发电装置的制作方法

1.本技术涉及发电领域，尤其涉及一种发电装置。


背景技术：

2.为符合当今绿色环保的趋势，市场上开始少用电池和采用无电池的技术的产品，无线无源非电池的自发电技术越来越受到关注。在相关技术中，这种技术主要利用人们简单的按压动作就可以产生电能，不仅节能环保，减少各类安全问题。但现有技术中的这些发电装置的发电效率低下，发电量较小，结构复杂，同时发电量也不能调节，应用场合有限，给用户的使用带来一定不便。


技术实现要素：

3.本技术实施方式提供了一种发电装置。
4.本技术实施方式提供的发电装置包括载体、发电组件、传动组件和操作部件。所述发电组件包括多个发电部件，每个所述发电部件包括定子和相对于所述定子转动的转子，所述定子和所述转子均安装在所述载体上。所述传动组件安装在所述载体，所述传动组件与所述发电部件的转子连接。所述操作部件与所述传动组件可移动连接，以通过所述传动组件驱动所述转子转动，以使所述发电部件发电。
5.在本技术实施方式提供的发电装置中，可利用操作部件带动传动组件运动，传动组件可驱动多个发电部件的转子转动，以使多个发电部件进行发电，从而可使得发电装置的发电效率较高。
6.在某些实施方式中，所述传动组件包括齿轮组件，所述齿轮组件与所述转子连接，所述齿轮组件传动路径齿轮的转轴与所述转子同轴固定连接。
7.在某些实施方式中，所述发电组件包括两个所述发电部件，两个所述发电部件分别设置在所述操作部件相对的两侧，所述传动组件包括第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构和所述第二传动机构分别设置在所述操作部件相对的两侧，所述第一传动机构与其中一个所述发电部件的转子连接，所述第二传动机构与另外一个所述发电部件的转子连接；
8.所述第一传动机构包括第一齿轮组件，所述第二传动机构包括第二齿轮组件，所述齿条包括第一排齿和第二排齿，所述第一排齿和所述第二排齿分别位于所述齿条相对的两侧，所述第一排齿与所述第一齿轮组件啮合，所述第一排齿用于驱动所述第一齿轮组件转动，所述第二排齿与所述第二齿轮组件啮合，所述第二排齿用于驱动所述第二齿轮组件转动。
9.在某些实施方式中，所述第一排齿与所述第一齿轮组件的距离小于所述第二排齿与所述第二齿轮组件的距离，在所述齿条沿靠近所述齿轮组件的第一方向移动的过程中，所述第一排齿与所述第一齿轮组件的啮合，先于所述第二排齿与所述第二齿轮组件的啮合。
10.在某些实施方式中，所述齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮用于与所述齿条啮合，所述第二齿轮与所述第一齿轮、第三齿轮啮合，所述第三齿轮与所述转子连接，所述齿轮组件为增速变速组件。
11.在某些实施方式中，所述转子包括第一支架和第一永磁铁，所述第一永磁铁包括磁性相反的两个磁极端，所述第一永磁铁固定在所述第一支架上，所述第一支架与所述传动组件连接；
12.所述定子包括铁芯和线圈绕组，所述线圈绕组绕设在所述铁芯上，所述第一永磁铁与所述定子对应设置使得所述第一永磁铁的磁感线穿过所述定子。
13.在某些实施方式中，磁性相反的两个磁极端相对于所述第一支架的转动轴线对称设置。
14.在某些实施方式中，所述定子包括第一铁芯和与所述第一铁芯相对并间隔设置的第二铁芯，所述第一铁芯和所述第二铁芯上均绕设有所述线圈绕组。
15.在某些实施方式中，所述转子还包括第二支架和第二永磁铁，所述第一永磁铁和所述第二永磁铁沿所述第一支架的转动轴线方向相对设置，所述第一永磁铁和所述第二永磁铁相互面对的磁极端磁性相反，所述定子位于所述第一永磁铁和所述第二永磁铁之间，所述第二支架与所述第一支架共用一个转动轴，所述转动轴连接所述第一支架和所述第二支架，所述转动轴与所述传动组件连接，所述第一永磁铁和所述第二永磁铁同步沿所述转动轴转动。
16.在某些实施方式中，所述第一永磁铁和所述第二永磁铁的数量均为多个，所述第一永磁铁和所述第二永磁铁一一对应，多个所述第一永磁铁和多个所述第二永磁铁沿所述转动轴线的截面周向间隔排布，其中，相邻所述多个第一永磁铁两两互为相反磁性，相邻所述多个第二永磁铁两两互为相反磁性。
17.在某些实施方式中，所述定子包括多个所述铁芯和多个所述线圈绕组，多个所述铁芯沿所述转动轴线的截面周向间隔排布，所述铁芯和所述线圈绕组一一对应，每个所述线圈绕组绕设在对应的一个所述铁芯上。
18.在某些实施方式中，所述定子包括第三支架，所述第三支架包括中心部和连接所述中心部的多个延伸臂，所述延伸臂环绕所述中心部间隔设置，每个所述延伸臂上均绕设有铁芯和所述线圈绕组。
19.在某些实施方式中，所述中心部设有中心孔和与所述中心孔连通的开槽，所述中心部能够通过所述开槽使所述转动轴穿设在所述中心孔中或位于所述中心孔外。
20.在某些实施方式中，所述发电装置包括连接架，所述连接架通过导向结构移动地设置在所述载体上，所述定子安装在所述连接架上，所述定子随着所述连接架的移动改变与所述转子的相对位置。
21.在某些实施方式中，所述载体为壳体，所述壳体设有收容空间，所述传动组件、所述发电组件和所述连接架均位于所述收容空间内，所述操作部件部分地伸出在所述收容空间外，所述发电装置还包括与所述连接架连接的调节件，所述调节件部分地伸出在所述收容空间外，所述载体设有与所述收容空间连接的避让孔，所述调节件穿设在所述避让孔中并能沿所述避让孔移动以带动所述连接架移动。
22.在某些实施方式中，所述操作部件上设置有弹性件，所述弹性件的一端与所述操
