一种聚羧酸减水剂降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚羧酸减水剂生产技术领域，具体为一种聚羧酸减水剂降温装置。


背景技术：

2.聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是混凝土配合比中必不可少的一种作用于水泥颗粒表面的分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，根据其主链结构的不同可以将聚羧酸系高效减水剂产品分为两大类：一类以丙烯酸或甲基丙烯酸为主链，接枝不同侧链长度的聚醚；另一类是以马来酸酐为主链接枝不同侧链长度的聚醚，该品绿色环保，不易燃，不易爆，在生产时，由于单体共聚后聚合反应热会造成反应温度上升，为了避免温度升高过快而导致爆聚现象发生，可以通过控制反应温度来控制聚合物分子量及分子分布，得到设计要求的聚羧酸减水剂分子，生产时就需要一种聚羧酸减水剂降温装置。
3.现有装置是采用制冷片或者水排的方式来进行降温处理。
4.但是现有装置在进行工作时降温速度过慢，而且在下放减水剂的时候也会产生大量的气泡，难以清理，影响后续的工作，降低了工作效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂降温装置，解决了现有装置在进行工作时降温速度过慢，而且在下放减水剂的时候也会产生大量的气泡，难以清理，影响后续的工作，降低了工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚羧酸减水剂降温装置，包括壳体，所述壳体的顶部连通有罐体，所述罐体的顶部连通有圆壳，所述圆壳的内壁顶部固接有电机，所述电机的输出端固接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁上方通过轴承与罐体的顶部转动相连，所述罐体的内壁一侧固接有外壳，所述外壳的内部连通有两个圆筒，两个所述圆筒的顶部连通有环形壳，所述环形壳的顶部连通有曲管，所述曲管的外壁贯穿罐体的外壁并连通有风机，所述罐体的一侧连通有第一进液管，所述第一进液管的外壁一侧贯穿壳体的外壁，所述罐体的底部连通有第一出液管，所述第一出液管的外壁一侧贯穿壳体的外壁，所述第一出液管的一端连通有球阀，所述球阀的一侧与壳体的外壁一侧固定连接。
7.优选的，所述罐体的材质为铜。
8.优选的，所述壳体的顶部连通有第二出液管，所述第二出液管的上方连通有泵体，所述泵体的顶部与壳体的内壁顶部固定连接，所述壳体靠近泵体的一侧连通有第二进液管，所述壳体的内壁底部安装有第一温度探头，所述罐体的一侧连通有第二温度探头。
9.优选的，所述壳体的内壁一侧固接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动卡接有第一滑套，所述第一滑套的一侧固接有套筒，所述套筒的一侧固接有限位开关，所述套筒的内壁螺纹相连有螺杆，所述螺杆的外壁上方通过轴承与壳体的内壁一侧转动相连，所述螺杆的顶部
固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固接有马达，所述马达的一侧与壳体的内壁一侧固定连接，所述滑轨的外壁下方滑动卡接有第二滑套，所述第二滑套的一侧固接有浮球。
10.优选的，所述第一滑套与滑轨构成滑动限位机构。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂降温装置。具备以下有益效果：该聚羧酸减水剂降温装置通过环形壳、曲管和风机之间的配合，实现了快速降温，并且风机能将减水剂液面上的泡沫进行吸收，加快了工作进度，解决了现有装置在进行工作时降温速度过慢，而且在下放减水剂的时候也会产生大量的气泡，难以清理，影响后续的工作的问题，提高了工作效率。
13.通过马达、滑轨和第一滑套之间的配合，实现了冷却液液面高度的改变，可根据加入减水剂的多少进行灵活的调节，避免加入过多或者过少影响正常的冷却工作。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1的外观示意图；
16.图3为图1中环形壳、曲管和风机的结构示意图；
17.图4为图1中马达、滑轨和第一滑套的结构示意图。
18.图中：1、壳体，2、罐体，3、外壳，4、圆筒，5、环形壳，6、曲管，7、风机，8、第一进液管，9、第一出液管，10、球阀，11、泵体，12、第二出液管，13、第二进液管，14、搅拌杆，15、电机，16、圆壳，17、第一温度探头，18、第二温度探头，19、马达，20、第二齿轮，21、第一齿轮，22、螺杆，23、限位开关，24、第一滑套，25、套筒，26、滑轨，27、第二滑套，28、浮球。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
