一种避免内凹的橡胶接头的制作方法

1.本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种避免内凹的橡胶接头。


背景技术：

2.橡胶接头又称可曲挠橡胶接头、橡胶软接头、橡胶柔性接头、软接头、减振器、管道减震器、避震喉等，通过利用橡胶的弹性、高气密性、耐介质性和耐候性等特点，不仅可以降低管道连接处振动及噪声，也可以对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统，但由于橡胶材料特性，当管道内部负压时橡胶接头会受到负压而向内凹陷，现有的接头通过设置内部衬套以防止变形，但是衬套对于橡胶管道的限制同样会影响橡胶接头的补偿效果，降低了设备的实用性，同时现有的橡胶接头在装配时，需要在将橡胶管件穿过法兰连接件后，利用螺栓螺母固定橡胶管接头位置，增加了装配用时，降低了管道接头处的装配效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免内凹的橡胶接头，具备基于流体推动周向转动消除内凹和基于弧杆挠性变形压紧橡胶管的优点，解决了橡胶接头负压内凹通过内衬套消除存在局限性和橡胶接头的装配效率低的问题。
4.为实现上述基于流体推动周向转动消除内凹和基于弧杆挠性变形压紧橡胶管的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免内凹的橡胶接头，包括法兰座，所述法兰座的外围开设有通孔，所述法兰座的内壁设置有橡胶件，所述橡胶件的顶部和底部卡接有卡盘，所述卡盘的中心转动连接有传动轴，所述传动轴的外围固定连接有冲击扇叶，所述传动轴的中部固定连接有转架，所述转架的端部活动连接有t型块，所述t型块的顶部和底部铰接有侧弧块，所述侧弧块的中部转动连接有槽杆，所述转架的上下两端固定连接有旁伸架，所述旁伸架的外围活动连接有滑块，所述橡胶件的外周开设有环槽，所述环槽的外围设置有卡块，所述卡块接近橡胶件中心的一端铰接有弧杆，所述弧杆的中部螺纹连接有螺杆，所述法兰座之间固定连接有侧架。
5.优选的，所述法兰座的数量为两个，两个所述法兰座关于橡胶件横向中线对称布置，所述法兰座之间通过橡胶件相连接，为橡胶件连接管道提供条件。
6.优选的，所述通孔等角度开设在法兰座的外围，所述橡胶件为管状结构，橡胶件由织物增强的橡胶材料制成，所述橡胶件的顶部和底部外周分别开设有环槽，为橡胶件补偿温度引起的热胀冷缩提供条件基础。
7.优选的，所述法兰座的内部与橡胶件的颈部尺寸相适配，所述卡盘的外部与橡胶件的内壁相适配，所述橡胶件的内部中空，为液体流动提供条件。
8.优选的，所述传动轴的顶部和底部分别活动连接有卡盘，所述冲击扇叶关于转架中心对称布置，所述冲击扇叶的扇叶旋向一致，通过液体流动推动冲击扇叶，使传动轴定向转动。
9.优选的，所述转架的内部弹性连接有t型块，所述t型块远离转架的一端呈弧形结构，所述旁伸架的关于转架中线对称布置。
10.优选的，所述槽杆活动连接在滑块的中部，所述旁伸架远离转架的一端弹性连接有滑块，通过滑块在旁伸架上移动改变槽杆的角度。
11.优选的，所述环槽的外部与卡块相适配，所述卡块活动连接在法兰座的内部，所述法兰座之间通过侧架固定连接，所述弧杆采用挠性金属材料制成，通过弧杆弯曲变化以及侧架的限位改变卡块之间距离。
12.优选的，所述弧杆的中部开设有内螺纹，所述螺杆转动连接在侧架的中部，所述侧架与橡胶件存在间隙，所述侧架的顶部和底部分别活动连接有弧杆，通过螺杆转动改变弧杆的弯曲状态。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种避免内凹的橡胶接头，具备以下有益效果：
15.1、该避免内凹的橡胶接头，通过法兰座的内部设置有橡胶件，将橡胶件穿过法兰座，此时卡块位于环槽的上方，旋转螺杆配合螺纹作用使弧杆逐渐向中心弯曲，配合侧架的限位，弧杆拖动卡块相向移动，卡块移动卡入环槽内部，锁定上下两侧法兰座和橡胶件的管口位置，从而达到基于弧杆挠性变形压紧橡胶管的效果，提高橡胶接头的装配效率。
16.2、该避免内凹的橡胶接头，通过橡胶件的内部卡接有卡盘，当橡胶件受内部负压作用凹陷时，随着液体流动推动冲击扇叶，冲击扇叶定向转动配合传动轴的作用，使转架围绕传动轴周向转动，在此过程中t型块随之转动抵压橡胶件的内壁，同时受弹簧弹力作用，滑块相向滑动配合槽杆的转动使侧弧块紧贴橡胶件的内壁，随着转架转动顶起凹陷，从而达到基于流体推动周向转动消除内凹的效果，避免内衬套的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视图；
18.图2为本实用新型橡胶件装配示意图；
19.图3为本实用新型消除内凹示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处结构放大图。
