用于紧固板条的系统的制作方法

1.本发明涉及一种用于紧固板条的系统，并且具体地涉及一种用于将板条紧固至平坦表面的系统，该板条具有矩形或方形平面形状、被预先布置成两两并排并且相互间隔开，以便完全或部分地形成地板或墙壁或顶板。


背景技术：

2.在构造中，为了形成地板，已知用板条覆盖表面，例如像砂浆层或土地的一部分，这些板条由木材或其他材料制成、具有典型的正方形或矩形的平面形状，这些板条被布置成两两并排并且在此表面上方互相间隔开(通常几毫米)，直到总体上完全覆盖此表面。
3.板条可以直接搁置在待覆盖的表面上，或者它们可以放置在中间结构(例如，框架和/或多个长形形状的小横梁，这些小横梁平行布置并且相互间隔开)上，该中间结构例如通过螺钉或铆钉紧固，可能在待覆盖的表面上插入高度可调节的间隔件，并且插入中间结构间与这些板条之间，以便进而限定用于这些板条的平坦支撑表面。
4.存在用于将这些板条紧固至支撑表面(是待覆盖的同一表面或上述中间结构的表面)的不同系统。
5.现今，最常用的紧固系统包括为板条在其侧壁上提供纵向凹槽，其中板条被铺设以形成地板)，板条将面向其他类似板条的侧壁，并且在两个相邻的板条之间的间隙中将多个锁定元件稳定地紧固至待覆盖的表面(和/或紧固至中间结构，如果存在的话)，锁定元件配合到板条的纵向凹槽中，从而防止它们从待覆盖的表面上抬升。
6.公知的技术方案提出，在将第一板条定位在待覆盖的表面上之后，将一个或更多个锁定元件插入板条的纵向凹槽中，并且通过螺钉将一个或更多个锁定元件紧固至待覆盖的下方表面上；然后，组装工序提供的是，第二板条与第一板条平行且间隔开地定位，注意定位第二板条的纵向凹槽以容纳已经被约束至该第一板条和该待覆盖的表面的锁定元件。在定位第二板条之后，一个或更多个第二锁定元件可插入第二纵向凹槽中，并且通过合适的螺钉稳定地紧固至待覆盖的下方表面。
7.然后，形成地板的工序以此方式继续进行，逐渐地定位新的板条和一个或更多个新的锁定元件，直到形成地板为止。
8.然而，这种已知的技术方案具有一些缺点。
9.首先，板条中的纵向凹槽的存在在板条的边缘处使板条弱化，具有以下风险：如果物体(例如鞋的跟部)在板条的该区域中施加高压力，板条将断裂。
10.此外，铺设板条的工序是相当笨拙和费力的，需要以精确的顺序首先放置板条、然后放置一个或更多个锁定元件、然后放置另一个板条、然后放置一个或更多个另外的锁定元件等，直到地板完成。


技术实现要素：

11.本发明的主要任务是消除上述缺点，并且特别是提供一种用于将板条紧固至平坦
表面的系统，该系统降低了使此类板条断裂的风险、甚至在板条上施加有高压的情况下使此类板条断裂的风险。
12.在此任务内，本发明的另一个目的是提供一种用于紧固板条的系统，该系统维持了低重量，以便有助于其运输和铺设。
13.本发明的又另一个目的是提供一种用于紧固板条的系统，该系统维持了低成本。
14.本发明的另一个目的是提供一种用于紧固板条的系统，相对于现有技术，该系统允许减少铺设时间。
15.根据本发明的这些和其他目的是通过获得一种用于将板条紧固至平坦表面的系统来实现的，该板条具有矩形或方形平面形状、被预先布置成两两并排并且相互间隔开以便完全或部分地产生地板或墙壁或顶板，这种系统包括：
[0016]-基部，该基部能够与平坦表面一体地联接，这个基部被配置成用于将这些板条中的至少两个板条在铺设状态中定位在基部的上方和/或侧方，在该铺设状态中，板条并排放置并且相互间隔开；
[0017]-用于将所述基部紧固至在铺设状态中被定位在基部上方和/或侧方的这些板条中的两个板条的装置；
[0018]-在铺设状态中被定位在基部上方和/或侧方的这些板条中的两个板条中的至少一个板条的支撑装置，支撑装置被适配成防止或限制该至少一个板条朝向基部弯曲，
[0019]
其中，所述支撑装置包括至少一个桥接结构，该至少一个桥接结构由两个支腿限定，两个支腿从基部突出并且相互间隔开、通过横梁在上方连接，横梁在与基部相对的一侧上限定接触表面，该接触表面被适配成在基座和铺设状态中被定位在基部上方和/或侧方的这些板条之一的部分之间，以防止或限制所述部分朝向基部的变形。
[0020]
介于覆盖板条与基部之间的桥接结构降低了板条弯曲或者弯曲超过某个限制的风险，由此降低断裂的风险，即使板条经受相对高实体的压力，例如由鞋的跟部施加的压力。
[0021]
此外，由于其支腿，桥接结构最佳地释放由覆盖的板条施加在基部上的应力，将这些力从板条释放至与基部相关联的平坦表面。
[0022]
此外，桥接结构具有高的抗应力性，同时保持低的重量；因此获得的系统由此保持低的重量，并且还保持有限的生产成本，例如与其中桥接元件被实心壁替代的结构相比，需要更少的材料。
[0023]
此外，根据本发明的系统允许容易的铺设，从而允许在第一步骤中将所有基部紧固至一个或更多个平坦表面，并且在第二步骤中将所有板条紧固至这些基部。
[0024]
有利地，支撑装置包括相互间隔开的两个桥接结构，每个桥接结构被配置成在基部与在铺设状态中被定位在基部的上方和/或侧方的相应两个板条的部分之间布置有相应邻接表面，以防止或限制该部分朝向基部的变形。
[0025]
优选地，两个桥接结构的两个横梁通过一个或更多个横向元件连接在一起；这些横向元件增加结构的机械阻力。
[0026]
有利地，横梁的邻接表面是大致平坦的、与基部平行并且与基部间隔开；以此方式，在覆盖板条上的支撑作用更均匀和平衡。
[0027]
有利地，一个或更多个横向元件各自限定邻接表面，邻接表面平行于基部并且与
基部间隔开，并且与由这些横梁限定的邻接表面大致共面。
[0028]
在优选实施例中，约束装置与支撑装置一体成型；这种配置允许降低系统的复杂性，并且限制该系统的部件的数量，从而保持其低重量和成本。
[0029]