作部件连接，所述弹性件的另一端与所述载体连接。
23.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
24.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
25.图1是本技术实施方式的发电装置的部分结构示意图；
26.图2是本技术实施方式的发电装置的分解示意图；
27.图3是本技术实施方式的发电装置的截面示意图；
28.图4是本技术实施方式的发电装置的处于另一状态的截面示意图；
29.图5是本技术实施方式的发电装置的俯视示意图；
30.图6是本技术实施方式的发电装置的另一截面示意图；
31.图7是本技术实施方式的发电装置的另一部分结构示意图；
32.图8是本技术实施方式的发电装置的另一分解示意图；
33.图9是本技术实施方式的发电部件的结构示意图；
34.图10是本技术实施方式的发电部件的分解示意图；
35.图11是本技术实施方式的发电装置的又一截面示意图；
36.图12是本技术实施方式的发电装置的处于另一状态的又一截面示意图；
37.图13是本技术实施方式的发电装置的又一俯视示意图；
38.图14是本技术实施方式的发电装置的再一截面示意图；
39.主要元件符号说明：
40.发电装置100、载体10、发电组件201、发电部件20、定子21、铁芯211、第一铁芯2111、第二铁芯2112、第三铁芯2113、线圈绕组212、第三支架213、中心部2131、中心孔2133、开槽2134、延伸臂2132、转子22、第一支架221、连接杆2211、第一永磁铁222、第一永磁铁222的磁极端2221、第二支架223、第二永磁铁224、第二永磁铁224的磁极端2241、转动轴225、第一发电部件23、第二发电部件24、传动组件30、齿轮组件31、第一齿轮311、第二齿轮312、第三齿轮313、第一传动机构32、第一齿轮组件321、第二传动机构33、第二齿轮组件331、操作部件40、齿条41、按压部42、第一排齿411、第二排齿412、弹性件50、安装件60、第一安装轴61、第二安装轴62、第三安装轴63、连接架70、导向结构80、收容空间101、避让孔102、开口103、调节件90、握持部91、安装杆92。
具体实施方式
41.下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
42.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
44.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
46.请参阅图1与图2，本技术实施方式提供的发电装置100包括载体10、发电组件201、传动组件30和操作部件40。发电组件201包括多个发电部件20，每个发电部件20包括定子21和相对于定子21转动的转子22，定子21和转子22均安装在载体10上。传动组件30安装在载体10，传动组件30与发电部件20的转子22连接。操作部件40与传动组件30可移动连接，以通过传动组件30驱动转子22转动，以使发电部件20发电。
47.如此，可操作部件40带动传动组运动，传动组件30可驱动发电部件20的转子22转动，以使多个发电部件20进行发电，从而可使得发电装置100的发电效率较高。
48.具体地，载体10可以由塑料制成，或者说载体10可以由注塑的工艺形成，制造工艺简单成本低廉。在某些实施方式中，载体10也可以由金属材料制成，使得载体10具有更好的强度。载体10的外轮廓可以为圆柱形、正方体形、长方体形等多种规则或者不规则形状，使得发电装置100有着不同的外观造型。
49.载体10可用于装载发电部件20和传动组件30，以起到保护作用。载体10上可形成有开口103，操作部件40部分容置于载体10内部，操作部件40可穿过开口103与传动组件30连接，操作部件40部分设置在载体10的外部以便于用户的操作。操作部件40与传动组件30可移动连接，可通过施加外力使得操作部件40相对于载体10活动，使得操作部件40可通过传动组件30驱动转子22转动，以使发电部件20发电。
50.在一个实施例中，操作部件40可以为长条形状的手柄，用户可通过按压或推动操
作部件40以使操作部件40相对载体10发生移动，操作部件40通过传动组件30驱动发电部件20的转子22转动，以使发电部件20发电。
51.在一个实施例中，操作部件40可以为手轮，用户可通过转动手轮上的把手以使得操作部件40相对载体10发生转动，在操作部件40转动的过程中，操作部件40可以通过传动组件30驱动发电部件20的转子22转动，以使发电部件20发电。
52.在本技术实施方式的发电装置100中，发电装置100的工作原理为将外部的机械动能转化为电能。也即是指，可通过操作部件40的运动与传动组件30的传动，从驱动转子22转动以实现发电部件20的发电作用，发电过程操作简单，且发电方式节能环保可减少各类安全问题。
53.传动组件30可将操作部件40的动力传递至多个发电部件20上，使发电部件20的转子22进行转动。其中，传动组件30可根据结构的不同分为齿轮传动组件、带传动组件、链传动组件、蜗轮蜗杆传动组件与凸轮机构等。
