一种可延长注浆管管道使用寿命的保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及对注浆管保护的装置技术领域，具体涉及一种可延长注浆管管道使用寿命的保护装置。


背景技术：

2.目前，在建筑施工现场进行水泥浇筑时，经常需要使用混凝土注浆管，并且需要将混凝土注浆管一直拉到浇筑面上，但是由于施工现场的环境恶劣，当需要将注浆管进行折弯时，折弯处的管壁在管道拉伸的过程中会和地面上的杂物不断产生摩擦，长时间下去，使导管损坏破裂，而导管损坏后，就需要进行更换，降低建筑工地施工的效率，为此我们提出一种可延长注浆管管道使用寿命的保护装置以解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可延长注浆管管道使用寿命的保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可延长注浆管管道使用寿命的保护装置，包括固定底座，所述固定底座上开设有导向槽，所述固定底座上折弯处开设有活动仓，所述活动仓内转动连接有丝杆，所述丝杆一端固定有转把，所述丝杆外部螺纹连接有两组螺纹套，所述螺纹套上端皆固定有夹块，所述丝杆底端开设有滑槽，所述螺纹套底端外壁皆固定有滑块，所述滑块皆嵌入滑槽内，两组所述夹块相对一端外壁皆胶粘有清洁棉布，所述夹块顶端设置有限位组件。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括转动座、转板、限位孔、拉把和限位柱，一组所述夹块顶端固定有转动座，所述转动座内转动连接有转板，所述转板上开设有限位孔，所述转板外壁固定有拉把，另一组夹块顶端固定有限位柱。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述夹块外壁相接时，两组夹块内壁截面呈圆状。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述螺纹套内壁螺纹呈反向设计。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转把外壁等间距设置有多组防滑凹槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位柱顶端呈圆球状，下端呈圆柱状，且限位柱上的外径小于限位孔内径。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.1、通过设置的固定底座、导向槽、活动仓、丝杆、转把、螺纹套、夹块、滑槽、滑块和清洁棉布的相互配合，使两组螺纹套在螺纹和滑块的转向限位作用下带动两组夹块对向运动，使两组夹块将注浆管夹持在其内部，当注浆管继续拉动时，即避免了导管折弯处与地面杂物相摩擦，有能够通过夹块内的清洁棉布对导管表面的污渍或泥浆进行清理，增加了导管的使用寿命；
12.2、通过设置的转动座、转板、限位孔、拉把和限位柱的相互配合，当两组夹块运动至一起时，通过拉动拉把，使转板在拉把的作用下沿转动座进行转动，从而使限位孔穿过限位柱上端，使限位柱和限位孔对两组夹块形成限位作用，避免了当丝杆在长时间使用过程中受到导管拉动时产生的震动，而产生自转的问题，确保了装置的正常使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型的图1中a的放大图；
17.其中：1、固定底座；2、导向槽；3、活动仓；4、丝杆；5、转把；6、螺纹套；7、夹块；8、滑槽；9、滑块；10、清洁棉布；11、转动座；12、转板；13、限位孔；14、拉把；15、限位柱。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例：
20.如图1-图4所示，一种可延长注浆管管道使用寿命的保护装置，包括固定底座1，固定底座1上开设有导向槽2，固定底座1上折弯处开设有活动仓3，活动仓3内转动连接有丝杆4，丝杆4一端固定有转把5，丝杆4外部螺纹连接有两组螺纹套6，两组螺纹套6内壁螺纹呈反向设计，螺纹套6上端皆固定有夹块7，丝杆4底端开设有滑槽8，螺纹套6底端外壁皆固定有滑块9，滑块9皆嵌入滑槽8内，两组夹块7相对一端外壁皆胶粘有清洁棉布10，夹块7顶端设置有限位组件；
21.先将导向槽2放置在注浆管折弯处，随后转动转把5，使丝杆4受到转把5的作用力沿活动仓3进行转动，两组螺纹套6在螺纹的作用下带动两组夹块7和滑块9背向运动，当两组夹块7拉开合适距离后，将导管放置在导向槽2内，并将折弯处的导管放置在两组夹块7之间，随后反向转动转把5，使两组螺纹套6在螺纹和滑块9的转向限位作用下带动两组夹块7对向运动，使两组夹块7将导管夹持在其内部，当导管继续拉动时，即避免了导管折弯处与地面杂物相摩擦，有能够通过夹块7内的清洁棉布10对导管表面的污渍或泥浆进行清理，增加了导管的使用寿命。
22.在其他实施例中，限位组件包括转动座11、转板12、限位孔13、拉把14和限位柱15，一组夹块7顶端固定有转动座11，转动座11内转动连接有转板12，转板12上开设有限位孔13，转板12外壁固定有拉把14，另一组夹块7顶端固定有限位柱15；
23.当两组夹块7运动至一起时，通过拉动拉把14，使转板12在拉把14的作用下沿转动座11进行转动，从而使限位孔13穿过限位柱15上端，使限位柱15和限位孔13对两组夹块7形
成限位作用，避免了当丝杆4在长时间使用过程中受到导管拉动时产生的震动，而产生自转的问题，确保了装置的正常使用。
24.在其他实施例中，两组夹块7外壁相接时，两组夹块7内壁截面呈圆状；
25.通过该设计，避免了导管在两组夹块7之间运动时，表面受到破损。
26.在其他实施例中，转把5外壁等间距设置有多组防滑凹槽；
27.通过该设计，增加了转把5与手部的摩擦力，便于对转把5惊喜感了转动。
28.在其他实施例中，限位柱15顶端呈圆球状，下端呈圆柱状，且限位柱15上的外径小于限位孔13内径；
29.通过该设计，当两组夹块7拉开时，避免了限位孔13脱离限位柱15，确保了转板12与限位柱15对两组夹块7产生的限位作用。