在进一步有利的实施例中，约束装置包括可旋转本体，在铺设状态中，当两个板条定位在基部的上方和/或侧方时，可旋转本体至少部分地被定位在或者能定位在所述板条之间的间隙中，所述可旋转本体能够相对于所述基部在保持位置和释放位置之间旋转；在所述保持位置中，当两个板条在所述铺设状态中被定位在基部的上方和/或侧方时，可旋转本体受基部以及两个板条约束；在释放位置中，当两个板条在铺设状态中被定位在基部的上方和/或侧方时，可旋转本体不受两个板条约束，以允许板条与所述可旋转本体以及与所述基部分离。其中，所述可旋转本体包括约束装置，约束装置用于约束可旋转本体与工具的一个端部之间的相互旋转，其中，端部能够在被定位在所述基部上方和/或侧方的在铺设状态中的这些板条中的两个之间的间隙中插入约束装置；该技术方案允许容易地移除一个或更多个板条，并且可能重新定位或更换板条，而不需要从最远距离开始移除相对于待移除的板条横向放置的所有板条。事实上，可旋转本体能够简单地通过将工具插入板条之间的空间中来旋转并且进入释放状态，从而允许这些板条从基部释放。
[0030]
有利地，系统包括端部止动装置，该端部止动装置被适配成用于限制该可旋转本体相对于该基部在该保持位置与该释放位置之间的旋转；这些端部止动装置有助于将可旋转本体带到释放和/或保持位置中的操作。
[0031]
有利地，在约束可旋转本体与工具的端部之间的相互旋转的约束装置由形成在可旋转本体中的凹槽(该术语还可能是指孔)组成或包括该凹槽，该凹槽被适配成用于插入工具的端部，并且凹槽的被定形状成使得工具的端部一旦插入凹槽中就不能在凹槽中旋转，使得工具的端部的旋转带动可旋转本体的一体旋转。应注意的是，工具不是本发明的一部分，并且给定的凹槽可以例如被定形状成使得其可以用于不同类型的工具，例如像螺丝刀、阿伦扳手等。
[0032]
在有利的实施例中，可旋转本体与基部形成为一体成型(即，例如通过模制塑料材料或金属获得的单个本体)，并且可以在基部与可旋转本体之间的、与可旋转本体以及该基部一体成型的连接装置断裂或变形之后，可旋转本体能够相对于基部旋转；该技术方案便于根据本发明的系统的生产，从而降低其生产成本。此外，该技术方案降低了在系统的运输期间可能丢失可旋转本体的风险。最后，该技术方案便于系统的铺设，因为足以将基部紧固至平坦表面，从而也将可旋转本体约束至平坦表面。
[0033]
在优选实施例中，可旋转本体在释放位置与基部一体成型，并且可以在连接装置断裂或变形之后，可旋转本体旋转进保持位置中。
[0034]
在不同的有利实施例中，可旋转本体在保持位置与基部一体成型，并且可以在连接装置断裂或变形之后，可旋转本体旋转进释放位置中。
[0035]
在进一步有利的实施例中，系统包括可旋转本体的保持装置，保持装置被配置为当可旋转本体旋转进保持位置中时，防止可旋转本体与基部分离。
[0036]
优选地，这些保持装置一体成型和/或至少部分地与支撑装置重合；这种配置降低了根据本发明的系统的部件的复杂性和数量，因此保持了降低了其重量和生产成本。
[0037]
在优选实施例中，保持装置包括上述桥接结构，可旋转本体被配置成在保持位置
中至少部分地布置在基部与这个桥接结构的横梁之间，使得横梁限制这个可旋转本体在从基部至横梁运行的方向上的位移。
[0038]
更优选地，保持装置包括两个桥接结构，并且可旋转本体被配置成在保持位置中至少部分地布置在基部与这些桥接结构的横梁之间，使得这些横梁限制可旋转本体在从基部至横梁运行的方向上的位移。
[0039]
在优选实施例中，基部包括耦接装置，基部被布置成与另一个类似系统的基部对齐，耦接装置耦接至另一个类似系统的基部；以此方式，有可能形成包括对齐在一起的多个系统的结构，提供有约束其基部至板条的多个约束装置，此结构能够被非常容易地铺设并且能够允许紧固三个或更多个板条。
[0040]
在优选实施例中，基部被配置成用于在铺设状态中将三个或更多个板条定位在其上方和/或侧方，在铺设状态中，板条被两两并排地布置并且相互间隔开，对于并排放置并且相互间隔开的每对板条，系统包括约束基部至该对板条的分离的约束装置，约束装置可以至少部分地定位在每对所述板条之间的间隙中。
[0041]
在有利的实施例中，基部被配置成用于在铺设状态中将所提供的至少两个矩形或方形平面形状的板条定位在其上方和/或侧方，板条在其侧壁中的至少一个侧壁上具有纵向凹槽，并且板条在铺设状态中被预先布置成两两并排并且相互间隔开，当两个板条在铺设状态中被定位在基部的上方和/或侧方时，相应的纵向凹槽相互面对，其中，至少一个桥接结构被配置成其横梁的邻接表面至少部分地被定位在板条之一的纵向凹槽内。
[0042]
优选地，系统包括两个桥接结构，两个桥接结构被配置成当提供有纵向凹槽的两个板条在铺设状态中被定位在基部上方和/或侧方时，其横梁的相应支承表面分别至少部分地被定位在两个板条的纵向凹槽内。
[0043]
在优选实施例中，约束装置包括两个侧向附件，两个侧向附件被定形状并被定位以使得其能够在两个板条在铺设状态中被定位在基部上方和/或侧方时，分别被插入两个板条的相互面对的纵向凹槽中，以便将这些板条约束至基部。
[0044]
有利地，侧向附件具有倾斜的形状并且在接近基部的方向上彼此分开，以便促进其在板条的纵向凹槽中的卡入。
[0045]
在有利的实施例中，系统包括用于可旋转本体的支承装置，支承装置被配置成用于防止或限制这个可旋转本体朝向基部的位移。
[0046]
优选地，这些支承装置与支撑装置一体成型；这种配置允许保持部件的数量和系统的结构复杂性受到限制，因此维持了减小的重量和成本。
[0047]
优选地，侧向附件从可旋转本体的相对部分突出并且彼此对齐。
[0048]
在优选实施例中，系统包括推力装置，该推力装置被适配成在移除先前在铺设状态中被定位在基部上方和/或侧方的两个板条的过程中，以及在可旋转本体从保持位置到释放位置的旋转过程中，在离开基部的方向上向板条施加推力。该技术方案便于板条从基部的释放。
[0049]
优选地，这些推力装置包括一个或更多个凸起部、或倾斜平面或螺旋表面，一个或更多个凸起部、或倾斜平面或螺旋表面从可旋转本体径向地突出并且被配置成板条在铺设状态中与板条面向基部的边缘相互作用，以便在可旋转本体从保持位置旋转至释放位置的过程中从与基部相对的部分推动该边缘。
[0050]
有利地，基部和约束装置由塑料或金属或两者的组合制成。
[0051]
有利地，基部可以通过螺钉和/或铆钉和/或胶合剂来紧固至平坦表面。
[0052]