54.在一个实施例中，传动组件30可以为蜗轮蜗杆组件，蜗轮蜗杆组件可包括涡轮和与涡轮啮合的蜗杆。蜗杆与操作部件40相连接，涡轮与发电部件20的转子22连接。当操作部件40相对载体10活动时可带动蜗杆发生移动，从而带动涡轮转动以使发电部件20的转子22也发生转动以实现发电。蜗轮与蜗杆之间可以为多齿啮合传动，从而使得传动过程中较为平稳且噪音很小。
55.在另一个实施中，传动组件30可以为带传动组件，带传动组件可包括主动轮、从动轮以及张紧布设于主动轮和从动轮上的环形带。其中，主动轮可与操作部件40相连接，从动轮与发电部件20的转子22连接。当操作部件40相对载体10活动时可带动主动轮发生转动，通过环形带与主动轮和从动轮之间的摩擦以带动从动轮发生转动，从而可通过从动轮的转动以使发电部件20的转子22发生转动以实现发电。带传动组件的传动过程无噪声且较为平稳，可使得发电部件20稳定发电。
56.在某些实施方式中，传动组件30的数量也可以为两个、三个或四个等，在此不做限制。同样地，发电部件20的数量可以为两个、三个或四个等，在此不做限制。需要指出的是，传动组件30的数量可与发电部件20的数量相同，每个传动组件30对应于一个发电部件20，传动组件30与对应的发电部件20的转子22连接。当操作部件40相对于载体10活动时，活动的操作部件40可带动多个传动组件30的运动，每个发电部件20的转子22转动可由每个传动组件30进行驱动，转子22的转动可使发电部件20进行发电。
57.需要指出的是，在操作部件40相对于载体10活动的过程中，操作部件40可同时带动全部传动组件30运动以使全部发电部件20均发电，操作部件40也可只带动至少一个传动组件30运动以使相对应的发电部件20发电。不同情况下的发电装置100的发电量不同，用户可根据实际需求选择相应的发电量。
58.在某些实施方式中，发电组件201还可连接有充电电路，发电装置100所产生的电能可通过充电电路对外设用电设备进行充电。其中，外设用电设备可以为灯泡，也可以为手机，还可以是充电宝等。通过控制操作部件40活动以驱动发电部件20的转子22转动，发电部件20可将动能转换为电能，对外设用电设备进行充电。尤其是在没有电的户外时，通过活动操作部件40就可以进行自发电，十分便利。
59.请参阅图2，在某些实施方式中，传动组件30可以包括齿轮组件31，齿轮组件31与
转子22连接，齿轮组件31传动路径齿轮的转轴与转子22同轴固定连接。
60.如此，可利用齿轮组件31将操作部件40的动力传递至发电部件20的转子22上，以使转子22转动以发电。
61.在某些实施方式中，齿轮组件31可包括多个齿轮，沿从操作部件40到转子22的传动路径，操作部件40与其中一个齿轮连接，相邻两个齿轮相互啮合，传动路径末端上的齿轮与转子22同轴固定连接。当通过施加外力使得操作部件40相对于载体10活动时，操作部件40带动齿轮组件31的多个齿轮转动，从而带动与其中一个齿轮同轴固定连接的转子22转动，以使发电部件20发电。
62.齿轮组件31可将操作部件40的运动传递至转子22，从而带动转子22转动以使发电组件201产生电能。其中，齿轮组件31具有效率高、传动比准确、使用寿命长与结构紧凑的优点。
63.请参阅图1与图2，在某些实施方式中，操作部件40可以包括按压部42和与按压部42连接的齿条41，齿条41与齿轮组件31啮合，按压部42受力带动齿条41相对于齿轮组件31沿受力方向运动，以带动齿轮组件31转动。
64.如此，可通过向按压部42施加外力，使得按压部42受力带动齿条41相对于齿轮组件31沿受力方向运动，从而带动齿轮组件31转动，进一步带动与齿轮组件31连接的转子22转动以使发电部件20发电。
65.具体地，按压部42的形状可以为矩形块，也可以球状，还可以为圆柱状，在此不做限制。按压部42可设置在载体10的外部以便于用户进行按压或拉动。其中，齿条41可穿设于载体的开口103与齿轮组件31连接，使得齿条41部分可设置在载体10外部，部分设置在载体内部。当按压部42受力时，由于齿条41与齿轮组件31啮合，可带动齿条41相对于齿轮组件31沿受力方向运动，从而带动齿轮组件31转动。
66.在一个示例中，用户沿第一方向a推动按压部42时，按压部42可带动齿条41相对于齿轮组件31沿第一方向a运动，从而带动齿轮组件31转动。
67.按压部42和齿条41均可由金属材料制成，以保证操作部件40具有较好的强度。按压部42和齿条41可通过焊接的方式进行固定连接，也可选用螺栓连接的方式进行连接，按压部42和齿条41还可通过一体成型的方式制成，在此不对按压部42和齿条41的连接方式进行限制。
68.请参阅图1与图3，在某些实施方式中，发电组件201包括两个发电部件20，两个发电部件20分别设置在操作部件40相对的两侧，传动组件30还可以包括第一传动机构32和第二传动机构33，第一传动机构32和第二传动机构33分别设置在操作部件40相对的两侧，第一传动机构32与其中一个发电部件20的转子22连接，第二传动机构33与另外一个发电部件20的转子22连接。
69.第一传动机构32可以包括第一齿轮组件321，第二传动机构33可以包括第二齿轮组件331，齿条41可以包括第一排齿411和第二排齿412，第一排齿411和第二排齿412分别位于齿条41相对的两侧。第一排齿411与第一齿轮组件321啮合，第一排齿411用于驱动第一齿轮组件321转动。第二排齿与412与第二齿轮组件331啮合第二排齿412用于驱动第二齿轮组件331转动。
70.如此，当操作部件40受力时，操作部件40相对于载体10沿受力方向运动活动时，可
