一种钮扣马达辅助安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及钮扣马达辅助安装结构技术领域，具体为一种钮扣马达辅助安装结构。


背景技术：

2.钮扣马达辅助安装结构是将纽扣与马达转动的连接处进行固定连接，且对纽扣马达具有辅助安装的装置。
3.装置工作时，马达直接安装在使用器，容易增加纽扣马达的损坏，降低装置的防护。
4.为此我们提出将装置的外侧设置有防护箱，便于使用者对装置进行安装，提高装置的封密性，提高对装置的防护作用，延长装置的使用寿命的钮扣马达辅助安装结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钮扣马达辅助安装结构，以解决上述背景技术中提出马达直接安装在使用器，容易增加对马达的损坏，降低装置的防护的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钮扣马达辅助安装结构，包括马达；
7.转动轴，所述转动轴设置于所述马达一侧的中间位置处；
8.纽扣块，所述纽扣块安装于所述转动轴的两侧；
9.所述马达的上方安装有防护结构；
10.所述防护结构包括转动盖、齿块、固定柱、板体、转动齿柱、转动块和电机，且转动盖的一侧安装有固定柱，且固定柱的上方安装有齿块，所述齿块的左侧安装有转动齿柱，且转动齿柱的中间位置安装有转动块，所述转动块的外侧安装有板体，且转动块的底部安装有电机。
11.优选的，所述转动齿柱通过转动块与电机构成转动结构，且板体与齿块之间为啮合连接。
12.优选的，所述转动盖通过转动盖右侧的凹槽与固定柱构成转动结构，且转动盖与板体之间为一体化设置。
13.优选的，所述马达的外侧安装有防护箱，且防护箱的底部预留有凹槽，所述凹槽的外侧安装有摩擦块，且凹槽的底部预留有散热槽。
14.优选的，所述摩擦块均匀设置有防护箱的外侧，且防护箱的底部预留有方格性的散热槽。
15.优选的，所述转动轴的外侧安装有pu棒，所述pu棒的一侧安装有轴套。
16.优选的，所述pu棒安装在防护箱的内侧，且pu棒与转动轴之间为卡合连接。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钮扣马达辅助安装结构具有如下有益效果：
18.本实用新型提供有转动盖、转动齿柱和转动块，转动转动块带动转动齿柱进行转动，转动转动齿柱与齿块进行齿轮转动，便于对转动盖进行转动，便于使用者将装置放置在防护箱内，便于使用者对装置进行安装，再将转动盖复位，提高装置的封密性，提高对装置的防护作用，延长装置的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的防护箱侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的板体俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的防护箱俯视剖面结构示意图。
24.图中：1、马达；2、转动盖；201、齿块；202、固定柱；203、板体；204、转动齿柱；205、转动块；206、电机；3、轴套；4、pu棒；5、转动轴；6、连接板；7、摩擦块；8、凹槽；9、防护箱；10、孔；11、散热槽；12、纽扣块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图进一步说明。
26.第一实施例
27.请结合图1、图2、图3、图4和图5，图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；图2为本实用新型的防护箱侧视剖面结构示意图；图3为本实用新型的板体俯视结构示意图；图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图；图5 为本实用新型的防护箱俯视剖面结构示意图。
28.一种钮扣马达辅助安装结构，包括：
29.马达1；
30.转动轴5，所述转动轴5设置于所述马达1一侧的中间位置处；
31.纽扣块12，所述纽扣块12安装于所述转动轴5的两侧；
32.所述马达1的上方设置有防护结构；
33.所述防护结构包括转动盖2、齿块201、固定柱202、板体203、转动齿柱 204、转动块205和电机206，且转动盖2的一侧安装有固定柱202，且固定柱 202的上方安装有齿块201，所述齿块201的左侧安装有转动齿柱204，且转动齿柱204的中间位置安装有转动块205，所述转动块205的外侧安装有板体 203，且转动块205的底部安装有电机206；
34.进一步的，转动盖2通过转动盖2右侧的凹槽与固定柱202构成转动结构，且转动盖2与板体203之间为一体化设置，这样的设置，便于对转动盖2进行转动，便于使用者将装置放置在防护箱9内，便于使用者对装置进行安装；
35.并且固定柱202的上方安装有齿块201，齿块201的左侧安装有转动齿柱 204；
36.进一步的，转动齿柱204通过转动块205与电机206构成转动结构，且板体203与齿块201之间为啮合连接，这样的设置，转动转动块205带动转动齿柱204进行转动，转动转动齿柱204与齿块201进行齿轮转动，提高对装置的防护作用，延长装置的使用寿命；
37.且转动齿柱204的中间位置安装有转动块205，转动块205的外侧安装有板体203，
且转动块205的底部安装有电机206。
38.进一步的，马达1的外侧安装有防护箱9，且防护箱9的底部预留有凹槽8，凹槽8的外侧安装有摩擦块7，且凹槽8的底部预留有散热槽11，这样的设置，利用防护箱9底部橡胶材料摩擦块7对马达1具有摩擦的作用，防止装置工作时移动，提高装置的稳定性；
39.进一步的，摩擦块7均匀设置有防护箱9的外侧，且防护箱9的底部预留有方格性的散热槽11，这样的设置，利用散热槽11提高防护箱9内空间，增加防护箱9内部的散热速度，降低防护箱9内的温度；
40.进一步的，pu棒4安装在防护箱9的内侧，且pu棒4与转动轴5之间为卡合连接，这样的设置，利用pu棒4和防护箱9之间摩擦几乎没有噪声，降低装置的振动强度，提高装置外环境的安静。
41.工作原理：使用本装置时，首先使用者将装置移动到工作处；
42.第一创新点实施步骤：
43.第一步：使用前，利用螺纹从孔10内穿过进行螺纹固定，将连接板6与使用器材进行固定安装；
44.第二步：使用者再打开电源电机206带动转动块205进行转动，转动转动块205带动转动齿柱204进行转动，转动转动齿柱204与齿块201进行齿轮转动，便于对转动盖2进行转动，便于使用者将装置放置在防护箱9内，便于使用者对装置进行安装，再将转动盖2复位，提高装置的封密性，提高对装置的防护作用，延长装置的使用寿命。
45.第二创新点实施步骤：
46.第一步：使用时，利用防护箱9底部橡胶材料摩擦块7对马达1具有摩擦的作用，防止装置工作时移动，提高装置的稳定性；
47.第二步：同时利用散热槽11提高防护箱9内空间，增加防护箱9内部的散热速度，降低防护箱9内的温度。
48.第三创新点实施步骤：
49.第一步：当装置进行工作时，然后对转动轴5进行转动，转动转动轴5 带动纽扣块12进行转动，马达1高速振动时，利用pu棒4和防护箱9之间摩擦几乎没有噪声，降低装置的振动强度，提高装置外环境的安静。
50.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。