在有利的实施例中，系统包括用于保持可旋转本体的进一步的装置，该装置被配置成用于防止可旋转本体与基部分离，甚至当可旋转本体处于释放位置中时；该技术方案有助于根据本发明的系统的运输，不存在丢失可旋转本体的风险，并且还有助于其铺设，因为在铺设期间可旋转本体受到基部约束。
[0053]
本专利申请还涉及进一步的发明，该发明可以独立于先前展示的发明而自主地使用，并且该发明解决了独特的技术问题：有助于将板条释放和重新耦接至能够紧固到平坦表面的基部，并且同时维持成本和/或生产并减少铺设时间；具体地，该技术方案涉及一种用于将具有矩形或方形平面形状的板条紧固至平坦表面的系统，板条被预先布置成两两并排并且相互间隔开以完全或部分地产生地板或墙壁或顶板，所述系统包括：
[0054]-基部，该基部能够与平坦表面整体地相关联，所述基部被配置成用于在铺设状态中将所述板条中的至少两个板条定位在其上方和/或侧方，在该铺设状态中，板条并排放置并且相互间隔开；
[0055]-用于将所述基座紧固至在所述铺设状态中被定位在其上方和/或侧方的所述板条中的两个板条的装置，所述约束装置包括可旋转本体，在铺设状态中将所述板条中的两个板条定位在所述基部上方和/或侧方时，可旋转本体至少部分地被定位在或能够定位在所述板条之间的间隙中，所述可旋转本体能够相对于所述基部在保持位置和释放位置之间旋转；在所述保持位置中，当所述板条中的两个板条在所述铺设状态中被定位在所述基部的上方和/或侧方时，所述可旋转本体受所述基部和两个所述板条约束；在所述释放位置中，当两个所述板条在所述铺设状态中定位在所述基部的上方和/或侧方时，所述可旋转本体不受所述两个板条约束，以允许板条与所述可旋转本体以及与所述基部分离，其特性在于，所述可旋转本体与所述基部一体成型，并且可旋转本体可以在所述基部与所述可旋转本体之间的、与所述可旋转本体和基部一体成型的连接装置断裂或变形之后相对于所述基部旋转。
[0056]
这个创新的技术方案促进根据本发明的系统的生产，从而降低其生产成本。此外，该技术方案降低了在系统的运输期间可能丢失可旋转本体的风险。最后，该技术方案便于系统的铺设，因为足以将基部紧固至平坦表面，从而也足以将可旋转本体约束至平坦表面。
[0057]
在优选实施例中，在释放位置中所述可旋转本体与所述基部一体成型，并且所述可旋转本体在所述连接装置断裂或变形之后能够旋转进保持位置中。
[0058]
在不同的有利实施例中，在所述保持位置中所述可旋转本体与所述基部一体成型，并且所述可旋转本体可以在所述连接装置断裂或变形之后旋转进所述释放位置中。
[0059]
在有利的实施例中，所述可旋转本体包括约束装置，约束装置用于约束所述可旋转本体与工具的端部之间的相互旋转，端部能够在铺设状态中被定位在所述基部上方和/或侧方的所述板条中的两个之间的间隙中插入约束装置。
[0060]
该技术方案允许容易地移除一个或更多个板条，并且可能重新定位或更换这些板条，而无需从最远距离开始移除相对于待移除的板条侧方放置的所有板条。事实上，可旋转本体可以简单地通过将工具插入板条之间的间隙中来旋转并且进入释放状态，从而允许板条从基部释放。
[0061]
有利地，约束所述可旋转本体与工具的一个端部之间的相互旋转的所述约束装置由形成在所述可旋转本体中的凹槽组成或者包括所述可旋转本体中的凹槽，所述凹槽被适配成用于插入所述工具的所述端部，并且所述凹槽被成形为使得所述端部一旦被插入所述凹槽中就不能在所述凹槽中旋转，从而使得所述工具的端部的旋转带动所述可旋转本体的整体旋转。应注意的是，该工具不是本发明的一部分，并且给定的凹槽可以例如被成形为使得它可以用于不同类型的工具，例如像螺丝刀、阿伦扳手等。
[0062]
有利地，该系统包括端部止动装置，该端部止动装置被适配成用于限制所述可旋转本体相对于所述基部在所述保持位置与所述释放位置之间的旋转。
[0063]
这些端部止动装置有助于将可旋转本体带到释放和/或保持位置中的操作。
[0064]
在进一步有利的实施例中，所述系统包括所述可旋转本体的保持装置，所述保持装置被配置成用于当所述可旋转本体旋转进所述保持位置中时，防止所述可旋转本体与所述基部分离。
[0065]
在优选实施例中，所述基部包括耦接装置，基部被布置成与另一个类似系统的基部对齐，耦接装置耦接至另一个类似系统的基部；以此方式，有可能形成包括彼此对齐的多个系统的结构，提供有约束其基部至这些板条的多个约束装置，此结构能够非常容易地铺设并且能够允许紧固三个或更多个板条。
[0066]
在优选实施例中，所述基部被配置成用于在铺设状态中将所述板条中的三个或更多个板条定位在其上方和/或侧方，在该铺设状态中，板条被两两并排地布置并且相互间隔开，对于每对并排布置并且相互间隔开的所述板条而言，系统包括将所述基部约束至每对所述板条的分离的约束装置，约束装置可以至少部分地定位在每对所述板条之间的间隙中。
[0067]
在一个有利的实施例中，所述基部被配置成用于在所述铺设状态中将至少两个矩形或方形平面形状的板条定位在其上方和/或侧方，在板条至少一个侧壁上提供有纵向凹槽，并且板条在所述铺设状态中被预先布置成被两两并排并且相互间隔开，其中相应的所述纵向凹槽相互面对。
[0068]
在优选实施例中，所述约束装置包括两个侧向附件，两个侧向附件被定形状并被定位以使得其能够在所述板条中的两个板条在铺设状态中被定位在所述基部上方和/或侧方时，分别被插入所述两个板条的所述相互面对的纵向凹槽中，以便将所述板条约束至所述基部。
[0069]
在有利的实施例中，所述侧向附件具有倾斜的形状并且在接近所述基部的方向上彼此分开，以便促进所述侧向附件在所述板条的所述纵向凹槽中的卡入。
[0070]
优选地，所述侧向附件从所述可旋转本体的相对的部分突出并且彼此对齐。
[0071]
在优选实施例中，所述系统包括推力装置，该推力装置被适配成在移除先前在铺设状态中被定位于所述基部上方和/或侧方的两个所述板条的过程中，以及在所述可旋转本体从所述保持位置旋转至所述释放位置的过程中，在在离开基部的方向上向板条施加推力。该技术方案便于板条从基部的释放。
[0072]