通过第一排齿411带动第一齿轮组件321转动，以使与第一传动机构32连接的发电部件20的转子22转动进行发电，还可通过第二排齿412带动第二齿轮组件331转动，以使与第二传动机构33连接的发电部件20的转子22转动进行发电。两个发电部件20均进行发电可使得发电装置100的发电效率较高。
71.具体地，发电部件20可以包括第一发电部件23与第二发电部件24，第一发电部件23与第二发电部件24分别设置在操作部件40的齿条41相对的两侧。其中，第一发电部件23的转子22与第一齿轮组件321连接，第二发电部件24的转子22可与第二齿轮组件331连接。
72.在一个实施例中，用户可沿第一方向a推动操作部件40的按压部42，以使操作部件40相对载体10沿第一方向a进行移动，由于第一排齿411与第一齿轮组件321啮合，从而第一排齿411能够带动第一齿轮组件321转动，转动的第一齿轮组件321可带动第一发电部件23的转子22转动，使得第一发电部件23产生电能。第二排齿与412能够带动第二齿轮组件331转动，转动的第二齿轮组件331可带动第二发电部件24的转子22转动，使得第二发电部件24产生电能。第一发电部件23与第二发电部件24均发电可使得发电装置100的发电效率较高。
73.在某些实施方式中，两个发电部件20可相对操作部件40对称设置在载体10内部，两个传动机构30也相对操作部件40对称设置在载体10内部，以使得载体10内部的安装较为平衡且美观。
74.请参阅图3与图4，在某些实施方式中，第一排齿411与第一齿轮组件321的距离小于第二排齿412与第二齿轮组件331的距离，在齿条41沿靠近齿轮组件31的第一方向a移动的过程中，第一排齿411与第一齿轮组件321的啮合，先于第二排齿412与第二齿轮组件331的啮合。
75.如此，当第一排齿411与第一齿轮组件321啮合，且第二排齿412与第二齿轮组件331也啮合时，可使得与第一齿轮组件321连接的第一发电部件23和与第二齿轮组件331连接的第二发电部件24同时发电，使得发电装置100的发电量较高，发电效率较高。
76.在一个实施例中，当用户按压操作部件40使操作部件40沿第一方向a运动，齿条41的第一排齿411与第一齿轮组件321啮合时，从而可驱动第一齿轮组件321连接的第一发电部件23发电。继续按压操作部件40使操作部件40沿第一方向a运动，可使得第二排齿412移动直至与第二齿轮组件331啮合，从而可驱动第二齿轮组件331连接的第二发电部件24发电，此时第二发电部件24与第一发电部件23可同时发电。
77.可以理解的是，在齿条41沿靠近齿轮组件31的第二方向b移动的过程中，第二排齿412与第二齿轮组件331的远离，先于第一排齿411与第一齿轮组件321的远离。
78.其中，第二排齿412与第二齿轮组件331的远离指的是第二排齿412上最靠近按压部42的齿与第二齿轮组件331之间的距离增大。第一排齿411与第一齿轮组件321的远离指的是第一排齿411上最靠近按压部42的齿与第一齿轮组件321之间的距离增大。
79.在一个实施例中，当用户拔动操作部件40使操作部件40沿第二方向b运动，第一排齿411与第一齿轮组件321啮合，且第二排齿412与第二齿轮组件331啮合，从而可驱动与第一齿轮组件321连接的第一发电部件23以及与第二齿轮组件331连接的第一发电部件23发电。继续拔动操作部件40使操作部件40沿第二方向b运动，使得第二排齿412远离第二齿轮组件331直至第二排齿412与第二齿轮组件331不再啮合，此时第一排齿411与第一齿轮组件321仍处于啮合，使得第一发电部件23发电。
80.需要说明的是，第一方向a与第二方向b反向。操作部件40沿第二方向b运动时，第一齿轮组件321与第二齿轮组件331的转动方向与操作部件40沿第二方向b运动时转动方向相反。
81.综上，当施加外力使操作部件40相对载体10运动时，操作部件40的齿条41仅与第一齿轮组件321啮合时，发电装置100的发电量为第一档位；操作部件40的齿条41与第一齿轮组件321和第二齿轮组件331啮合时发电装置100的发电量为第二档位。其中，发电装置100处于第二档位状态下的发电量大于第一状态下的发电量。
82.如此，齿条41与第二齿轮组件331啮合与否使得发电装置100的发电量可调，用户可以根据不同的需求来选择不同的发电量。
83.请参阅图3与图4，在某些实施方式中，操作部件40上可以设置有弹性件50，弹性件50的一端与操作部件40连接，弹性件50的另一端与载体10连接。需要指出的是，弹性件50设置在操作部件40上背离按压部42的一侧上。
84.如此，在操作部件40上施加外力以使控制操作部件40沿第一方向a移动时，弹性件50会受到压缩，如图4所示，弹性件50为被压缩状态。当撤销施加在操作部件40上的外力时，弹性件50会恢复形变，如图3所示，从而使得操作部件40可沿第二方向b移动，操作部件40通过传动组件30驱动转子22转动以使发电部件20发电。在一个实施例中，弹性件50可以为弹簧。
85.请参阅图2与图5，在某些实施方式中，齿轮组件31可以包括第一齿轮311、第二齿轮312和第三齿轮313，第一齿轮311用于与齿条41啮合，第二齿轮312与第一齿轮311和第三齿轮313啮合，第三齿轮313与转子22连接，齿轮组件31为增速变速组件。
