一种金属镍提炼用稳定性高的固废破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及固废破碎技术领域，尤其涉及一种金属镍提炼用稳定性高的固废破碎装置。


背景技术：

2.镍是一种硬并具有铁磁性的金属，它能够高度磨光和抗腐蚀。镍属于亲铁元素。地核主要由铁、镍元素组成，且在工业中常用。
3.当固体废物需要破碎时使用破碎装置，目前大多固废破碎装置常放置在地面，固废破碎装置在使用中受力易出现晃动的情况，降低设备的稳定性，降低设备的使用寿命，不利于设备的正常使用，对此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属镍提炼用稳定性高的固废破碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属镍提炼用稳定性高的固废破碎装置，包括主体、底座、电机和稳定装置，所述主体放置在底座上，所述主体的表面固定连接有电机，所述稳定装置设置在主体的表面上，所述稳定装置包括稳定板，所述稳定板与底座的表面固定连接，所述稳定板的表面开设有方孔，所述主体的表面固定连接有限位套，所述限位套套设在稳定板的表面上，所述限位套的表面固定连接有卡套，所述卡套的表面开设有卡槽，所述限位套的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面呈圆角，所述滑杆的表面滑动连接有插块，所述插块与方孔的内壁卡接，所述插块与主体的内壁卡接，所述插块与滑杆之间固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧呈水平设置，所述推动弹簧套设在滑杆上，推动弹簧可以与滑杆相配合以达到推动插块的目的。
6.优选的，所述插块的表面转动连接有转板，所述转板与卡槽的内壁卡接，所述转板的表面呈圆角，转板可以与卡套相配合以达到限制插块的目的。
7.优选的，所述主体的表面设置有清理装置，所述清理装置包括抵板，所述抵板与电机的表面固定连接，所述抵板与主体的表面固定连接，抵板可以与电机相配合以达到引导和支撑清理环的目的。
8.优选的，所述抵板的表面滑动连接有清理环，所述清理环与电机的表面滑动连接，所述清理环与主体之间固定连接有清理弹簧，所述清理弹簧呈水平设置，所述清理装置套设在抵板上，清理环可以与电机相配合以达到清理的目的。
9.优选的，所述清理环的表面固定连接有压块，所述压块的表面呈圆角，所述抵板的表面固定连接有转动块，所述转动块的表面呈圆角，压块可以与压板相配合以达到推动清理环的目的。
10.优选的，所述转动块的内壁转动连接有压板，所述压板的表面呈圆角，压板可以与转动块相配合以达到推动清理环的目的。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置稳定装置，当破碎装置使用时，将破碎装置进行稳定，将破碎装置放置到底座上，向后推动插块，插块移动并失去束缚，转动转板，松开插块，推动弹簧推动插块，插块移动并插入限位套和稳定板中，完成稳定，通过设置稳定装置，有效地将破碎装置进行支撑防护操作，避免大多设备在使用中受力易出现晃动的情况，提高设备的稳定性，提高设备的使用寿命，便于设备的正常使用。
13.2、本实用新型中，通过设置清理装置，当破碎装置使用时，将破碎装置进行清理，按动压板，压板转动并挤压压块，压块推动清理环，清理环移动并将电机的表面清理干净，清理弹簧推动清理环复位，完成清理，通过设置清理装置，有效地将破碎装置的驱动组件进行清理，提高设备的散热效率，降低设备的故障率，提高设备的易用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种金属镍提炼用稳定性高的固废破碎装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种金属镍提炼用稳定性高的固废破碎装置的稳定装置结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种金属镍提炼用稳定性高的固废破碎装置的图2中a处结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种金属镍提炼用稳定性高的固废破碎装置的清理装置结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种金属镍提炼用稳定性高的固废破碎装置的图4中b处结构示意图。
19.图例说明：
20.1、主体；2、底座；3、电机；4、稳定装置；41、稳定板；42、插块；43、转板；44、推动弹簧；45、限位套；46、卡套；47、滑杆；5、清理装置；51、抵板；52、清理弹簧；53、清理环；54、转动块；55、压块；56、压板。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属镍提炼用稳定性高的固废破碎装置，包括主体1、底座2、电机3和稳定装置4，主体1放置在底座2上，主体1的表面固定连接有电机3，稳定装置4设置在主体1的表面上。
24.下面具体说一下其稳定装置4和清理装置5的具体设置和作用。
25.本实施方案中：稳定装置4包括稳定板41，稳定板41与底座2的表面固定连接，稳定
板41的表面开设有方孔，主体1的表面固定连接有限位套45，限位套45套设在稳定板41的表面上，限位套45的表面固定连接有卡套46，卡套46的表面开设有卡槽，限位套45的表面固定连接有滑杆47，滑杆47的表面呈圆角，滑杆47的表面滑动连接有插块42，插块42与方孔的内壁卡接，插块42与主体1的内壁卡接。
26.具体的，插块42与滑杆47之间固定连接有推动弹簧44，推动弹簧44呈水平设置，推动弹簧44套设在滑杆47上，推动弹簧44可以与滑杆47相配合以达到推动插块42的目的。
27.具体的，插块42的表面转动连接有转板43，转板43与卡槽的内壁卡接，转板43的表面呈圆角。
28.在本实施例中：转板43可以与卡套46相配合以达到限制插块42的目的。
29.在本实施例中：主体1的表面设置有清理装置5，清理装置5包括抵板51，抵板51与电机3的表面固定连接，抵板51与主体1的表面固定连接，抵板51可以与电机3相配合以达到引导和支撑清理环53的目的。
30.具体的，抵板51的表面滑动连接有清理环53，清理环53与电机3的表面滑动连接，清理环53与主体1之间固定连接有清理弹簧52，清理弹簧52呈水平设置，清理装置5套设在抵板51上。
31.在本实施例中：清理环53可以与电机3相配合以达到清理的目的。
32.具体的，清理环53的表面固定连接有压块55，压块55的表面呈圆角，抵板51的表面固定连接有转动块54，转动块54的表面呈圆角，压块55可以与压板56相配合以达到推动清理环53的目的。
33.具体的，转动块54的内壁转动连接有压板56，压板56的表面呈圆角。
34.在本实施例中：压板56可以与转动块54相配合以达到推动清理环53的目的。
35.工作原理：通过设置稳定装置4，当破碎装置使用时，将破碎装置进行稳定，将破碎装置放置到底座2上，向后推动插块42，插块42移动并失去束缚，转动转板43，松开插块42，推动弹簧44推动插块42，插块42移动并插入限位套45和稳定板41中，完成稳定，通过设置稳定装置4，有效地将破碎装置进行支撑防护操作，避免大多设备在使用中受力易出现晃动的情况，提高设备的稳定性，提高设备的使用寿命，便于设备的正常使用，另外通过设置清理装置5，当破碎装置使用时，将破碎装置进行清理，按动压板56，压板56转动并挤压压块55，压块55推动清理环53，清理环53移动并将电机3的表面清理干净，清理弹簧52推动清理环53复位，完成清理，通过设置清理装置5，有效地将破碎装置的驱动组件进行清理，提高设备的散热效率，降低设备的故障率，提高设备的易用性。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。