优选地，所述推力装置包括一个或更多个凸起部或倾斜平面或螺旋表面，一个或更多个凸起部或倾斜平面或螺旋表面从所述可旋转本体径向地突出并且被配置成在铺设状态中与所述板条面向所述基部的边缘相互作用，以用于在所述可旋转本体从所述保持位
置旋转至所述释放位置的过程中从与所述基部相对侧推动所述边缘。
[0073]
在有利的实施例中，所述系统包括所述可旋转本体的进一步的保持装置，保持装置被配置成即使当所述可旋转本体处于所述释放位置中时也防止所述可旋转本体与所述基部分离；该技术方案有助于根据本发明的系统的运输，因为不存在丢失可旋转本体的风险，并且还有助于其铺设，因为在铺设期间可旋转本体保持被基部约束。
[0074]
有利地，所述系统包括在所述铺设状态中被定位在所述基部的上方和/或侧方的两个所述板条中的至少一个板条的支撑装置，所述支撑装置适于防止或限制所述至少一个板条朝向所述基部的弯曲。
[0075]
有利地，所述支撑装置包括至少一个桥接结构，所述至少一个桥接结构由两个支腿限定，所述两个支腿从所述基部突出并且相互间隔开、通过横梁在上方连接，所述横梁在与所述基部相对的部分上限定邻接表面，所述邻接表面被适配成在所述基部与在所述铺设状态中被定位在所述基部上方和/或侧方的所述板条中的两个板条之一的部分之间定位，以防止或限制所述部分朝向所述基部的变形。
[0076]
介于覆盖板条与基部之间的桥接结构降低了该板条弯曲或者弯曲超过某个限制的风险，由此降低断裂的风险，即使该板条经受相对高实体的压力，例如由鞋的跟部施加的压力。
[0077]
此外，由于其支腿，桥接结构最佳地释放由覆盖的板条施加在基部上的应力，将这些力从板条释放至与基部相关联的平坦表面。
[0078]
此外，桥接结构具有高的抗应力性，同时保持低的重量；因此获得的系统由此保持低的重量，并且还保持有限的生产成本，例如与其中桥接元件被实心壁替代的结构相比，需要更少的材料。
[0079]
此外，根据本发明的系统允许容易的铺设，从而允许在第一步骤中将所有基部紧固至一个或更多个平坦表面，并且在第二步骤中将所有板条紧固至基部。
[0080]
优选地，所述支撑装置包括相互间隔开的两个所述桥接结构中，每个桥接结构被配置成在基部与在铺设状态中被定位在基部的上方和/或侧方的相应两个板条的部分之间布置有相应邻接表面，以防止或限制所述部分朝向所述基部的变形。
[0081]
优选地，所述两个桥接结构的两个横梁通过一个或更多个横向元件连接在一起；这些横向元件增加结构的机械阻力。
[0082]
有利地，所述横梁的所述邻接表面是大致平坦的、与基部平行并且与所述基部间隔开；以此方式，在该覆盖板条上的支撑作用更均匀和平衡。
[0083]
有利地，所述一个或更多个横向元件各自限定邻接表面，所述邻接表面平行于所述基部并且与所述基部间隔开，并且与由所述横梁限定的所述邻接表面大致共面。
[0084]
优选地，所述可旋转本体的所述保持装置被配置成当所述可旋转本体旋转进所述保持位置中时防止所述可旋转本体与所述基部分离，所述保持装置与所述支撑装置一体成型和/或至少部分地一致；这种配置降低了根据本发明的系统的部件的复杂性和数量，从而保持其重量和生产成本降低。
[0085]
在一个优选实施例中，所述可旋转本体的所述保持装置包括所述至少一个桥接结构，所述保持装置被配置成当所述可旋转本体旋转进所述保持位置中时防止所述可旋转本体与所述基部分离，所述可旋转本体被配置成在所述保持位置中至少部分地布置在所述桥
接结构的所述横梁与所述基部之间，使得所述横梁限制所述可旋转本体在从所述基部延伸至所述横梁的方向上的移动。
[0086]
更优选地，所述可旋转本体的所述保持装置被配置成当所述可旋转本体旋转进所述保持位置中时防止所述可旋转本体与所述基部分离，所述保持装置包括两个所述桥接结构，并且所述可旋转本体被配置成在所述保持位置中至少部分地布置在所述桥接结构的所述横梁与所述基部之间，使得所述横梁限制所述可旋转本体在从所述基部延伸至所述横梁的方向上的移动。
[0087]
在有利的实施例中，该系统包括用于所述可旋转本体的支承装置，该支承装置被配置成用于防止或限制所述可旋转本体朝向所述基部的移动。
[0088]
优选地，所述支承装置与所述支撑装置是一体成型；这种配置允许保持部件的数量以及系统的结构复杂性是有限的，因此维持了减小的重量和成本。
[0089]
优选地，在板条设置有纵向凹槽的有利实施例中，所述至少一个桥接结构被配置成当所述板条中的两个在所述铺设状态中被定位在所述基部上方和/或侧方时，其所述横梁的所述邻接表面至少部分地被定位在所述板条之一的一个所述纵向凹槽内。
[0090]
优选地，所述系统包括两个所述桥接结构，所述桥接结构被配置成当提供有纵向凹槽的两个板条在所述铺设状态中被定位在所述基部的上方和/或侧方时，其所述横梁的相应的所述支承表面分别至少部分地被定位在所述两个板条的所述纵向凹槽内。
[0091]
有利地，所述基部和所述约束装置由塑料或金属或由两者的组合制成。
[0092]
有利地，所述基部可以通过螺钉和/或铆钉和/或胶合剂来紧固至所述平坦表面。
附图说明
[0093]
参照附图，从下列描述中，本发明的特征和优点将更加清楚，以下描述应理解为示例性的而非限制性的，其中：
[0094]-图1是在将一些板条紧固至根据本发明的系统之前的透视图；
[0095]-图2是紧固有一些板条中的一个板条的、根据本发明的系统的透视图；
[0096]-图3是紧固有地板的一些板条的、根据本发明的系统的透视图；
[0097]-图4是根据本发明的系统的第一有利实施例的透视图，该系统提供有放置在释放位置的可旋转本体，并且提供有用于移动该可旋转本体的工具；
[0098]-图5是图4的系统在可旋转本体处于保持位置的透视图；
[0099]-图6是从图4的系统下方看的透视图，其中可旋转本体处于解锁位置；
[0100]-图7是从图4的系统下方看的平面视图，其中可旋转本体处于解锁位置；
[0101]-图8是紧固有两个板条的图4的系统的侧视图；
[0102]-图9是图8的放大细节；
[0103]-图10是根据本发明的系统的进一步有利实施例的透视图；
[0104]-图11是根据本发明的系统的进一步有利实施例的透视图；