86.如此，通过齿条41、第一齿轮311、第二齿轮312和第三齿轮313之间的啮合运动，第一齿轮311、第二齿轮312和第三齿轮313的不同齿数比设置与第一齿轮311、第二齿轮312上的大小齿轮之间的齿轮啮合运动，通过大齿轮带动小齿轮运动，从而通用小位移变使得第三齿轮313的转动圈数增加，达到增速的目的，加大转动的效率，进而可以加大发电装置100的发电效率。
87.值得一提的是，第一齿轮311、第二齿轮312和第三齿轮313均可为同轴双齿轮，也即是有助于提高单位空间内的传动比，可提升发电装置100的发电效率。
88.请参阅图5，在某些实施方式中，发电装置100还可以包括安装件60，安装件60的数量可以为多个。安装件60固体设置在载体10上，安装件60与传动组件30连接。其中，安装轴件可以为圆柱状，沿安装件60的轴线方向，安装件60的一端与传动组件30连接，安装件60的另一端与载体10连接。安装件60用于将传动组件30安装在载体10内部。
89.在一个实施例中，发电装置100的安装件60可包括间隔设置的第一安装轴61、第二安装轴62与第三安装轴63。第一齿轮311可通过第一安装轴61设置在载体10上，第二齿轮312通过第二安装轴62设置在载体10上，第三齿轮313可通过第三安装轴63设置在载体10上。
90.其中，第一齿轮311与第二齿轮312可以是同轴双齿轮，同轴双齿轮设置有助于提高单位空间内的传动比，从而可提升发电装置100的发电效率。第一齿轮311上的小齿轮可带动第一齿轮311上的大齿轮转动，第一齿轮311上的大齿轮与第二齿轮312上的小齿轮啮合，第二齿轮312上的小齿轮可带动第二齿轮312上的大齿轮转动，第二齿轮312上的大齿轮
与第三齿轮313啮合，第三齿轮313可带动转子22的转动。
91.第一齿轮311上的大齿轮的齿数z1为30，第一齿轮311上的小齿轮的齿数z2为10，第二齿轮312上的大齿轮的齿数z3为30，第二齿轮312上的小齿轮的齿数z4为10，第三齿轮313的齿数z5为10。由于第一齿轮311与齿条41的啮合运动没有固定传动比，则该部分传动比不做计算，沿着转子22到第三齿轮313、第二齿轮312、第一齿轮311与齿条41的传动方向，传动比i的表达式如下：
92.i＝z1z3/z2z4
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(1)
93.将z1、z2、z3与z4的数值带入公式(1)中，可计算得出传动比i＝9。则齿条41移动10个齿数的距离，则发电部件20的转子22可旋转9圈，极大地提高了发电装置100的发电量。
94.具体地，齿轮组件31中所包括的齿轮可以为直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等，在此不做限制。其中，齿轮组件31中所包括的齿轮的数量可以为多个。
95.在一个实施例中，齿轮组件31可包括4个齿轮，分别为第一齿轮311、第二齿轮312、第三齿轮313和第四齿轮，第一齿轮311与齿条41啮合，第二齿轮312与第一齿轮311和第三齿轮313啮合，第三齿轮313与第四齿轮啮合，第四齿轮与转子22连接。
96.在一个实施例中，齿轮组件31可包括5个齿轮，分别为第一齿轮311、第二齿轮312、第三齿轮313、第四齿轮和第五齿轮。第一齿轮311与齿条41啮合，第二齿轮312与第一齿轮311和第三齿轮313啮合，第四齿轮与第三齿轮313和第二齿轮312啮合，第五齿轮与转子22连接。
97.请参阅图2与图6，在某些实施方式中，转子22可以包括第一支架221和第一永磁铁222，第一永磁铁222包括磁性相反的两个磁极端2221，第一永磁铁222固定在第一支架221上，第一支架221与传动组件30连接。定子21可包括铁芯211和线圈绕组212，线圈绕组212绕设在铁芯211上，第一永磁铁222与定子21对应设置使得第一永磁铁222的磁感线穿过定子21。
98.如此，操作部件40可通过传动组件30驱动第一支架221与第一永磁铁222相对铁芯211和线圈绕组212转动，转动的第一永磁铁222可产生方向变化的磁场，线圈绕组212切割磁感线可产生感应电动势，从而使得发电部件20发电。
99.具体地，由于空气的磁导率太低，线圈绕组212绕设在铁芯211，可大大加强第一永磁铁222的磁感应强度，从而可提升发电部件20的发电效率。
100.在某些实施方式中，第一支架221上背离定子21的一侧上可设置有连接杆2211，如图6所示，沿连接杆2211的轴向，连接杆2211与传动组件30的齿轮组件31中的齿轮同轴固定连接。当传动组件30的齿轮组件31中的齿轮发生转动时可带动连接杆2211转动，从而使得第一支架221绕连接杆2211的轴线发生转动，从而使得第一支架221上的第一永磁铁222转动以产生方向变化的磁场。
101.请参阅图6，在某些实施方式中，磁性相反的两个磁极端2221相对于第一支架221的转动轴线l1对称设置。
102.如此，通过传动组件30使得第一支架221和两个磁极端2221相对铁芯211和线圈绕组212转动，使得第一永磁铁222穿过定子21的磁感线的方向发生变化，线圈绕组212切割磁感线可产生感应电动势，从而使得发电部件20发电。
103.在一个实施例中，第一支架221上可形成有第一安装孔，第一永磁铁222可插设于