21.图中：1、法兰座；2、通孔；3、橡胶件；4、卡盘；5、传动轴；6、冲击扇叶；7、转架；8、t型块；9、侧弧块；10、槽杆；11、旁伸架；12、滑块；13、环槽；14、卡块；15、弧杆；16、螺杆；17、侧架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1-图4，一种避免内凹的橡胶接头，包括法兰座1，法兰座1的外围开设有
通孔2，通孔2等角度开设在法兰座1的外围，橡胶件3为管状结构，橡胶件3由织物增强的橡胶材料制成，橡胶件3的顶部和底部外周分别开设有环槽13，为橡胶件3补偿温度引起的热胀冷缩提供条件基础，法兰座1的内壁设置有橡胶件3，法兰座1的数量为两个，两个法兰座1关于橡胶件3横向中线对称布置，法兰座1之间通过橡胶件3相连接，为橡胶件3连接管道提供条件，法兰座1的内部与橡胶件3的颈部尺寸相适配，卡盘4的外部与橡胶件3的内壁相适配，橡胶件3的内部中空，为液体流动提供条件，橡胶件3的顶部和底部卡接有卡盘4，卡盘4的中心转动连接有传动轴5，传动轴5的外围固定连接有冲击扇叶6，传动轴5的顶部和底部分别活动连接有卡盘4，冲击扇叶6关于转架7中心对称布置，冲击扇叶6的扇叶旋向一致，通过液体流动推动冲击扇叶6，使传动轴5定向转动，传动轴5的中部固定连接有转架7，转架7的内部弹性连接有t型块8，t型块8远离转架7的一端呈弧形结构，旁伸架11的关于转架7中线对称布置，转架7的端部活动连接有t型块8，t型块8的顶部和底部铰接有侧弧块9，侧弧块9的中部转动连接有槽杆10，槽杆10活动连接在滑块12的中部，旁伸架11远离转架7的一端弹性连接有滑块12，通过滑块12在旁伸架11上移动改变槽杆10的角度，转架7的上下两端固定连接有旁伸架11，旁伸架11的外围活动连接有滑块12，橡胶件3的外周开设有环槽13，环槽13的外部与卡块14相适配，卡块14活动连接在法兰座1的内部，法兰座1之间通过侧架17固定连接，弧杆15采用挠性金属材料制成，通过弧杆15弯曲变化以及侧架17的限位改变卡块14之间距离，环槽13的外围设置有卡块14，卡块14接近橡胶件3中心的一端铰接有弧杆15，弧杆15的中部开设有内螺纹，螺杆16转动连接在侧架17的中部，侧架17与橡胶件3存在间隙，侧架17的顶部和底部分别活动连接有弧杆15，通过螺杆16转动改变弧杆15的弯曲状态，弧杆15的中部螺纹连接有螺杆16，法兰座1之间固定连接有侧架17。
25.工作原理：橡胶接头使用前，将法兰座1与所连管道相连接，基于法兰座1的内部中空，法兰座1的内部与橡胶件3的颈部尺寸相适配，通过将橡胶件3穿过法兰座1，此时法兰座1的顶部和底部分别抵接在法兰座1的表面，因为法兰座1之间通过侧架17相连接，侧架17的中部转动连接有螺杆16，基于弧杆15的中部螺纹连接有螺杆16，此时卡块14位于环槽13的上方，旋转螺杆16配合螺纹作用使弧杆15逐渐向中心弯曲，因为弧杆15的上下两端分别铰接有卡块14，而卡块14限位连接在侧架17的内部，随着弧杆15逐渐弯曲配合侧架17的限位，弧杆15拖动卡块14相向移动，卡块14移动卡入环槽13内部，锁定上下两侧法兰座1和橡胶件3的管口位置，达到基于弧杆15挠性变形压紧橡胶管的效果，提高橡胶接头的装配效率。
26.待法兰座1与管道连接完成后，控制外部阀体使橡胶接头流通，因为橡胶件3的内部卡接有卡盘4，卡盘4的中心转动连接有传动轴5，传动轴5的外围分别固定连接有冲击扇叶6和转架7，转架7位于冲击扇叶6之间，同时冲击扇叶6的旋向一致，当橡胶件3受内部负压作用凹陷时，随着液体流动推动冲击扇叶6，冲击扇叶6定向转动配合传动轴5的作用，使转架7围绕传动轴5周向转动，在此过程中t型块8随之转动抵压橡胶件3的内壁，同时受弹簧弹力作用，滑块12相向滑动配合槽杆10的转动使侧弧块9紧贴橡胶件3的内壁，随着转架7转动顶起凹陷，达到基于流体推动周向转动消除内凹的效果，避免内衬套的使用影响橡胶件3的补偿效果。
27.综上所述，该避免内凹的橡胶接头，通过法兰座1的内部设置有橡胶件3，将橡胶件3穿过法兰座1，此时卡块14位于环槽13的上方，旋转螺杆16配合螺纹作用使弧杆15逐渐向中心弯曲，配合侧架17的限位，弧杆15拖动卡块14相向移动，卡块14移动卡入环槽13内部，
锁定上下两侧法兰座1和橡胶件3的管口位置，从而达到基于弧杆15挠性变形压紧橡胶管的效果，提高橡胶接头的装配效率。
28.并且，该避免内凹的橡胶接头，通过橡胶件3的内部卡接有卡盘4，当橡胶件3受内部负压作用凹陷时，随着液体流动推动冲击扇叶6，冲击扇叶6定向转动配合传动轴5的作用，使转架7围绕传动轴5周向转动，在此过程中t型块8随之转动抵压橡胶件3的内壁，同时受弹簧弹力作用，滑块12相向滑动配合槽杆10的转动使侧弧块9紧贴橡胶件3的内壁，随着转架7转动顶起凹陷，从而达到基于流体推动周向转动消除内凹的效果，避免内衬套的使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。