21.实施例一：由图1-3可知，一种聚羧酸减水剂降温装置，包括壳体1，壳体1的顶部连通有罐体2，罐体2的顶部连通有圆壳16，圆壳16的内壁顶部固接有电机15，电机15的型号为sm80-d601930，电机15的输出端固接有搅拌杆14，搅拌杆14的外壁上方通过轴承与罐体2的顶部转动相连，搅拌杆14可通过轴承转动，罐体2的内壁一侧固接有外壳3，外壳3的内部连通有两个圆筒4，在罐体2的内部两两一组共设置有两组，圆筒4在风机7的作用下可对泡沫进行吸收，两个圆筒4的顶部连通有环形壳5，环形壳5的顶部连通有曲管6，曲管6的外壁贯穿罐体2的外壁并连通有风机7，风机7的型号为ynf-200-2t，罐体2的一侧连通有第一进液管8，第一进液管8的外壁一侧贯穿壳体1的外壁，罐体2的底部连通有第一出液管9，第一出液管9的外壁一侧贯穿壳体1的外壁，第一出液管9的一端连通有球阀10，球阀10的一侧与壳
体1的外壁一侧固定连接，控制球阀10可实现减水剂的下放；
22.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过环形壳5、曲管6和风机7之间的配合，实现了快速降温，并且风机7能将减水剂液面上的泡沫进行吸收，加快了工作进度，解决了现有装置在进行工作时降温速度过慢，而且在下放减水剂的时候也会产生大量的气泡，难以清理，影响后续的工作的问题，提高了工作效率；
23.进一步的，罐体2的材质为铜；
24.在具体实施过程中，值得特别指出的是，铜具有良好的导热性，减少了能量的损失；
25.进一步的，壳体1的顶部连通有第二出液管12，第二出液管12的上方连通有泵体11，泵体11可将冷却液抽出，具体型号不做限定，泵体11的顶部与壳体1的内壁顶部固定连接，壳体1靠近泵体11的一侧连通有第二进液管13，壳体1的内壁底部安装有第一温度探头17，罐体2的一侧连通有第二温度探头18，第一温度探头17和第二温度探头18的型号不做限定，实现所述工作即可；
26.在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一温度探头17和第二温度探头18可分别监测壳体1内冷却液和罐体2内部减水剂的温度；
27.具体的，在使用该聚羧酸减水剂降温装置时，加入减水剂后，使用者可转动电机15，电机15可带动搅拌杆14转动，加快了减水剂冷却速度，同时使用者可启动风机7，将减水剂上方的泡沫进行吸收，进行统一处理，不需要人工进行处理。
28.实施例二：由图1、2和4可知，壳体1的内壁一侧固接有滑轨26，滑轨26的外壁滑动卡接有第一滑套24，第一滑套24可在滑轨26的外壁运动，第一滑套24的一侧固接有套筒25，套筒25的一侧固接有限位开关23，限位开关23的主要目的是控制外界输入设备的开启和关闭，防止原料加入过多或者过少，套筒25的内壁螺纹相连有螺杆22，螺杆22的外壁上方通过轴承与壳体1的内壁一侧转动相连，螺杆22可通过轴承转动，螺杆22的顶部固接有第一齿轮21，第一齿轮21的一侧啮合相连有第二齿轮20，第二齿轮20在转动时可通过啮合带动第一齿轮21转动，第二齿轮20的一侧固接有马达19，马达19的型号为bm-2，马达19的一侧与壳体1的内壁一侧固定连接，滑轨26的外壁下方滑动卡接有第二滑套27，第二滑套27的一侧固接有浮球28，浮球28可随着液面高度的变化而变化；
29.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过马达19、滑轨26和第一滑套24之间的配合，实现了冷却液液面高度的改变，可根据加入减水剂的多少进行灵活的调节，避免加入过多或者过少影响正常的冷却工作；
30.进一步的，第一滑套24与滑轨26构成滑动限位机构；
31.在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一滑套24与滑轨26构成滑动限位机构可保证套筒25竖直运动；
32.具体的，在上述实施例一的基础上，其中浮球28会随着液面高度的变化而变化，在浮球28接触到限位开关23之后，外界输入设备会停止冷却液的输入，当需要调节时，可启动马达19，马达19在转动时通过第一齿轮21和第二齿轮20的啮合带动螺杆22转动，螺杆22在转动时可间接带动限位开关23运动，实现了液面高度的控制。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。