第一安装孔中。沿第一安装孔的轴向，两个磁性相反的磁极端2221凸出于第一安装孔的两端设置。第一支架221上背离定子21的一侧上可形成有连接杆2211，沿连接杆2211的轴向，连接杆2211与传动组件30的齿轮组件31中的齿轮同轴连接。传动组件30可带动连接杆2211绕第一支架221的轴线转动，从而带动第一支架221上的第一永磁铁222共同转动。需要指出的是，第一安装孔的轴向与第一支架221的转动轴线l1垂直，第一支架221的转动轴线l1所在的方向与连接杆2211的轴向重合。
104.请参阅图6，在某些实施方式中，定子21可以包括第一铁芯2111和与第一铁芯2111相对并间隔设置的第二铁芯2112，第一铁芯2111和第二铁芯2112上均绕设有线圈绕组212。
105.如此，第一铁芯2111上的线圈绕组212与第二铁芯2112上的线圈绕组212均可以用于切割转动的第一永磁铁222的磁感线，从而可产生感应电流，从使得发电部件20发电。
106.具体地，且第二铁芯2112可通过第三铁芯2113与第一铁芯2111连接，第二铁芯2112与第一铁芯2111平行设置，第二铁芯2112垂直于第三铁芯2113设置，第三铁芯2113上绕设有线圈绕组212。
107.在一个示例中，第一永磁铁222平行于第三铁芯2113设置且安装在第一支架221上，n极磁性的磁极端2221与第一铁芯2111相对设置，s极磁性的磁极端2221与第二铁芯2112相对设置。经传动组件30的传动作用，第一支架221上与第一永磁铁222绕第一支架221的转动轴线转动180
°
时，可使得n极磁性的磁极端2221对应第二铁芯2112相对设置，s极磁性的磁极端2221对应第一铁芯2111相对设置，从而使得铁芯211上磁场的方向发生了一次改变，产生了一次感应电流。
108.当第一支架221上与第一永磁铁222绕第一支架221的转动轴线再转动180
°
时，n极磁性的磁极端2221恢复为与第一铁芯2111相对设置，s极磁性的磁极端2221恢复与第二铁芯2112相对设置，从而使得铁芯211上磁场的方向再次发生了改变，再次产生了一次感应电流。
109.即是指，当磁性相反的第一永磁铁222绕第一支架221的转动轴线转动一圈时，铁芯211上磁场的方向可改变两次，从而可产生两次感应电流。
110.在某些实施方式中，定子21还可以包括安装支架，安装支架固定在载体10上。安装支架上可设置绕设有线圈绕组212的第一铁芯2111和第二铁芯2112。
111.在一个实施例中，发电装置100的安装件60可包括间隔设置的第一安装轴61、第二安装轴62与第三安装轴63。第一齿轮311可通过第一安装轴61设置在载体10上，第二齿轮312通过第二安装轴62设置在载体10上，第三齿轮313可通过第三安装轴63设置在载体10上。
112.在操作部件40上施加外力，推动操作部件40使操作部件40沿第一方向a移动时，弹性件50会受到压缩，操作部件40的齿条41可与第一齿轮311的小齿轮啮合从而带动第一齿轮311的转动，第一齿轮311上的小齿轮可带动第一齿轮311上的大齿轮转动，第一齿轮311上的大齿轮与第二齿轮312上的小齿轮啮合，第二齿轮312上的小齿轮可带动第二齿轮312上的大齿轮转动，第二齿轮312上的大齿轮与第三齿轮313啮合，第三齿轮313可带动第一支架221与永磁铁222的转动以进行发电。其中，第一齿轮311、第二齿轮312与第三齿轮313的转动方向为顺时针方向。
113.沿着转子22到第三齿轮313、第二齿轮312、第一齿轮311与齿条41的传动方向，若
传动比为9时，则是第一齿轮311转动一圈时，永磁铁222可旋转9圈，铁芯211上磁场的方向发生了18次改变，产生了18次感应电流，极大地提高了发电装置100的发电量。
114.当撤销施加在操作部件40上的外力，也即是松开操作，弹性件50会恢复形变从而使得操作部件40沿第二方向b移动，操作部件40的齿条41带动第一齿轮311、第二齿轮312与第三齿轮313的转动，从而使得第一支架221与永磁铁222发生转动以进行发电。此时，第一齿轮311、第二齿轮312与第三齿轮313的转动方向为逆时针方向。
115.可通过推动与松开操作部件40，使得操作部件40在外力与弹性件50的作用下沿第一方向a与第二方向b往复运动，齿条41带动传动组件30的转动，从而带动发电部件20的永磁铁222相对定子21转动以产生感应电流以实现发电装置100的发电。
116.在一个示例中，第一永磁铁222的数量可以为一个，第一永磁铁222的磁性相反的两个磁极端2221呈间隔180度设置在第一支架221上，当第一永磁铁222在绕第一支架221的转动轴线转动时转动一圈时,铁芯211上磁场的方向的可改变2次从而产生2次感应电流。
117.在一个示例中，第一永磁铁222的数量可以为两个，两个第一永磁铁222呈间隔90度设置在第一支架221上，且任意相邻两，所述转子包括第个磁极端2221磁性相反，当两个第一永磁铁222在绕第一支架221的转动轴线转动时转动一圈时,铁芯211上磁场的方向的可改变4次从而产生4次感应电流。
118.请参阅图7-图10，在某些实施方式中，转子22还可包括第二支架223和第二永磁铁224，第一永磁铁222和第二永磁铁224沿第一支架221的转动轴线l1方向相对设置，第一永磁铁222和第二永磁铁224相互面对的磁极端222磁性相反，定子21位于第一永磁铁222和第二永磁铁224之间，第二支架223与第一支架221共用一个转动轴225，转动轴225连接第一支架221和第二支架223，转动轴225与传动组件40连接，第一永磁铁222和第二永磁铁224同步沿转动轴225转动。
