一种包装盒加工用预折机构的制作方法

1.本实用新型涉及预折机构技术领域，尤其涉及一种包装盒加工用预折机构。


背景技术：

2.包装纸盒在成型过程中由于模切产生的盒型各边角在包装盒打开时松紧程度不一样，而在成型前需预折，以达到包装盒在包装产品时能顺利打开。
3.申请号为cn201720128239.6的实用新型公开了一种165
°
纸盒预折机构，该机构简化调节人员操作步骤，增大模切压线的预折角度，便于包装盒生产时能够顺利的打开，使用方便；但是该机构的灵活度较低，无法对包装盒进行非标角度的折叠，并且在折叠过程中无法同步进行多组切压线上的折叠，导致机构的实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对背景技术中存在的技术问题，提出一种包装盒加工用预折机构。
5.本实用新型的技术方案：一种包装盒加工用预折机构，包括机架、移动组件、切压组件、放置组件和折弯组件；移动组件设置在机架上；切压组件设置在移动组件上，且与机架滑动连接；放置组件设置在切压组件上；折弯组件设置在移动组件上，且与机架滑动连接，折弯组件设置多组，多组折弯组件设置在放置组件的两侧。
6.优选的，移动组件包括直线模组、一号滑动座和二号滑动座；直线模组设置在机架上；一号滑动座和二号滑动座设置在直线模组上，且与机架滑动连接；切压组件设置在一号滑动座上；折弯组件设置在二号滑动座上。
7.优选的，移动组件还包括导向杆；导向杆设置在机架上，且与直线模组平行设置；一号滑动座和二号滑动座与导向杆滑动连接。
8.优选的，切压组件包括一号电动伸缩杆、安装架、固定座和切压件；一号电动伸缩杆设置在移动组件上；安装架设置在一号电动伸缩杆上，且位于机架上方；固定座设置在安装架上；切压件转动设置在固定座上。
9.优选的，放置组件包括升降座、二号电动伸缩杆和放置架；升降座滑动设置在切压组件上；二号电动伸缩杆设置在升降座上；放置架设置在二号电动伸缩杆上，放置架位于切压组件的切压件下方。
10.优选的，放置组件还包括弹性件和缓冲板；弹性件设置在放置架上；缓冲板设置在弹性件靠近切压组件的一端，且与放置架滑动连接。
11.优选的，弹性件包括连接杆、导向套杆和弹簧；连接杆滑动套设在导向套杆上；弹簧滑动设置在导向套杆上，弹簧的一端设置在连接杆上，弹簧的另一端设置在导向套杆上。
12.优选的，连接杆上设置有卡块；导向套杆上设置有卡槽；卡块滑动设置在卡槽上。
13.优选的，折弯组件包括驱动件、转动轴和折弯板；由驱动件驱动的转动轴转动设置在移动组件上；折弯板设置在转动轴上。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.一、通过设置移动组件，利用一号滑动座在直线模组上的滑动，带动切压组件在机架上滑动，利用二号滑动座在直线模组上的滑动，带动折弯组件在机架上滑动，从而便于对不同尺寸的物料进行具有针对性的切压和折弯，提高本实用新型的实用性。
16.二、通过设置切压组件，利用电动伸缩杆带动固定座和切压件靠近位于放置组件上的物料，从而对物料进行切压，进而便于进行下一步折弯操作，提高本实用新型的工作效率，并且避免物料预折弯时发生褶皱。
17.三、通过设置放置组件，使物料位于折弯组件和切压组件之间，升降座带动放置架在一号电动伸缩杆上滑动，便于调节物料的位置，从而提高本实用新型的灵活性；设置弹性件和缓冲板，对物料进行弹性缓冲保护，避免进行切压时对物料造成损伤。
18.四、通过设置折弯组件，驱动件带动折弯板转动，从而对切压组件和放置组件上的物料进行折弯，通过调节折弯板与放置组件的相对角度，能够对物料进行不同角度的折弯，通过设置多组折弯组件，能够实现在物料上同步进行多组折弯，提高本实用新型的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型一种实施例的一号结构示意图。
20.图2为本实用新型一种实施例的二号结构示意图。
21.图3为图1中a处的局部放大结构示意图。
22.图4为图3中b处的局部放大结构示意图。
23.附图标记：1、机架；2、移动组件；3、切压组件；4、放置组件；5、折弯组件；6、直线模组；7、一号滑动座；8、二号滑动座；9、导向杆；10、一号电动伸缩杆；11、安装架；12、固定座；13、切压件；14、升降座；15、二号电动伸缩杆；16、放置架；17、弹性件；18、缓冲板；19、连接杆；20、导向套杆；21、弹簧；22、卡块；23、卡槽；24、驱动件；25、转动轴；26、折弯板。
具体实施方式