[0105]-图12是根据本发明的系统的进一步有利实施例的透视图，该系统提供有放置在保持位置的可旋转本体；
[0106]-图13是图12的系统的透视图，其中可旋转本体处于释放位置；
[0107]-图14是紧固有两个板条的图12的系统的侧视图；
[0108]-图15是图14的放大细节；
[0109]-图16是根据本发明的系统的进一步有利实施例的透视图，该系统提供有放置在释放位置的可旋转本体；
[0110]-图17是图16的系统的透视图，其中可旋转本体放置在保持位置；
[0111]-图18是紧固有两个板条的图16的系统的侧视图；
[0112]-图19是在将两个板条与图16的系统分离之后的侧视图；
[0113]-图20是图18的放大细节；
[0114]-图21是图20的放大细节；
[0115]-图22是根据本发明的系统的进一步有利实施例的透视图，该系统提供有放置在释放位置的可旋转本体；
[0116]-图23是图22的系统的透视图，其中可旋转本体放置在保持位置；
[0117]-图24是紧固有两个板条的图22的系统的侧视图，其中以实线示出可旋转本体位于释放位置，以虚线示出可旋转本体位于保持位置；
[0118]-图25是图24的放大细节；
[0119]-图26是根据本发明的系统的进一步的实施例的透视图；
[0120]-图27是紧固有两个板条的图26的系统的侧视图；
[0121]-图28是图26的放大细节；
[0122]-图29是根据本发明的系统的进一步的实施例的透视图。
具体实施方式
[0123]
在附图中，标号1表示一种用于将板条3可移除地紧固至平坦表面2的系统，且板条3具有矩形或方形平面形状、被预先布置成两两并排设置并且相互间隔开，以便完全或部分地制造地板4、或墙壁、或顶板。
[0124]
这些板条3优选地由实木制成，或它们可有利地包括由木材和/或称为wpc(木塑复合材料)的材料和/或其他材料(例如塑料)形成的多个叠加的层，上述多个叠加的层例如通过合适的粘合剂固持在一起。
[0125]
在附图中展示的板条3有利地具有平行六面体形状，其具有大致矩形的基部。
[0126]
在附图中展示的优选实施例中，系统1被有利地布置以用于紧固板条3，板条3在其至少一个侧壁17上具有纵向凹槽18。
[0127]
紧固有板条3的平坦表面2可以是例如，砂浆层(screed)，该砂浆层例如由混凝土、或土地的一部分、或砌筑物或混凝土壁、或混凝土顶板等制成。
[0128]
在进一步有利实施例中，板条3被紧固至中间结构，该中间结构可以是或包括例如框架(未示出)，或如在图3的有利实例中的一个或更多个小横梁2a，该一个或更多个小横梁2a被紧固至待由板条3覆盖的表面(例如砂浆层、砌筑物或混凝土壁、混凝土顶板等)，其中可能具有支柱或底座的插入，支柱或底座优选地具有可调节的高度(未示出)，并且该一个或更多个小横梁2a包括平坦表面2，该平坦表面2在使用中朝向紧固有小横梁2a的板条3。
[0129]
中间元件(诸如像一个或更多个小横梁2a)可以进而通过已知的紧固装置(例如螺钉、铆钉、粘合剂、砂浆等)，被紧固至待覆盖的表面(例如砂浆层、砌筑物或混凝土壁、混凝土顶板等)、或被紧固至合适的支柱或底座，上述合适的支柱或底座进而被紧固至所述待覆
盖的表面。
[0130]
有利地，系统1包括基部5，其可以例如通过螺钉、铆钉、胶合剂、接合剂等与平坦表面2整体地联接。
[0131]
有利地，基部5可以由例如在图1至图9以及图12至图29中示出的有利实施例中的基部5a组成或包括例如在图1至图9以及图12至图29中示出的有利实施例中的基部5a，该基部5a具有长形形状，并且优选具有平坦的下表面，该基部5a可紧固至平坦表面2。
[0132]
在进一步有利的实施例中，例如，例如图10中展示的实施例，基部5可以例如由一个或更多个支撑脚5c组成或包括一个或更多个支撑脚5c，该支撑脚5c优选地具有平坦的下表面，该支撑脚5c可紧固至平坦表面2。
[0133]
在进一步有利的实施例中，例如像图11中所展示的实施例，基部5可以例如由环5d组成或包括环5d，该环5d优选地具有平坦的下表面，该环5d可以被紧固至平坦表面2。
[0134]
更一般地的说，基部5可以有利地由任何本体或多个本体组成、或者包括任何本体或多个本体，该本体或多个本体可以被定位和紧固至平坦表面2；该本体或多个本体可以有利地被放置以搁置在平坦表面2上，或在未示出的进一步有利实施例中，其可以被驱动进平坦表面2中，例如，或嵌入在该平坦表面2中形成的一个或更多个对应基座中。
[0135]
在有利的实施例中，诸如在附图中所展示的那些，基部5可以具有用于定位螺钉或铆钉(未示出)的孔或插槽5b，以用于将其锚定至平坦表面2。
[0136]
基部5有利地被配置成用于将至少两个板条3在例如图3、图8、图14、图18、图24、图27中所展示的铺设状态中、在其上方和/或侧方定位，其中，板条3并排放置并且相互间隔开。
[0137]
有利地，如在附图中示出的实施例中，其中，这些板条在其侧壁17中的两个侧壁17上具有相互平行的纵向凹槽18，定位在上述铺设状态中的两个板条3的纵向凹槽18面向彼此。
[0138]
有利地，系统1包括在铺设状态中将基部5约束到定位在基部5的上方和/或侧方的两个板条3的约束装置；这些约束装置将在下面更详细地说明。
[0139]
根据本发明的系统1还有利地包括用于在铺设状态中定位在基部5上方和/或侧方的两个所述板条3中的至少一个板条3的支撑装置，该支撑装置被适配成防止或限制所述至少一个板条3朝向基部5的弯曲。
[0140]
有利地，这些支撑装置包括至少一个桥接结构22，该至少一个桥接结构22由两个支腿23限定，两个支腿23从基部5突出并且相互间隔开；这些支腿23通过横梁24在上方连接，该横梁24在与基部5相对的一侧上限定邻接表面24a，该邻接表面24a被适配成在铺设状态中将其自身定位在基部5与被定位在基部5上方和/或侧方的两个板条3中的一个板条的一部分26之间，以防止或限制该部分26朝向基部5的变形。
[0141]
优选地，如在附图中展示的有利实例中，支撑装置包括相互间隔开的两个桥接结构22，每个桥接结构22被配置成使相应的邻接表面24a布置在基部5与两个板条3的各自的部分26之间，以防止或限制该部分26朝向基部5的变形，两个板条3分别在铺设状态中被定位在基部5上方和/或侧方。