119.如此，第一永磁铁222和第二永磁铁224在绕转动轴225同步转动时可产生方向变化的磁场，线圈绕组212切割第一永磁铁222和第二永磁铁222之间的磁感线可产生感应电动势，从而使得发电部件20发电。
120.在一个示例中，第一永磁铁222的n极磁性的磁极端2221与第二永磁铁224的s极磁性的磁极端2241面对设置，定子21位于第一永磁铁222和第二永磁铁224之间。
121.具体地，第一永磁铁222安装在第一支架221上，第一永磁铁222的一个磁极端2221插入第一支架221中，第一永磁铁222的另一个磁极端2221露出于第一支架221。第二永磁铁224的一个磁极端2241插入第二支架223中，第二永磁铁224的另一个磁极端2241露出于第二支架223中。其中，转动轴225靠近第一永磁铁222或第二永磁铁224的一极，使得第一永磁铁222或第二永磁铁224的另一极绕转动轴225转动。
122.可以理解的是，第二永磁铁224可包括磁性相反的两个磁极端2241，其中，第二永磁铁224一极和与另一极也即指磁性相反的两个磁极端2241。第一永磁铁222的一极和与另一极也即是指磁性相反的两个磁极端2221。
123.第一支架221与第二支架223关于转动轴225的轴线上的中点对称设置，第一永磁铁222与第二磁铁关于转动轴225的轴线上的中点对称设置。其中，转动轴225凸出与第一支架221与第二支架223且与传动组件30固定连接。
124.如此，当传动组件30的齿轮组件31中的齿轮发生转动时可带动转动轴225转动，从
而使得第一支架221与第二支架223发生同步转动，从而使得第一永磁铁222和第二永磁铁224同步转动以产生方向变化的磁场，线圈绕组212切割第一永磁铁222和第二永磁铁224之间磁感线可产生感应电动势，从而使得发电部件20发电。
125.需要指出的是，第一支架221的转动轴线l1与转动轴225的轴线重合。
126.请参阅图7，第一永磁铁222和第二永磁铁224的数量均为多个，第一永磁铁222和第二永磁铁224一一对应，多个第一永磁铁222和多个第二永磁铁224均沿转动轴线l1的截面周向间隔排布。其中，相邻多个第一永磁铁222两两互为相反磁性，相邻多个第二永磁铁222两两互为相反磁性。
127.如此，当多个第一永磁铁222和多个第二永磁铁224在绕转动轴225同步转动时，可增加定子21上磁场的方向的改变次数，从而可增加产生感应电流的次数从而提升发电效率。
128.在一个示例中，第一永磁铁222与第二永磁铁224的数量均为两个，第一支架221与第二支架223关于转动轴225的轴线上的中点对称设置，第一永磁铁222和第二永磁铁224沿转动轴225的轴线方向相对设置。两个第一永磁铁222呈间隔180度设置在第一支架221上，两个第二永磁铁224呈间隔180度设置在第二支架223上。两个第一永磁铁222与两个第二永磁铁224关于转动轴225的轴线上的中点对称设置。
129.两个第一永磁铁222露出于第一支架221设置的磁极端2221的磁性相反，两个第二永磁铁224露出于第二支架223设置的磁极端2241的磁性相反，且第一永磁铁222与第二永磁铁224相互面对的磁极端磁性相反。定子21的数量为两个，定子21位于第一永磁铁222和第二永磁铁224之间。
130.相对设置的第一永磁铁222和第二永磁铁224可形成一对闭合的磁场。铁芯211可为圆柱状，沿铁芯211的轴向，其中一个铁芯211的两端可被第一永磁铁222和第二永磁铁224的磁极端分别磁化为n极与s极。
131.当传动组件30带动第一支架221、第二支架223、第一永磁铁222和第二永磁铁224发生同步转动时，沿铁芯211的轴向，该铁芯211的两端可被第一永磁铁222和第二永磁铁224的磁极端分别磁化为s极与n极。由于穿过定子21的磁通量发生了改变，改变在线圈绕组212中产生感应电动势。第一支架221、第二支架223、第一永磁铁222和第二永磁铁224继续转动，从而再次产生感应电动势以实现发电部件20的发电。
132.在一个示例中，第一永磁铁222与第二永磁铁224的数量均为三个，沿第一支架221的转动轴线l1的轴向，三个第一永磁铁222呈间隔120度设置在第一支架221上，三个第二永磁铁224呈间隔120度设置在第二支架223上。相邻多个第一永磁铁222两两互为相反磁性，相邻多个第二永磁铁222两两互为相反磁性。
133.在另一个示例中，第一永磁铁222与第二永磁铁224的数量均为四个，沿第一支架221的转动轴线l1的轴向，四个第一永磁铁222呈间隔90度设置在第一支架221上，四个第二永磁铁224呈间隔90度设置在第一支架221上。相邻多个第一永磁铁222两两互为相反磁性，相邻多个第二永磁铁222两两互为相反磁性。
134.请参阅图9与图10，在某些实施方式中，定子21可以包括多个铁芯211和多个线圈绕组212，多个铁芯211沿转动轴线的截面周向间隔排布，铁芯211和线圈绕组212一一对应，每个线圈绕组212绕设在对应的一个铁芯211上。
135.如此，当第一永磁铁222和第二永磁铁224的数量为多个时，每个铁芯211和线圈绕组212可设置在对应的第一永磁铁222和第二永磁铁224之间。当第一永磁铁222和第二永磁铁224同步转动以产生方向变化的磁场，铁芯211和线圈绕组212切割第一永磁铁222和第二永磁铁224之间磁感线可产生感应电动势，从而使得发电部件20发电。
136.其中，铁芯211和线圈绕组212的数量可为两个、三个或四个等，在此不做限制。
