一种螺旋速冻机网带外翻报警系统的制作方法

1.本实用新型属于螺旋速冻机领域，尤其涉及螺旋速冻机网带外翻时的报警系统。


背景技术：

2.随着冷冻食品机械设备行业的蓬勃发展和大众对食品安全、保鲜、卫生的要求越来越高，速冻机在行业内的需求量越来越大，其中以高效节能、节省空间著称的螺旋速冻机占到了大半。
3.螺旋速冻机在调试过程中或者生产过程中产品的变化会造成网带张紧力的变化，从而引起网带外圈翘起，将产品掀起抛落，甚至有拉坏网带的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种螺旋速冻机网带外翻报警系统。
5.本实用新型的技术方案是：一种螺旋速冻机网带外翻报警系统，包括滑槽、安全杆、中间固定块和接近开关挡片，所述滑槽为两个、分别固定在螺旋速冻机转鼓支腿上部和下部，所述安全杆包括杆体和设置在杆体上的若干悬臂，滑槽上开设有通孔，杆体与通孔相匹配，所述中间固定块固定在螺旋速冻机转鼓支腿上，中间固定块上部开设有v型槽，悬臂落入v型槽内，所述接近开关挡片固定在杆体底部，所述接近开关固定在螺旋速冻机转鼓支腿上，接近开关挡片与接近开关相配合，接近开关与螺旋速冻机plc信号连接。
6.进一步，悬臂端头不超过网带端头链夹。
7.进一步，所述中间固定块的材料为超高分子量聚乙烯材料，分子量不小于300万。
8.进一步，中间固定块下面也设置有v型槽。
9.进一步，中间固定块通过中间固定块挡片固定在螺旋速冻机转鼓支腿上，中间固定块挡片用薄钢板制作，一端开孔与中间固定块用螺栓连接固定、另一端焊接在螺旋螺旋速冻机转鼓支腿上。
10.进一步，接近开关通过接近开关支架固定在螺旋速冻机转鼓支腿上，接近开关支架使用角钢制作，在一侧面钻孔用于固定接近开关、另一侧焊接在转鼓支腿立管下部。
11.进一步，接近开关挡片由薄板折弯而成，焊接于安全杆下部，与接近开关支架配合安装，使安装后感应开关探头可以被接近开关挡片遮挡住。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型安全杆侧悬臂端头不超过网带端头链夹的设计以及中间固定块上面v型槽的设计降低了误报警频率，同时不降低翻网报警的灵敏度；在工作时安全杆侧悬臂落入v型槽底，网带上的货物即使碰到安全杆也没有足够的力扳动安全杆旋转，从而降低误报警频率；网带将要外翻时会给安全杆侧悬臂向上的力和旋转切向力，能够轻易将安全杆抬起并旋转，因而不会错过每一次网带外翻，保证灵敏度；
14.2、本实用新型整体的结构设计在保证及时报警的前提下又具有发生形变的条件，在接近开关故障，网带也不在正常位置运行的情况下避免网带拉坏，最大限度的保证网带
运行安全；安全杆圆钢制作、竖直放置使用的设计和中间固定块挡片的薄钢板设计都使整个装置在竖直方向上有足够的强度，但是在中间固定块挡片垂直方向上受到足够大的力（转鼓切向力）时，装置沿力的方向发生形变，从而避免拉坏网带。
15.3、本实用新型中间固定块材料为超高分子量聚乙烯材料，分子量不小于300万，具有低摩擦系数和自润滑性，可以使安全杆在上下运动中更顺畅，其上下两面均有v型槽，上面为工作槽、下面为备用槽。
附图说明
16.图1为本实用新型结构和在螺旋速冻机上安装位置示意图；
17.图2为aa向结构示意图；
18.图3为bb向结构示意图；
19.图4为安全杆结构示意图；
20.图5为中间固定块结构示意图；
21.图6为滑槽结构示意图。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.如图1-6所示，一种螺旋速冻机网带外翻报警系统，包括滑槽1、安全杆2、中间固定块3、接近开关挡片4和接近开关5，所述滑槽1为两个、分别固定在螺旋速冻机转鼓支腿6上部和下部，所述安全杆2包括杆体21和设置在杆体21上的若干悬臂22，滑槽1上开设有通孔，杆体21与通孔相匹配，所述中间固定块3固定在螺旋速冻机转鼓支腿6上，中间固定块3上部开设有v型槽，悬臂22落入v型槽内，所述接近开关挡片4固定在杆体21底部，所述接近开关5固定在螺旋速冻机转鼓支腿6上，接近开关挡片4与接近开关5相配合，接近开关5与螺旋速冻机plc信号连接。悬臂端头位于网带端头链夹7上方30~40mm，悬臂端头不超出网带端头链夹7。
25.安全杆2由sus304圆钢焊接制作；安全杆2侧面伸出的悬臂22长度根据螺旋速冻机转鼓支腿6与网带外端链夹7的距离确定；悬臂22之间的间距与速冻机转鼓中竖直方向上网带之间的间距相等，悬臂数量根据网带层数确定；安全杆2下部设限位点用于安全杆的临时定位23，安全杆2下部穿入滑槽1，限位点23托起安全杆2，在现场安装时起到竖直方向上临时定位作用。
26.中间固定块3材料为超高分子量聚乙烯材料，分子量不小于300万；中间固定块由两分块对称制作；中间固定块一侧面开孔与中间固定块挡片螺栓连接，另一侧面开孔将安全杆穿入孔内并能沿杆轴向自由活动；中间固定块上下两面开v型槽，安全杆悬臂可落入槽内，其中上槽为工作槽，下槽作为备用。
27.中间固定块挡片8用薄钢板制作一端开孔与中间固定块3连接固定，另一端满焊焊接在螺旋速冻机转鼓支腿6上；每套外翻报警装置配置3-4套中间固定块3与中间固定块挡片8组合。
28.接近开关支架9使用角钢制作，在一侧面钻孔用于固定接近开关5，一端头焊接在螺旋速冻机转鼓支腿6下部，与接近开关挡片4配合，接近开关挡片4由薄钢板制作，焊接于安全杆2下部，与接近开关支架9配合安装，使安装后感应开关探头可以被接近开关挡片遮挡住。
29.现场安装时，首先将中间固定块与中间固定块挡片组合根据螺旋速冻机网带层数均分固定在安全杆上；然后穿入上、下两个滑槽并上下左右调节对安全杆进行定位，使安全杆侧悬臂下缘距离网带上缘约35mm、安全杆侧悬臂端头不超过网带端头链夹，且使网带在绕自身内圈端头旋转时可以将安全杆侧悬臂抬起并旋转超过45
°
；定位后将几组中间固定块与中间固定块挡片组合向上抬起至安全杆限位点抬离滑槽，并使安全杆侧悬臂落入中间固定块上面v型槽底，焊接固定中间固定块挡片；最后在安全杆下部适当位置配合安装接近开关支架与接近开关挡片，接近开关支架与螺旋速冻机转鼓支腿焊接连接，接近开关挡片与安全杆焊接连接，安装接近开关及走线，使接近开关挡片完全覆盖接近开关探头。至此完成一套外翻报警装置的安装。
30.在螺旋速冻机运行的过程中，张紧力发生变化时，任何一层网带外侧抬起安全杆（2）侧悬臂，侧悬臂随着网带旋转而旋转，从而触发接近开关，接近开关将翻网信号传输给螺旋速冻机plc，plc接到信号后做出停机指令，使网带停止运转，避免或减少损失。至此完成一次翻网报警处理过程。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。