一种具有防护性能隔离膜的制作方法

1.本实用新型涉及膜技术领域，尤其涉及一种具有防护性能隔离膜。


背景技术：

2.隔离膜为微孔性及多孔性薄膜，材质以pp、pe为主，置于电芯内部正负极之间，主要用作隔离正负极板，防止电池内部阴阳极短路，可使离子通过，并具保持电解液的功能，隔离膜是保证锂离子电池安全稳定工作的核心材料，电池离隔膜最主要的功能是电子绝缘离子导通，即阻止正负电极在电池中的直接的电子接触，但是离子可以自由通过。
3.现有的隔离膜仅以普通的pp、pe材质制成，因此只具有最基础的隔离功能，不具有防护功能，无法对污渍、水雾、静电等进行防护，且现有的隔离膜耐高温、耐腐蚀性能较差，强度、韧性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防护性能隔离膜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有防护性能隔离膜，包括基材层和涂料层，所述基材层的一侧设有防水层，所述基材层上远离防水层的一侧设有弹性层，所述防水层上远离基材层的一侧设有耐腐蚀层，所述弹性层上远离基材层的一侧设有耐高温层，所述涂料层设有两层，其中一层所述涂料层设置于耐腐蚀层上远离防水层的一侧，另一层所述涂料层设置于耐高温层上远离弹性层的一侧，所述涂料层包括抗污层、防雾层和防静电层，两层所述涂料层的防静电层分别位于靠近耐腐蚀层和耐高温层的一侧。
7.进一步的，所述防水层和弹性层与基材层均热复合连接，所述耐腐蚀层和防水层热复合连接。
8.进一步的，所述耐高温层和弹性层热复合连接，两层所述涂料层分别涂覆于耐腐蚀层和耐高温层表面。
9.进一步的，所述基材层采用双向拉伸聚丙烯薄膜，即bopp膜，显著提高拉伸强度、拉伸弹性模量、冲击强度、撕裂强度、曲折寿命，所述防水层采用流延聚丙烯薄膜，即cpp膜，其具有良好的防潮防湿性能，热封性和耐热性均优良，所述弹性层采用mpe膜，其结晶度高、强度高、韧性好、刚性好，具有高冲击能和高拉伸强度。
10.进一步的，所述耐腐蚀层采用乙烯－四氟乙烯共聚物膜，即etfe膜，etfe膜材料具有良好的化学稳定性能与防腐蚀性能、耐候性能极佳，所述耐高温层采用hpp膜，耐温可以达到125℃，耐高温性能好。
11.进一步的，所述抗污层采用抗污剂，能够将油和污渍与膜面的接触面积减少，使油和污渍不易粘附于膜表面，所述防雾层采用防雾剂，防雾剂涂层中的亲水基团能吸附空气中的水分子，在透明物体表面润湿、扩散形成水膜，使透过物体的光线不会产生散射，避免
结雾现象的发生，所述防静电层采用外涂型防静电剂，可赋予膜表面一定的润滑性、降低摩擦系数、抑制和减少静电荷产生。
12.进一步的，所述涂料层的厚度为1-2微米，所述耐腐蚀层、防水层、基材层、弹性层和耐高温层整体的厚度为10-20微米。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防护性能隔离膜，具备以下有益效果：
14.1.该一种具有防护性能隔离膜，通过设置有耐腐蚀层、防水层和耐高温层，耐腐蚀层采用乙烯－四氟乙烯共聚物膜，即etfe膜，etfe膜材料具有良好的化学稳定性能与防腐蚀性能、耐候性能极佳；防水层采用流延聚丙烯薄膜，即cpp膜，其具有良好的防潮防湿性能，热封性和耐热性均优良；耐高温层采用hpp膜，耐温可以达到125℃，耐高温性能好。
15.2.该一种具有防护性能隔离膜，通过设置有基材层和弹性层，基材层采用双向拉伸聚丙烯薄膜，即bopp膜，显著提高拉伸强度、拉伸弹性模量、冲击强度、撕裂强度、曲折寿命；弹性层采用mpe膜，其结晶度高、强度高、韧性好、刚性好，具有高冲击能和高拉伸强度，从而增强隔离膜的韧性、强度和刚性。