137.请参阅图7、图9与图10，在某些实施方式中，定子21可以包括第三支架213，第三支架213包括中心部2131和连接中心部2131的多个延伸臂2132，延伸臂2132环绕中心部2131间隔设置，每个延伸臂2132上均绕设有铁芯211和线圈绕组212。如此，线圈绕组212与铁芯211可安装在第三支架213上的延伸臂2132上。
138.在某些实施方式中，每个延伸臂2132远离中心部2131的一端可设置有安装环2135，当线圈绕组212绕设在铁芯211上时，可将线圈绕组212与铁芯211一同安装在安装环2135上。
139.在一个示例中，延伸臂2132的数量为两个，两个延伸臂2132呈间隔180度设置在第三支架213上。在另一个示例中，延伸臂2132的数量为三个，三个延伸臂2132呈间隔120度设置在第三支架213上。在一个示例中，延伸臂2132的数量为四个，四个延伸臂2132呈间隔90度设置在第三支架213上。
140.请参阅图7、图9与图10，在某些实施方式中，第一支架221通过转动轴225安装在传动组件30上，中心部2131设有中心孔2133和与中心孔2133连通的开槽2134，中心部2131能够通过开槽2134使转动轴225穿设在中心孔2133中或位于中心孔2133外。
141.如此，第三支架213上的中心部2131可相对转动轴225及第一支架221发生移动，从而使得线圈绕组212和铁芯211与第一永磁铁222的发生移动，从而使得发电部件20的发电量可调节以满足不同的实用需求。其中，开槽2134可以避免第三支架213在移动过程受到转动轴225的阻碍。
142.请参阅图8、图11与图12，在某些实施方式中，发电装置100可以包括连接架70，连接架70通过导向结构80移动地设置在载体10上，定子21安装在连接架70上，定子21随着连接架70的移动改变与转子22的相对位置。
143.如此，连接架70可用于安装发电部件20的定子21。当定子21随着连接架70发生移动，可改变与转子22的相对位置时，使得发电装置100的发电量为可改变的。
144.具体地，当操作部件40相对于载体10活动时，操作部件40可带动传动组件30的运动，传动组件30可带动发电部件20的转子22相对定子21发生转动以产生旋转磁场，线圈绕组212切割磁感线可产生感应电动势，以使发电部件20进行发电。在导向结构80的作用下，当定子21中的铁芯211与线圈绕组212随着连接架70移动时，使得所产生的感应电动势大小会发生改变，从而改变发电装置100的发电量。其中，导向结构80可以为圆杆状，可以为板状，在此不做限制。
145.在一个实施例中，沿发电装置100的长度方向x，当铁芯211与线圈绕组212位于正对第一永磁铁222的位置时，此时所产生的感应电动势较大，也即是发电装置100的发电量。当铁芯211与线圈绕组212位于偏离第一永磁铁222的位置时，所产生的感应电动势较小。
146.请参阅图7、图13与图14，在某些实施方式中，载体10可为壳体，壳体内设有收容空间101，传动组件30、发电组件201和连接架70均位于收容空间101内，操作部件40部分地伸
出在收容空间101外，发电装置100还包括与连接架70连接的调节件90，调节件90部分地伸出在收容空间101外，载体10设有与收容空间101连接的避让孔102，调节件90穿设在避让孔102中并能沿避让孔102移动以带动连接架70移动。
147.如此，可通过移动改变调节件90在避让孔102中的位置，调节件90带动连接架70与定子21相对载体10活动，从而改变定子21与转子22的相对位置，使得发电装置100的发电量为可调节的。
148.请参阅图14，在某些实施方式中，调节件90可包括握持部91和与握持部91连接的安装杆92。握持部91设置在收容空间101外，安装杆92穿设在避让孔102中且与连接架70进行连接。
149.在一个实施例中，当操作部件40相对于载体10活动时，操作部件40可带动传动组件30的运动，传动组件30可带动发电部件20的转子22相对定子21发生转动以产生旋转磁场，转子22切割磁感线可产生感应电动势，以使发电部件20进行发电。此时，用户可拨动握持部91，从而可带动连接架70及发电部件20的定子21相对载体10发生移动，使得所产生的感应电动势发生变化，从而改变发电装置100的发电量。
150.发电装置100的发电量的可调节性可满足用户不同地使用需求。在本技术实施方式的发电装置100中，可通过控制操作部件40的齿条41与传动组件30的啮合情况，以实现发电装置100的发电量的可调节。如操作部件40的齿条41仅与第一齿轮组件321啮合时，此时发电装置100的发电量较小，操作部件40的齿条41与第一齿轮组件321和第二齿轮组件331啮合时发电装置100的发电量较小。
151.同时还可通过发电部件20的定子21相对转子22的相对位置的改变，实现发电装置100的发电量的可调节。例如，沿发电装置100的长度方向x，当铁芯211与线圈绕组212位于正对第一永磁铁222的位置时，此时发电装置100的发电量较小。当铁芯211与线圈绕组212位于偏离第一永磁铁222的位置时，此时发电装置100的发电量较大。
152.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
153.尽管已经示出和描述了本技术的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。