[0142]
在有利的实施例中，诸如在附图中示出的那些实施例(其中，板条3具有纵向凹槽18)，在铺设状态中，桥接结构22可有利地被配置成将其横梁24的邻接表面24a定位在板条3
的纵向凹槽18内，其中，板条3被定位在基部5上方和/或侧方。
[0143]
优选地，在存在两个相互间隔开的桥接结构的有利情况下，在铺设状态中，桥接结构被有利地配置成将对应的横梁24的邻接表面24a定位在板条3的纵向凹槽18内，其中，板条3被定位在基部5上方和/或侧方。
[0144]
有利地，如在附图中展示的有利实施例中，桥接结构22的邻接表面24a被配置成当板条3在铺设状态中而被定位在基部5上方或侧方时，与插入有邻接表面的所述板条3的纵向凹槽18的上覆内表面邻接，以便如果在例如被定位在板条3上方的本体上施加朝向基部5的推力或压力时，抵消相应板条3朝向基部5的变形。
[0145]
在未示出的进一步有利的实施例中，桥接结构22的邻接表面24a被配置成当板条3在铺设状态中而被定位在基部5上方或者侧方时，该邻接表面24a被定位成与其中插入有邻接表面24a的板条3的纵向凹槽18的上覆内表面相距一定的距离(例如，从0.5mm至1mm)，以便仅在该板条3朝向基部5变形的情况下能够与该板条3接触，由此限制其变形。
[0146]
优选地，邻接表面24a是大致平坦的、与基部5平行并且间隔开的。
[0147]
在优选实施例中，诸如在附图中所展示的那些，两个桥接结构22的支承元件24例如在中间区域中和/或在其末端处通过一个或更多个横向元件25连接在一起。
[0148]
优选地，该一个或更多个横向元件25各自限定了邻接表面25a，该邻接表面25a平行于基部5并且与该基部5间隔开、并且与由支承元件24限定的邻接表面24a大致共面。
[0149]
优选地，如在从图4至图21以及从图26至图29中展示的有利实施例中，约束装置与支撑装置一体成形、或形成为单个本体，其例如通过模制塑料或金属材料而获得。
[0150]
在有利的实施例中，例如图4至图25中展示的实施例，约束装置包括可旋转本体6，当两个板条3在铺设状态中被定位在基部5上方和/或侧方时，该可旋转本体6至少部分地定位在或能够定位在这两个板条3之间的间隙7中。
[0151]
可旋转本体6可相对于基部5在保持位置与当两个板条3在铺设状态中被定位在基部5上方和/或侧方时可旋转本体6不受板条3约束的位置之间旋转，在该保持位置中，当两个板条3在铺设状态中被定位在基部5上方和/或侧方时，可旋转本体受基部5和两个板条3约束；在可旋转本体6不受板条3约束的位置允许板条3与可旋转本体6分离，并且因此与基部5分离。
[0152]
有利地，可旋转本体6包括约束装置，约束装置用于约束在可旋转本体6本身与工具10的端部9之间的相互旋转，在铺设状态中，该工具10可以通过所述端部9插入被定位在基部5上方和/或侧方的两个板条3之间的间隙7中。
[0153]
该工具10可以是例如螺丝刀(未示出)、例如图4中所示的艾伦板钳(allen wrench)等；有利地，工具10具有长形形状，使得其端部9中的一个端部能够插入在铺设状态中被定位在基部5上方和/或侧方的两个板条3之间的间隙7中。
[0154]
在有利的实施例中，约束在可旋转本体6与工具10的端部9之间的相互旋转的约束装置由形成在可旋转本体6中的凹槽8组成或者包括形成在可旋转本体6中的凹槽8，该凹槽8被适配成用于插入工具10的端部9，并且凹槽8被定形状成使得一旦端部9插入其中就不能在凹槽8中旋转，从而使得工具10的端部9的旋转带动可旋转本体6的一体旋转。有利地，凹槽8在端部9处是相反形状的。
[0155]
有利地，系统1包括端部止动装置，该端部止动装置被适配成用于限制可旋转本体
6相对于基部5在保持位置与释放位置之间的旋转。
[0156]
在附图中展示的实施例中，这些端部止动装置有利地由突出部15组成或包括多个突出部15，突出部15优选地从横梁24的下表面朝向基部5突出，突出部以此类方式布置以使得当可旋转本体6处于保持位置时抵靠在该可旋转本体6上，从而防止在将该可旋转本体6从释放位置带至保持位置的方向上的进一步旋转。
[0157]
有利地，诸如在图4至图10以及图12至图20中展示的实施例中，可旋转本体6与基部5一体成型(即，例如通过模制塑料或金属材料而获得的单个本体)，并且在使一体成型的所述基部5与旋转体6之间的连接装置断裂或变形之后，可旋转本体6能够相对于该基部5旋转。
[0158]
这些连接装置例如由一个或更多个轮辐部11组成或包括一个或更多个轮辐部11，轮辐部11例如在附图中将可旋转本体6与桥接结构22相连接，优选地将可旋转本体6与桥接结构22的横梁24相连接。在未示出的进一步有利的实施例中，一个或更多个轮辐部11可以将可旋转本体6与横向元件25(如果设置的话)接合。
[0159]
在有利的实施例中，例如在图4至图10和图12至图20中展示的实施例中，可旋转本体6与定位在其释放位置的基部5一体成型，并且当上述连接装置断裂或变形后能够旋转入保持位置中。
[0160]
在未示出的进一步有利的实施例中，可旋转本体6与定位在保持位置的基部5一体成型，并且在连接装置断裂或变形之后能够旋转入释放位置中。
[0161]
有利地，通过将工具10插入凹槽8中，可以旋转可旋转本体6，从而使连接装置断裂或变形，并允许可旋转本体6旋转。
[0162]
有利地，系统1包括可旋转本体6的保持装置，该保持装置被配置成当可旋转本体6处于保持位置时防止其与基部5分离。
[0163]
在优选实施例中，诸如图4至图10和图12至图25中展示的那些实施例，可旋转本体6的保持装置与支撑装置一一体成型、和/或至少部分地与支撑装置重合。
[0164]
在优选实施例中，例如图4至图10和图12至图25展示的那些实施例，可旋转本体6的保持装置包括至少一个桥接结构22，并且可旋转本体6被配置为在保持位置、至少部分地布置在基部5和桥接结构22的横梁24之间，使得横梁24限制可旋转本体6沿从基部5至横梁24方向行进的运动。