16.3.该一种具有防护性能隔离膜，通过设置有涂料层，抗污层采用抗污剂，能够将油和污渍与膜面的接触面积减少，使油和污渍不易粘附于膜表面；防雾层采用防雾剂，防雾剂涂层中的亲水基团能吸附空气中的水分子，在透明物体表面润湿、扩散形成水膜，使透过物体的光线不会产生散射，避免结雾现象的发生；防静电层采用外涂型防静电剂，可赋予膜表面一定的润滑性、降低摩擦系数、抑制和减少静电荷产生。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种具有防护性能隔离膜的整体拆分示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种具有防护性能隔离膜的整体结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种具有防护性能隔离膜的涂料层拆分示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种具有防护性能隔离膜的涂料层结构示意图。
22.图中：1、涂料层；2、耐腐蚀层；3、防水层；4、基材层；5、弹性层；6、耐高温层；7、抗污层；8、防雾层；9、防静电层。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.参照图1-4，一种具有防护性能隔离膜，包括基材层4和涂料层1，基材层4的一侧设有防水层3，基材层4上远离防水层3的一侧设有弹性层5，防水层3上远离基材层4的一侧设有耐腐蚀层2，弹性层5上远离基材层4的一侧设有耐高温层6，涂料层1设有两层，其中一层涂料层1设置于耐腐蚀层2上远离防水层3的一侧，另一层涂料层1设置于耐高温层6上远离弹性层5的一侧，涂料层1包括抗污层7、防雾层8和防静电层9，两层涂料层1的防静电层9分别位于靠近耐腐蚀层2和耐高温层6的一侧。
28.参照图1-4，本实用新型中，防水层3和弹性层5与基材层4均热复合连接，耐腐蚀层2和防水层3热复合连接。
29.参照图1-4，本实用新型中，耐高温层6和弹性层5热复合连接，两层涂料层1分别涂覆于耐腐蚀层2和耐高温层6表面。
30.参照图1-2，本实用新型中，基材层4采用双向拉伸聚丙烯薄膜，即bopp膜，显著提高拉伸强度、拉伸弹性模量、冲击强度、撕裂强度、曲折寿命，防水层3采用流延聚丙烯薄膜，即cpp膜，其具有良好的防潮防湿性能，热封性和耐热性均优良，弹性层5采用mpe膜，其结晶度高、强度高、韧性好、刚性好，具有高冲击能和高拉伸强度。
31.参照图1-2，本实用新型中，耐腐蚀层2采用乙烯－四氟乙烯共聚物膜，即etfe膜，etfe膜材料具有良好的化学稳定性能与防腐蚀性能、耐候性能极佳，耐高温层6采用hpp膜，耐温可以达到125℃，耐高温性能好。
32.参照图3-4，本实用新型中，抗污层7采用抗污剂，能够将油和污渍与膜面的接触面积减少，使油和污渍不易粘附于膜表面，防雾层8采用防雾剂，防雾剂涂层中的亲水基团能吸附空气中的水分子，在透明物体表面润湿、扩散形成水膜，使透过物体的光线不会产生散射，避免结雾现象的发生，防静电层9采用外涂型防静电剂，可赋予膜表面一定的润滑性、降低摩擦系数、抑制和减少静电荷产生。
33.参照图1-4，本实用新型中，涂料层1的厚度为1-2微米，耐腐蚀层2、防水层3、基材层4、弹性层5和耐高温层6整体的厚度为10-20微米。
34.工作原理：耐腐蚀层2采用乙烯－四氟乙烯共聚物膜，即etfe膜，etfe膜材料具有良好的化学稳定性能与防腐蚀性能、耐候性能极佳；防水层3采用流延聚丙烯薄膜，即cpp膜，其具有良好的防潮防湿性能，热封性和耐热性均优良；耐高温层6采用hpp膜，耐温可以达到125℃，耐高温性能好；基材层4采用双向拉伸聚丙烯薄膜，即bopp膜，显著提高拉伸强度、拉伸弹性模量、冲击强度、撕裂强度、曲折寿命；弹性层5采用mpe膜，其结晶度高、强度高、韧性好、刚性好，具有高冲击能和高拉伸强度，从而增强隔离膜的韧性、强度和刚性；抗污层7采用抗污剂，能够将油和污渍与膜面的接触面积减少，使油和污渍不易粘附于膜表面；防雾层8采用防雾剂，防雾剂涂层中的亲水基团能吸附空气中的水分子，在透明物体表面润湿、扩散形成水膜，使透过物体的光线不会产生散射，避免结雾现象的发生；防静电层9采用外涂型防静电剂，可赋予膜表面一定的润滑性、降低摩擦系数、抑制和减少静电荷产生。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。