一种振动式超微低温粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体涉及一种振动式超微低温粉碎装置。


背景技术：

2.众所周知，振动式超微低温粉碎装置是一种通过震动机构产生的震动对需要加工的物质进行超微粉碎的设备，在中医和西医领域需要通过粉碎装置对某些药物进行粉碎至便于服用的规格，振动式超微低温粉碎装置在药物加工领域得到了广泛使用。
3.经检索，中国2017年11月14日公开了专利申请号为cn201720273670.x的一种高频振动式西药超微粉碎装置，其大致描述为，包括粉碎装置主体，在粉碎装置主体上侧设有加料口，加料口左侧设有限位圈，限位圈内设有粉碎辅助球，粉碎装置主体前侧设有粉碎搅拌开关，粉碎搅拌开关下侧设有出料控制钮，其在使用时，粉碎装置主体下侧设有支撑架，粉碎装置主体右侧设有粉碎升降滑道，粉碎升降滑道上侧设有悬挂支撑架，粉碎升降滑道下侧设有稳定支撑板，粉碎升降滑道内设有粉碎轴划片，粉碎轴划片内侧设有粉碎轴孔，粉碎轴孔内设有震动粉碎轴，便于对西药进行粉碎。
4.上述的现有技术方案虽然便于对西药进行粉碎，但是该粉碎装置在工作时会一直产生震动，容易使粉碎装置因震动产生位移情况，使用时的稳定性较差，并且粉碎装置内容易残留药末，容易与下次粉碎的西药药性产生冲突，使用时的可靠性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种振动式超微低温粉碎装置，以解决背景技术中提出的粉碎装置使用时的稳定性较差以及粉碎装置内容易残留药末的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动式超微低温粉碎装置，包括粉碎箱和底板，所述底板与粉碎箱之间连接有四个支撑筒，四个所述支撑筒内均设置有支撑杆，所述支撑杆与支撑筒之间连接有弹簧，四个支撑筒均与底板之间设置有固定组件，所述粉碎箱的顶端设置有安装机构，所述安装机构内安装有电机和两个螺杆，所述安装机构和粉碎箱的内底壁均与螺杆转动连接，所述电机与粉碎箱之间设置有转动杆，所述转动杆和螺杆上分别套装有主齿轮与从动轮，两个所述螺杆均与粉碎箱的内侧壁之间滑动连接有支撑块，所述粉碎箱内可拆卸连接有两个支撑座，两个支撑块和两个支撑座之间连接有两个滑动环，两个所述滑动环上均设置有多个清理刷，所述底板的底端设置有收集箱，所述收集箱内安装有风机和网板，收集箱和风机上分别连通有进料管和吸收组件，所述进料管和网板上分别设置有风头和吸附布。
9.优选的，所述安装机构包括安装箱，所述安装箱与粉碎箱的顶端可拆卸连接，安装箱的底端与外界相通，所述安装箱与两个螺杆之间设置有支撑板，安装箱上开设有安装口，所述安装口处铰接有安装板，所述安装板上固定连接有拉把。
10.进一步的，所述支撑座包括磁铁板，所述磁铁板与粉碎箱的内侧壁可拆卸连接，所述滑动环上可拆卸连接有与磁铁板磁性相反的吸铁块。
11.再进一步的，所述固定组件包括固定板，所述固定板与支撑筒可拆卸连接，所述固定板与底板之间螺纹连接有螺钉，所述螺钉上螺纹连接有固定环。
12.作为本方案进一步的方案，所述吸收组件包括主管，所述主管与风机连通，所述主管上对称连通有两个支撑管，两个所述支撑管上均连通有多个吸尘管。
13.作为本方案再进一步的方案，所述支撑块上固定连接有滑动杆，所述滑动杆上对称连接有两个限位杆，所述粉碎箱上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽。
14.在前述方案的基础上，所述收集箱的前端开设有收集口，所述收集口处铰接有防护板，所述防护板上固定连接有把环。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述底板的底端固定连接有磨砂垫。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种振动式超微低温粉碎装置，具备以下有益效果：
18.1.本实用新型中，通过底筒和支撑筒的连接，可以对粉碎箱进行稳定支撑，通过支撑杆和弹簧的连接，可以减少粉碎箱产生的震动，并且在底板上设置有固定组件的作用在于，可以对支撑筒进行固定，以便于增加对支撑筒安装时的稳定性，从而便于增加对粉碎箱安装时的稳定性。
19.2.本实用新型中，通过在粉碎箱上设置有安装机构，便于对电机进行安装，通过电机和转动杆的连接，可以对主齿轮进行设置，同时通过主齿轮和从动轮的啮合，便于对螺杆进行转动，以便于使支撑块在粉碎箱内进行滑动，通过在粉碎箱内设置有支撑座，可以增加滑动环在粉碎箱内滑动的稳定性，以便于对清理刷进行滑动，从而可以对粉碎箱内壁上的药末进行清理，在风机上连通有吸收组件的作用在于，可以通过进料管对风头进行吸风，以便于对粉碎箱内的药末进行吸收，然后通过网板和吸附布的配合，便于对药末进行收集和吸附，从而可以减少粉碎箱内残留的药末。
附图说明