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种包装盒加工用预折机构，包括机架1、移动组件2、切压组件3、放置组件4和折弯组件5；移动组件2设置在机架1上；切压组件3设置在移动组件2上，且与机架1滑动连接；放置组件4设置在切压组件3上；折弯组件5设置在移动组件2上，且与机架1滑动连接，折弯组件5设置多组，多组折弯组件5设置在放置组件4的两侧。
26.实施例二
27.如图1-4所示，本实施例提出的一种包装盒加工用预折机构，相对于实施例一，移动组件2包括直线模组6、一号滑动座7和二号滑动座8；直线模组6设置在机架1上；一号滑动座7和二号滑动座8设置在直线模组6上，且与机架1滑动连接；切压组件3设置在一号滑动座7上；折弯组件5设置在二号滑动座8上。
28.在本实施例中，通过设置移动组件2，利用一号滑动座7在直线模组6上的滑动，带动切压组件3在机架上滑动，利用二号滑动座8在直线模组6上的滑动，带动折弯组件5在机架1上滑动，从而便于对不同尺寸的物料进行具有针对性的切压和折弯，提高本实用新型的实用性。
29.实施例三
30.如图1-4所示，本实施例提出的一种包装盒加工用预折机构，相对于实施例二，移动组件2还包括导向杆9；导向杆9设置在机架1上，且与直线模组6平行设置；一号滑动座7和二号滑动座8与导向杆9滑动连接。
31.在本实施例中，设置导向杆9，对一号滑动座7和二号滑动座8在机架1上的滑动进行导向。
32.实施例四
33.如图1-4所示，本实施例提出的一种包装盒加工用预折机构，相对于实施例一，切压组件3包括一号电动伸缩杆10、安装架11、固定座12和切压件13；一号电动伸缩杆10设置在移动组件2上；安装架11设置在一号电动伸缩杆10上，且位于机架1上方；固定座12设置在安装架11上；切压件13转动设置在固定座12上。
34.在本实施例中，通过设置切压组件3，利用一号电动伸缩杆10带动固定座13和切压件13靠近位于放置组件4上的物料，从而对物料进行切压，进而便于进行下一步折弯操作，提高本实用新型的工作效率，并且避免物料预折弯时发生褶皱。
35.实施例五
36.如图1-4所示，本实施例提出的一种包装盒加工用预折机构，相对于实施例一，放置组件4包括升降座14、二号电动伸缩杆15和放置架16；升降座14滑动设置在切压组件3上；二号电动伸缩杆15设置在升降座14上；放置架16设置在二号电动伸缩杆15上，放置架16位于切压组件3的切压件13下方。
37.在本实施例中，通过设置放置组件4，使物料位于折弯组件和切压组件之间，升降座带动放置架在一号电动伸缩杆上滑动，便于调节物料的位置，从而提高本实用新型的灵活性。
38.实施例六
39.如图1-4所示，本实施例提出的一种包装盒加工用预折机构，相对于实施例五，放置组件4还包括弹性件17和缓冲板18；弹性件17设置在放置架16上；缓冲板18设置在弹性件17靠近切压组件3的一端，且与放置架16滑动连接。
40.在本实施例中，设置弹性件17和缓冲板18，对物料进行弹性缓冲保护，避免进行切压时对物料造成损伤。
41.实施例七
42.如图1-4所示，本实施例提出的一种包装盒加工用预折机构，相对于实施例六，弹性件17包括连接杆19、导向套杆20和弹簧21；连接杆19滑动套设在导向套杆20上；弹簧21滑动设置在导向套杆20上，弹簧21的一端设置在连接杆19上，弹簧21的另一端设置在导向套杆20上。
43.实施例八
44.如图1-4所示，本实施例提出的一种包装盒加工用预折机构，相对于实施例七，连接杆19上设置有卡块22；导向套杆20上设置有卡槽23；卡块22滑动设置在卡槽23上。
45.在本实施例中，设置卡块22，避免连接杆从导向套杆20上脱落，设置卡槽23，对滑动设置在导向套杆20上的卡块22进行限位。
46.实施例九
47.如图1-4所示，本实施例提出的一种包装盒加工用预折机构，相对于实施例一，折
弯组件5包括驱动件24、转动轴25和折弯板26；由驱动件24驱动的转动轴25转动设置在移动组件2上；折弯板26设置在转动轴25上。
48.在本实施例中，通过设置折弯组件5，驱动件24带动折弯板26转动，从而对切压组件3和放置组件4上的物料进行折弯，通过调节折弯板26与放置组件4的相对角度，能够对物料进行不同角度的折弯，通过设置多组折弯组件5，能够实现在物料上同步进行多组折弯，提高本实用新型的实用性。
49.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。