一种金属板材加工用冲压模具

技术特征：
1.一种金属板材加工用冲压模具，其特征在于，包括：操作台，所述操作台上设有定位结构以及冲压结构；所述定位结构包括：第一气缸、第一安装板、第二气缸、连接板、两个卡柱以及夹持部；其中，所述第一气缸安装于所述操作台的侧壁面上，所述第一安装板安装于所述第一气缸的伸缩端，所述第二气缸安装于所述第一安装板的上壁面上，所述连接板安装于所述第二气缸的伸缩端，两个所述卡柱安装于所述连接板的上壁面上，所述夹持部安装于所述操作台的侧壁面上。2.根据权利要求1所述的金属板材加工用冲压模具，其特征在于，所述夹持部包括：两个第二安装板、两个第三气缸、两个第四气缸以及两个气动夹爪；其中，两个所述第二安装板安装于所述操作台的侧壁面上，两个所述第三气缸分别安装于两个所述第二安装板上，两个所述第四气缸分别安装于两个所述第三气缸的伸缩端，两个所述气动夹爪分别安装于两个所述第四气缸的伸缩端上。3.根据权利要求1所述的金属板材加工用冲压模具，其特征在于，所述冲压结构包括：门型架、液压缸、下压板、四个减震弹簧柱、动模以及定模；其中，所述门型架安装于所述操作台上，所述液压缸安装于所述门型架上，所述下压板安装于所述液压缸的伸缩端上，四个所述减震弹簧柱安装于所述下压板的下壁面上，所述动模安装于四个所述减震弹簧柱上，所述定模安装于操作台上。4.根据权利要求1所述的金属板材加工用冲压模具，其特征在于，两个所述卡柱上均开设有斜面。5.根据权利要求2所述的金属板材加工用冲压模具，其特征在于，两个所述气动夹爪上均设有防滑垫。6.根据权利要求3所述的金属板材加工用冲压模具，其特征在于，所述定模与门型架之间设有若干个导杆，若干个所述导杆均活动贯穿于下压板上，若干个所述导杆上均套装有弹簧套，所述弹簧套位于动模与定模之间。

技术总结
本实用新型公开了一种金属板材加工用冲压模具，本实用新型的主要技术方案为：包括操作台，所述操作台上设有定位结构以及冲压结构；所述定位结构包括：第一气缸、第一安装板、第二气缸、连接板、两个卡柱以及夹持部；所述第一气缸安装于所述操作台侧壁面上，所述第一安装板安装于所述第一气缸伸缩端，所述第二气缸安装于所述第一安装板上壁面上，所述连接板安装于所述第二气缸伸缩端，本实用新型涉及冲压模具技术领域,冲压结构对板材进行批量冲压开孔，定位结构对板材进行自动定位，实现板材的定距开孔，无需操作人员手动对板材位置进行移动调整，减少了操作人员的工作量，保证了冲孔位置的准确性，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：笪鑫祥 夏冰新 邢智慧 张晓林
受保护的技术使用者：沈阳城市建设学院
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/4/29