一种自动清渣回转式格栅机的制作方法

1.本实用新型涉及格栅机技术领域，尤其涉及一种自动清渣回转式格栅机。


背景技术：

2.回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是我国最先进的固液筛分设备之一。回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
3.现有的的格栅机器依靠自身转刷来清洁耙齿间隙中的垃圾，当转刷和耙齿接触后，带有水分的垃圾往往会被转动的格栅带动到清理的一侧位置，若清理水池较大时，则清理效果较差，甚至回到渠道中，造成二次污染，致使清理不干净，为此我们提出一种自动清渣回转式格栅机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的的格栅机器依靠自身转刷来清洁耙齿间隙中的垃圾，当转刷和耙齿接触后，带有水分的垃圾往往会被转动的格栅带动到清理的一侧位置，若清理水池较大时，则清理效果较差，甚至回到渠道中，造成二次污染，致使清理不干净的问题，而提出的一种自动清渣回转式格栅机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动清渣回转式格栅机，包括滑轨，所述滑轨下表面开设有滑槽，所述滑轨外表莫固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿滑轨外表面，且第一电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块下表面固定连接有固定架，所述固定架顶部中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆驱动端贯穿固定架，且电动伸缩杆驱动端固定连接有滑动架，所述滑动架下表面对称固定连接有两个第一固定板和两个第二固定板，两个所述第一固定板内表面靠近顶部位置固定连接有第二电机，两个所述第一固定板内表面靠近底部位置转动连接有转动轮，两个第二固定板内表面靠近底部位置转动连接有从动轮，所述转动轮和从动轮外表面套接有格栅带。
6.优选的，所述螺纹杆位于滑槽内部，且螺纹杆端面与滑槽内表面转动连接。
7.优选的，所述滑动块位于滑槽内，且滑动块外表面与滑槽内表面滑动连接。
8.优选的，所述固定架截面呈矩形设置，所述滑动架截面呈矩形设置。
9.优选的，所述滑动架外表面贯穿固定架下表面，且滑动架外表面与固定架滑动连接。
10.优选的，所述转动轮与格栅带呈啮合连接，所述从动轮与格栅带呈啮合连接。
11.优选的，所述第二电机驱动端贯穿第一固定板，所述第二电机驱动端与转动轮位置设置有皮带，且皮带与第二电机驱动端和转动轮呈套接设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型提出一种自动清渣回转式格栅机，其设置有第一固定板，通过启动第二电机，带动皮带传动，从而带动转动轮转动，即带动格栅带进行传动任务，工作时，首先启动电动伸缩杆带动滑动架沿着固定架进行滑动，从而将装置进行下降释放，从而进行除污工作。
14.2、本实用新型提出一种自动清渣回转式格栅机，其设置有滑轨，通过启动第一电机，从而带动螺纹杆进行转动，即带动滑动块沿着滑槽进行滑动，从而带动固定架沿着滑槽的方向进行滑动，即调节格栅带的工作位置，即使面对较大的水池，也可以将污渍全部排向水池的一侧，方便进行后续清理任务，其工作方便快捷。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种自动清渣回转式格栅机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种自动清渣回转式格栅机的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种自动清渣回转式格栅机的侧视结构示意图。
18.图例说明：1、滑轨；11、滑槽；12、第一电机；13、螺纹杆；14、滑动块；15、固定架；2、电动伸缩杆；21、滑动架；22、第一固定板；23、第二固定板；3、第二电机；31、转动轮；32、皮带；33、格栅带；34、从动轮。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种自动清渣回转式格栅机，包括滑轨1，滑轨1下表面开设有滑槽11，滑轨1外表莫固定连接有第一电机12，第一电机12驱动端贯穿滑轨1外表面，且第一电机12驱动端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13外表面螺纹连接有滑动块14，滑动块14下表面固定连接有固定架15，固定架15顶部中心处固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2驱动端贯穿固定架15，且电动伸缩杆2驱动端固定连接有滑动架21，滑动架21下表面对称固定连接有两个第一固定板22和两个第二固定板23，两个第一固定板22内表面靠近顶部位置固定连接有第二电机3，两个第一固定板22内表面靠近底部位置转动连接有转动轮31，两个第二固定板23内表面靠近底部位置转动连接有从动轮34，转动轮31和从动轮34外表面套接有格栅带33。
22.其实施例1的具体有益效果为，通过启动第二电机3，带动皮带32传动，从而带动转动轮31转动，即带动格栅带33进行传动任务，间接的带动从动轮34进行转动，即可进行格栅带33清理工作，工作时，首先启动电动伸缩杆2带动滑动架21沿着固定架15进行滑动，从而
将装置进行下降释放，从而进行除污工作，通过启动第一电机12，从而带动螺纹杆13进行转动，即带动滑动块14沿着滑槽11进行滑动，从而带动固定架15沿着滑槽11的方向进行滑动，即调节格栅带33的工作位置，即使面对较大的水池，也可以将污渍全部排向水池的一侧，方便进行后续清理任务，其工作方便快捷。
23.实施例2，如图1-3所示，螺纹杆13位于滑槽11内部，且螺纹杆13端面与滑槽11内表面转动连接，滑动块14位于滑槽11内，且滑动块14外表面与滑槽11内表面滑动连接，固定架15截面呈矩形设置，滑动架21截面呈矩形设置，滑动架21外表面贯穿固定架15下表面，且滑动架21外表面与固定架15滑动连接，转动轮31与格栅带33呈啮合连接，从动轮34与格栅带33呈啮合连接，第二电机3驱动端贯穿第一固定板22，第二电机3驱动端与转动轮31位置设置有皮带32，且皮带32与第二电机3驱动端和转动轮31呈套接设置。
24.其实施例2的具体有益效果为，通过滑动架21沿着固定架15进行滑动，从而限定滑动架21的下降位置，其中固定架15呈矩形设置，具备良好的支撑效果，其中第二电机3位于第一固定板22内表面靠近顶部位置，起到良好的保护作用，防止第二电机3进水，皮带32与第二电机3驱动端和转动轮31呈套接设置，易于装置的安装工作，为装置的维护带来便捷。
25.工作原理：工作时，首先启动电动伸缩杆2带动滑动架21沿着固定架15进行滑动，从而将装置进行下降释放，进入配合进行除污工作，通过启动第二电机3，带动皮带32传动，从而带动转动轮31转动，即带动格栅带33进行传动任务，间接的带动从动轮34进行转动，即可进行格栅带33清理工作，通过启动第一电机12，从而带动螺纹杆13进行转动，即带动滑动块14沿着滑槽11进行滑动，从而带动固定架15沿着滑槽11的方向进行滑动，即调节格栅带33的工作位置，即使面对较大的水池，也可以将污渍全部排向水池的一侧，方便进行后续清理任务，同时装置易于安装，为装置的维护带来便捷。
26.本实用新型中的第一电机12、电动伸缩杆2和第二电机3的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电机12、电动伸缩杆2和第二电机3不再详细解释控制方式和接线布置。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。