一种大芯径光纤熔接装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤熔接技术领域，具体为一种大芯径光纤熔接装置。


背景技术：

2.光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合，熔接机在运作过程中，使用光纤夹具将光纤进行定位，便于提高光纤在熔接过程中的稳定性，光纤夹具将光纤固定好后，使用电极将光纤进行熔接，便于将两个光纤融合成一根，将热缩管套设在光纤熔接处，同时使用加热器将热缩管进行加热，便于提高光纤的稳定性，便于光纤进行使用。
3.现有的熔接机在对光纤熔接前，需要现将光纤放在光纤切割刀上进行切割，在切割时，需要对光纤进行定位，切割完成后的光纤需要拿到熔接机上进行再次夹持固定，操作较为繁杂，同时在夹持固定时，容易导致光纤端部超过焊接部位，或者距离焊接部位较远，而影响焊接效果，为此，我们提出一种大芯径光纤熔接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大芯径光纤熔接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大芯径光纤熔接装置，包括底座，所述底座的两侧均设有活动槽，所述活动槽的一侧均设置有收料槽，所述收料槽的槽口处设置有切割刀；
6.两个所述活动槽之间设置有焊接部，所述活动槽内均设置有用于固定光纤的位移组件，两个所述位移组件之间设置有驱使其同步运动的联动组件，推动一侧所述位移组件，驱使光纤朝焊接部位移，同时切割刀切断多余光纤，使两根光纤到焊接部距离相同。
7.作为优选，所述位移组件包括设置在活动槽内的活动块，所述活动块上设置有滑块，所述活动槽上设置有限位槽，所述滑块穿过限位槽与联动组件连接，所述活动块上设置有磁扣，所述活动块的一端设置有用于光纤切割后漏出切割端面的收缩件。
8.作为优选，所述收缩件包括设置在活动块一端的连接块，所述连接块的靠近活动块的一侧时设置有伸缩杆，所述伸缩杆设置有两个，所述伸缩杆的一端与连接块连接；
9.所述活动块上设置有弹簧腔，所述伸缩杆的另一端套设有挤压弹簧，并与弹簧腔连接，所述挤压弹簧的两端分别与连接块和弹簧腔连接；
10.所述连接块的底部设置有斜边，所述活动槽内设置有与斜边相配的挡块，推动所述位移组件，驱使斜边与挡块接触，挤压收缩伸缩杆，驱使光纤切割端面在焊接部处漏出。
11.作为优选，所述底座内设置有内置腔，所述联动组件包括设置在内置腔内的固定轴，所述固定轴上设置有齿轮，所述齿轮的两侧均啮合有齿条，所述齿条均与滑块连接，推动所述活动块带动滑块位移，同时带动齿条运动。
12.作为优选，所述所述活动块和连接块上均设置有放置光纤的定位槽，所述挡块呈直角梯形状。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型区别现有技术，通过位移组件、联动组件、收缩件的配合使用，在对光纤进行焊接前，将光纤放置在位移组件上进行初步定位，推动位移组件至焊接部，通过较长的光纤进过切割刀，切去多余光纤，同时收缩件受到挤压，漏出光纤端口，通过联动组件将两侧光纤均移动至焊接部位置，整个过程操作简单，同时能够有使得焊接部两侧的光纤距离等长，有效提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为图1另一方位局剖结构示意图；
17.图3为本实用新型联动组件结构示意图。
18.图中：1-底座；2-活动槽；3-收料槽；4-切割刀；5-焊接部；6-位移组件；7-联动组件；8-收缩件；9-内置腔；61-活动块；62-滑块；63-限位槽；64-磁扣；65-定位槽；71-固定轴；72-齿轮；73-齿条；81-连接块；82-伸缩杆；83-弹簧腔；84-挤压弹簧；85-斜边；86-挡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大芯径光纤熔接装置，包括底座1，底座1的两侧均设有活动槽2，活动槽2的一侧均设置有收料槽3，收料槽3能够将切除后的多余光纤进行收纳，收料槽3的槽口处设置有切割刀4；
21.两个活动槽2之间设置有焊接部5，活动槽2内均设置有用于固定光纤的位移组件6，两个位移组件6之间设置有驱使其同步运动的联动组件7，推动一侧位移组件6，驱使光纤朝焊接部5位移，同时切割刀4切断多余光纤，使两根光纤到焊接部5距离相同。
22.位移组件6包括设置在活动槽2内的活动块61，活动块61上设置有滑块62，活动块61与滑块62固定连接，活动槽2上设置有限位槽63，滑块62穿过限位槽63与联动组件7连接，活动块61上设置有磁扣64，用磁扣64光纤固定在活动块61上，活动块61的一端设置有用于光纤切割后漏出切割端面的收缩件8。
23.收缩件8包括设置在活动块61一端的连接块81，连接块81的靠近活动块61的一侧时设置有伸缩杆82，伸缩杆82设置有两个，伸缩杆82可以对连接块81进行纵向限位，伸缩杆82的一端与连接块81固定连接；
24.活动块61上设置有弹簧腔83，伸缩杆82的另一端套设有挤压弹簧84，并与弹簧腔83固定连接，挤压弹簧84的两端分别与连接块81和弹簧腔83连接；
25.连接块81的底部设置有斜边85，斜边85能够连接块81与挡块86接触时，缓慢挤压弹簧84，活动槽2内设置有与斜边85相配的挡块86，推动位移组件6，驱使斜边85与挡块86接
触，挤压收缩伸缩杆82，驱使光纤切割端面在焊接部5处漏出。
26.底座1内设置有内置腔9，联动组件7包括设置在内置腔9内的固定轴71，固定轴71上设置有齿轮72，齿轮72的两侧均啮合有齿条73，齿条73均与滑块62连接，推动活动块61带动滑块62位移，同时带动齿条73运动。
27.活动块61和连接块81上均设置有放置光纤的定位槽65，挡块86呈直角梯形状，当活动块61移动至焊接部5时，挡块86可以持续对连接块81挤压，可以增加焊接时活动块61稳定性。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。