不会直接与地面或桌面接触，可以缓解撞击带来的伤害。
41.进一步地，还包括卡接件4，卡接件4的两端固定设置在壳体3的内表面，用于将触摸屏1的背板固定设置在壳体3上，如图2所示。
42.由于本技术中调试装置可以随意携带，因此调试装置的体积越小越以携带，基于此，本技术在固定触摸屏1时，不直接采用通过触摸屏1四周的固定孔与工装外壳固定在一起的方式(这种固定方式需要在调试装置内部安装螺柱6，会使调试装置整体的体积变大，如图3所示)，而是采用通过卡接的方式把触摸屏1固定到壳体3上，从而减小调试装置的体积，此外采用卡接的方式进行固定，不需要额外在触摸屏的四周设置固定孔，减少了加工工艺的步骤，提升了加工效率。
43.进一步地，本实施例中的触摸屏1设置为lcd电容屏。
44.进一步地，主控芯片通过螺钉固定设置在壳体3的内底部。
45.当主控芯片采用卡接件4进行固定时，由于主控芯片和壳体3直接接触，存在主控芯片短路的现象，因此本技术中的主控芯片不采用卡接的方式固定在壳体3上，而是通过主控芯片四周的固定孔与外壳上的固定支柱7进行固定，保证了工装在携带运输和使用的可靠性，如图3和图4所示。
46.进一步地，还包括充电口5，充电口5与主控芯片电连接，用于为主控芯片和触摸屏1的正常工作提供电能。
47.进一步地，还包括电源，电源的输入端与充电口5电连接，电源的输出端与主控芯片电连接。通过设置电源，可以在突然断电时对设置的参数或指令进行保存，也可以应对一些供电接口不足的场景。
48.进一步地，主控芯片可以设置为fpga芯片或stm32芯片，由于stm32芯片相对于fpga芯片的价格更加合理，电路设计更加简单，也便于界面设计的开发，因此本实施例中选择stm32芯片作为主控芯片。
49.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。