技术特征：
1.一种可延长注浆管管道使用寿命的保护装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）上开设有导向槽（2），所述固定底座（1）上折弯处开设有活动仓（3），所述活动仓（3）内转动连接有丝杆（4），所述丝杆（4）一端固定有转把（5），所述丝杆（4）外部螺纹连接有两组螺纹套（6），所述螺纹套（6）上端皆固定有夹块（7），所述丝杆（4）底端开设有滑槽（8），所述螺纹套（6）底端外壁皆固定有滑块（9），所述滑块（9）皆嵌入滑槽（8）内，两组所述夹块（7）相对一端外壁皆胶粘有清洁棉布（10），所述夹块（7）顶端设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种可延长注浆管管道使用寿命的保护装置，其特征在于：所述限位组件包括转动座（11）、转板（12）、限位孔（13）、拉把（14）和限位柱（15），一组所述夹块（7）顶端固定有转动座（11），所述转动座（11）内转动连接有转板（12），所述转板（12）上开设有限位孔（13），所述转板（12）外壁固定有拉把（14），另一组夹块（7）顶端固定有限位柱（15）。3.根据权利要求1所述的一种可延长注浆管管道使用寿命的保护装置，其特征在于：两组所述夹块（7）外壁相接时，两组夹块（7）内壁截面呈圆状。4.根据权利要求1所述的一种可延长注浆管管道使用寿命的保护装置，其特征在于：两组所述螺纹套（6）内壁螺纹呈反向设计。5.根据权利要求1所述的一种可延长注浆管管道使用寿命的保护装置，其特征在于：所述转把（5）外壁等间距设置有多组防滑凹槽。6.根据权利要求2所述的一种可延长注浆管管道使用寿命的保护装置，其特征在于：所述限位柱（15）顶端呈圆球状，下端呈圆柱状，且限位柱（15）上的外径小于限位孔（13）内径。

技术总结
本实用新型公开了一种可延长注浆管管道使用寿命的保护装置，包括固定底座，所述固定底座上开设有导向槽，所述固定底座上折弯处开设有活动仓，所述活动仓内转动连接有丝杆，所述丝杆一端固定有转把，所述丝杆外部螺纹连接有两组螺纹套，所述螺纹套上端皆固定有夹块，所述丝杆底端开设有滑槽。通过设置的固定底座、导向槽、活动仓、丝杆、转把、螺纹套、夹块、滑槽、滑块和清洁棉布的相互配合，使两组螺纹套在螺纹和滑块的转向限位作用下带动两组夹块对向运动，使两组夹块将导管夹持在其内部，当导管继续拉动时，即避免了导管折弯处与地面杂物相摩擦，有能够通过夹块内的清洁棉布对导管表面的污渍或泥浆进行清理，增加了导管的使用寿命。寿命。寿命。


技术研发人员：邢澄 肖汉 王改革 潘鹏超 全有维 徐泰 向国柳 吴龙恩
受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/4/29