[0165]
优选地，保持装置包括两个相互间隔的桥接结构22，并且可旋转本体6被配置为在保持位置、至少部分地布置在基部5和桥接结构22的横梁24之间，使得横梁24限制可旋转本体6在从基部5至横梁24的方向的运动。
[0166]
在优选实施例中，基部5包括耦接装置，诸如阳耦接件16a和阴耦接件16b，该基部5连接至另一个系统的类似基部5，并与之对齐，从而提供能够用于固定三个或更多个板条3的长形结构。
[0167]
在进一步有利的实施例中，例如图1至图3和图29中展示的实施例，基部5被配置为在铺设状态中将两两并排且相互间隔设置的三个或更多个板条3定位在其上方和/或侧方；在这种情况下，对于并排且相互间隔的板条3中的每一对，系统1包括基部5对板条3的不同约束装置(其可以相同或甚至彼此不同)，每个约束装置为至少部分地位于成对的板条3之间的间隙7中。
[0168]
在有利的实施例中，诸如附图中展示的那些实施例，约束装置包括两个侧向附件19，其被定形状和被定位以使得它们能够分别插入到两个板条3的相互面对的纵向凹槽18中，当上述两个板条3在铺设状态中被定位在基部5的上方和/或侧方时，以将这两个板条3约束至基部5。
[0169]
在有利的实施例中，例如在图11至图15和图26至图28中展示的那些实施例中，侧向附件19具有倾斜的形状，并在接近基部5的方向上相互分开，以促进其卡入板条3的凹槽18中。
[0170]
在其他实施例中，例如图4至图10和图16至图25展示的那些实施例，附件19具有大致平坦的形状，并且大致垂直于相应系统1将被紧固到的平坦表面2。
[0171]
在优选实施例中，侧向附件19从可旋转本体6的相对部分突出并且彼此对齐。
[0172]
有利地，系统1包括可旋转本体6的支承装置，其被配置成防止或限制可旋转本体朝向基部5的运动。
[0173]
优选地，这些支承装置与支撑装置一体成型。
[0174]
在有利的实施例中，这些支承装置包括从可旋转本体6突出的间隔件31(并且优选地与可旋转本体6一体成型)，并且被配置为与系统将被紧固到的平坦表面2接合，从而防止可旋转本体6朝向平坦表面2移位。
[0175]
在进一步有利的实施例中，诸如图22和图23中展示的那些实施例，这些支承装置包括壁30，该壁30将桥接元件22的两个支腿23连接在一起，与桥接元件22的横梁24间隔开，并且被配置成使得可旋转本体6定位在其释放位置时，其附件19插入横梁24和壁30之间，从而防止其沿垂直于基部5的方向的移动，防止其沿基部5的方向(离开壁30)和相反的方向(离开横梁24)的移动。
[0176]
在有利的实施例中，系统1包括可旋转本体6的另一保持装置(未示出)，该保持装置被配置为防止可旋转本体6与基部5分离，即使当可旋转本体6处于释放位置时也防止其与基部5分离。
[0177]
在有利的实施例中，例如图16至图20中展示的那些实施例，系统1包括推力装置，该推力装置被适配成在移除先前在铺设状态中被定位在基部5上方和/或侧方的两个板条3期间，以及在可旋转本体6从保持位置转动到释放位置期间，在离开所述基部5的方向上向板条3施加推力。
[0178]
优选地，这些推力装置包括一个或更多个凸起部、或倾斜平面或螺旋表面27，其从可旋转本体6径向突出，并被配置为板条3在铺设状态中、与板条3面向基部5的边缘29相互作用，以便在可旋转本体6从保持位置旋转到释放位置期间、从与所述基部5相对的部分推动边缘29。
[0179]
在优选实施例中，所述基部5和约束装置由塑料或金属或两者的组合制成。
[0180]
有利地，塑料材料可以是或包含例如以下塑料材料之一或其组合：
[0181]
abs-丙烯腈丁二烯苯乙烯；
[0182]
amc-醇酸模塑料；
[0183]
bmc-块状模塑料，浸渍有用于模塑的热固性树脂的玻璃纤维薄片；
[0184]
ca-醋酸纤维素；
[0185]
cab-醋酸丁酸纤维素；
[0186]
cap-醋酸丙酸纤维素；
[0187]
cf-甲酚甲醛；
[0188]
cmc-羧甲基纤维素；
[0189]
cn-硝酸纤维素；
[0190]
cp-丙酸纤维素；
[0191]
cs-酪蛋白甲醛；
[0192]
dap-邻苯二甲酸二烯丙酯；
[0193]
ec-乙基纤维素；
[0194]
ema-乙烯-丙烯酸甲酯共聚物；
[0195]
ep-环氧树脂；
[0196]
ectfe-乙烯三氟氯乙烯共聚物；
[0197]
etfe-乙烯-四氟乙烯共聚物；
[0198]
eva-乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；
[0199]
fep-四氟乙烯六氟丙烯共聚物；
[0200]
grp-玻璃纤维增强塑料；
[0201]
hdpe-高密度聚乙烯；
[0202]
hmwpe-高分子量聚乙烯；
[0203]
ldpe-低密度聚乙烯；
[0204]
lldpe-线性低密度聚乙烯；
[0205]
mbs-甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯；
[0206]
mf-三聚氰胺甲醛树脂；
[0207]
pa-聚酰胺；
[0208]
pam-聚丙烯酰胺；
[0209]
pan-聚丙烯腈；
[0210]
pbt(p)-聚对苯二甲酸丁二醇酯；
[0211]
pc-聚碳酸酯；
[0212]
pctfe-聚氯三氟乙烯；
[0213]
pdap-聚邻苯二甲酸二烯丙酯；
[0214]
pe-聚乙烯；
[0215]
pet(p)-聚对苯二甲酸乙二醇酯；
[0216]
pf-酚醛树脂；
[0217]
pib-聚异丁烯；
[0218]
pma-聚丙烯酸甲酯；
[0219]
pmma-聚甲基丙烯酸甲酯；
[0220]
pom-聚甲醛、聚甲醛；
[0221]
pp-聚丙烯；
[0222]
ppo-聚苯醚；
[0223]
prfv-玻璃纤维增强塑料；
[0224]
ps-聚苯乙烯；
[0225]
ptfe-聚四氟乙烯；
[0226]
pur-聚氨酯；
[0227]
pvac-聚乙酸乙烯酯；
[0228]
pval-聚乙烯醇；
[0229]
pvc-聚氯乙烯；