20.图1为本实用新型的局部剖视的分解立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型整体的立体结构示意图。
24.图中：1、粉碎箱；2、底板；3、支撑筒；4、支撑杆；5、弹簧；6、电机；7、螺杆；8、主齿轮；9、从动轮；10、支撑块；11、滑动环；12、清理刷；13、收集箱；14、风机；15、网板；16、进料管；17、风头；18、吸附布；19、安装箱；20、支撑板；21、安装板；22、磁铁板；23、吸铁块；24、固定板；25、螺钉；26、支撑管；27、吸尘管；28、防护板；29、磨砂垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-4，一种振动式超微低温粉碎装置，包括粉碎箱1和底板2，底板2的底端固定连接有磨砂垫29，便于增加底板2放置时的稳定性，底板2与粉碎箱1之间连接有四个支撑筒3，四个支撑筒3内均设置有支撑杆4，支撑杆4与支撑筒3之间连接有弹簧5，四个支撑筒3均与底板2之间设置有固定组件，固定组件包括固定板24，固定板24与支撑筒3可拆卸连接，固定板24与底板2之间螺纹连接有螺钉25，螺钉25上螺纹连接有固定环，可以对支撑筒3和底板2进行稳定连接，粉碎箱1的顶端设置有安装机构，安装机构内安装有电机6和两个螺杆7，安装机构和粉碎箱1的内底壁均与螺杆7转动连接，安装机构包括安装箱19，安装箱19与粉碎箱1的顶端可拆卸连接，安装箱19的底端与外界相通，安装箱19与两个螺杆7之间设置有支撑板20，安装箱19上开设有安装口，安装口处铰接有安装板21，安装板21上固定连接有拉把，通过拉把打开安装板21，可以将电机6安装在安装箱19内，以便于增加对电机6和螺杆7安装时的稳定性，电机6与粉碎箱1之间设置有转动杆，转动杆和螺杆7上分别套装有主齿轮8与从动轮9，两个螺杆7均与粉碎箱1的内侧壁之间滑动连接有支撑块10，支撑块10上固定连接有滑动杆，滑动杆上对称连接有两个限位杆，粉碎箱1上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽，可以增加支撑块10在粉碎箱1内侧壁上滑动的稳定性。
28.还需进一步说明的是，粉碎箱1内可拆卸连接有两个支撑座，两个支撑块10和两个支撑座之间连接有两个滑动环11，两个滑动环11上均设置有多个清理刷12，支撑座包括磁铁板22，磁铁板22与粉碎箱1的内侧壁可拆卸连接，滑动环11上可拆卸连接有与磁铁板22磁性相反的吸铁块23，可以增加滑动环11带动清理刷12移动的稳定性，以便于对粉碎箱1内侧壁上的药末进行清理，底板2的底端设置有收集箱13，收集箱13内安装有风机14和网板15，收集箱13和风机14上分别连通有进料管16和吸收组件，进料管16和网板15上分别设置有风头17和吸附布18，吸收组件包括主管，主管与风机14连通，主管上对称连通有两个支撑管26，两个支撑管26上均连通有多个吸尘管27，通过吸尘管27和风头17的配合，可以通过风头17对粉碎箱1内的药末进行吸收，然后通过在网板15上连接有吸附布18，便于对粉末进行收集，收集箱13的前端开设有收集口，收集口处铰接有防护板28，防护板28上固定连接有把环，通过把环在收集箱13上对防护板28进行打开，可以对吸附布18进行更换和拆卸。
29.综上所述，该实施例中的电机6和风机14均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，该振动式超微低温粉碎装置在使用时，首先通过拉把打开安装板21，将电机6安装在安装箱19内，并将电机6根据说明书连接好正反转电路，同时通过把环在收集箱13上对防护板28进行打开，可以将风机14安装在收集箱13的内底壁上，然后将粉碎箱1通过四个支撑筒3安装在底板2上，通过在螺钉25上对固定环进行转动，可以对固定板24和底板2进行连接，以便于增加对粉碎箱1安装时的稳定性，并且通过支撑杆4和弹簧5的连接，便于减少粉碎箱1工作时产生的震动，当需要对粉碎箱1内侧壁上的药末进行清理时，对电机6进行启动，电机6可以通过转动杆对主齿轮8进行转动，通过主齿轮8和从动轮9的啮合，便于对两个螺杆7同时进行转动，通过螺杆7的转动，可以使支撑块10通过滑动杆和限位杆在粉碎箱1的内侧壁上进行滑动，以便于对滑动环11进行滑动，同时通过磁铁板22和吸铁块23的配合，可以增加滑动环11带动清理刷12移动
的稳定性，从而可以通过清理刷12对粉碎箱1内侧壁上的药末进行清理，然后通过对风机14进行启动，可以使主管和支撑管26对吸尘管27进行吸风，以便于使进料管16通过风头17对粉碎箱1内的药末进行吸收，在网板15上连接有吸附布18的作用在于，可以对药末进行收集，当需要对吸附布18上的药末进行处理时，通过把环在收集箱13上对防护板28进行打开即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。