[0230]
pvdc-聚偏二氯乙烯，聚二氯乙烯；
[0231]
pvdf-聚偏二氟乙烯；
[0232]
pvk-聚乙烯咔唑；
[0233]
pvp-聚乙烯吡咯烷酮；
[0234]
san-苯乙烯-丙烯腈共聚物；
[0235]
smc-片状模塑料，浸渍有用于模塑的热固性树脂的玻璃纤维片，；
[0236]
uf-脲醛树脂；
[0237]
up-不饱和聚酯；
[0238]
有利地，金属可以是纯金属或合金；例如金属可以是铝、铬、铁、镍、铅、铜、锡、钨、锌、碳钢、不锈钢、青铜、铸铁、铝合金、黄铜等。
[0239]
下面阐释根据本发明的系统1的操作。
[0240]
根据本发明的一个或更多个系统1紧固至一个或更多个平坦表面2，例如砂浆层或中间结构，例如将一个或更多个小横梁2a紧固至待被覆盖板条3的表面(例如砂浆层、砌筑物或混凝土、混凝土顶板等)；在小横梁2a和待被覆盖表面之间，可以插入支柱或底座，上述支柱或底座优选地具有可调节的高度以适配于待被覆盖表面的任何非平面性。
[0241]
各种系统1优选地紧固至平坦表面1，该平坦表面1布置有沿轴线“ax”彼此对齐的各种系统的支撑装置(桥接元件22)，轴线“ax”布置成当板条3在铺设状态中被定位在这些系统的基部5上时平行于板条3的纵向轴线“ad”(例如如图3所示)。
[0242]
各种系统的基部5能够例如通过螺钉、铆钉、粘合剂、砂浆等紧固至平坦表面2。
[0243]
一旦所有系统1都已紧固至平坦表面2a，板条能够两个两个地定位在各种系统1的基部5上方和/或侧方。
[0244]
参考图11、12至图15、26至图28的有利实施例，通过将板条3推向基部5，约束装置的附件19弯曲直到它们进入板条的纵向凹槽18；此时，这些附件19恢复到其未变形的配置，从而防止板条3从基部5抬起。
[0245]
参考例如图4至图10和图16至图21展示的有利实施例，其中系统1提供有可旋转本体6，该可旋转本体6与位于释放位置的基部5一体成型。将板条3定位在基部5上方和/或侧方后，为了将板条3锁定至基部5，必需将工具10插入到各对板条3之间的间隙7中，直到工具10的端部9与凹槽8接合；通过旋转工具10，可以旋转可旋转本体6，使可旋转本体6固定到桥接元件24上的轮辐部10变形和/或断裂，直到可旋转本体6被带入保持位置，在该保持位置中，该可旋转本体6的附件19插入板条3的凹槽18中，防止板条3从基部5抬起。
[0246]
参考图22至图25展示的有利实施例，其中，可旋转本体6未与基部5一体成型，因此在板条3被定位在基部5上方和/或侧方之前，可旋转本体6可相对于基部自由旋转，必需(例如通过工具10)将可旋转本体6带到释放位置；之后，一旦板条3已经定位，将工具10插入到它们之间的间隙7中，直到工具10的端部9与凹槽8接合，可将可旋转本体6旋转到保持位置，
在该保持位置，该可旋转本体6的附件19插入到板条3的凹槽18中，以防止板条3从基部5抬起。
[0247]
有利地，在板条3在铺设状态中被定位在基部5上方和/或侧方的情况下，桥接元件22被定位在这些板条3的凹槽18内。
[0248]
如果如附图展示的有利实施例中那样，桥接结构22的邻接表面24a被配置为与邻接表面24a插入其中的所述板条3的纵向凹槽18的内表面邻接，如果物体(例如在地板4上行走的人的脚)对板条3施加朝向基部5的推力或压力，特别是施加在与两个板条之间的间隙7相邻的板条3的边缘上，凹槽18形成在该边缘处(因此其被弱化)，插在板条3和基部5之间的桥接元件22防止该板条3的边缘变形，从而降低了板条3在边缘处断裂的风险。
[0249]
如果桥接结构22的邻接表面24a被配置为定位在距邻接表面24a插入的所述板条3的纵向凹槽18的上覆内表面一定距离处(例如，从0.5毫米至1毫米)，如果物体对板条3施加朝向基部5的推力或压力，特别是施加在与两个板条3之间的间隙7相邻的板条3的边缘上，凹槽18形在该边缘处，则该边缘可以仅弯曲到有限的程度，即直到它与桥接元件22接触，桥接元件22介于板条3和基部5之间，防止该板条3的边缘进一步变形，从而降低板条3在边缘处断裂的风险。
[0250]
当板条3在紧固后需要从基部5上移除时，例如在图4至图10和图12至图25展示的有利实施例中，必需将工具10插入在待移除的板条3和位于其第一侧的板条之间的间隙7，直到该工具10的端部9与凹槽8接合；通过旋转工具10，可以旋转可旋转本体6(在图12至15展示的那些实施例中，通过使将其紧固到桥接元件24的轮辐部11变形和/或断裂来发生)直到其处于释放位置，在该释放位置，该可旋转本体6的附件19从待移除的板条3的凹槽18中伸出，从而允许将其从基部5移除。可以重复该过程(如果板条3的两侧均被紧固)也将待移除的板条3从进一步的连接至该板条3第二侧的约束装置释放，该约束装置将板条3连接至相同的基部5，或可能连接至另一个基部5。
[0251]
在图16至图20展示的有利实施例中，在可旋转本体6旋转以将其从保持位置带到释放位置期间，可旋转本体6上的螺旋结构27沿与基部5相反的方向推动板条3的边缘29，便于其分离。
[0252]
应当注意，在图11和图26至图28展示的有利实施例中，不可能以上述方式移除板条3；在这种情况下，必须首先从最远的板条3或系统1开始、移除所有板条3和放置在其一侧的系统1，从而移除板条3。
[0253]
本发明的特征和优点从以上描述中明显。
[0254]
特别地，由于桥接结构，即使板条受到相对高程度的局部压力，例如由鞋跟施加的压力，板条断裂的风险也会降低。
[0255]
此外，桥接结构在保持低重量的同时具有高抗应力能力，这保证了有限的重量并降低了系统的生产成本。
[0256]
此外，根据本发明的系统可以容易且快速地铺设。
[0257]
在根据本发明的系统设置有上述可旋转本体的有利变体中，它还保证了以容易和快速的方式移除(并且可能更换或重新定位)一个或更多个板条的可能性。
[0258]
最后，很清楚的是，本发明的系统对象可以进行许多修改和变化，所有这些都在本发明的保护范围内；此外，所有细节都可以用技术上等效的元件代替。在实践中，所使用的
材料及其尺寸可以根据技术要求为任何类型。