一种锂电池内压测量系统的制作方法

技术特征：
1.一种锂电池内压测量系统，其特征在于，包括箱体（1）和箱盖（2），所述箱体（1）的侧面设有贯穿的电极柱（3），所述箱盖（2）上固定连接有提手（4），并且箱盖（2）上嵌设有测量部，所述测量部包括壳体（5）、位于壳体（5）中用于感应压力变化的感应组件、位于壳体（5）顶部的指针（7）以及用于带动指针（7）转动的传动组件，所述壳体（5）的顶部具有多个用于指示压力值的刻度，所述感应组件包括：管体（6），所述管体（6）为涡卷状结构，所述管体（6）的一端通过连接管和接头与电池的注液口连接，并且另一端设有囊体（19）；活塞（12），所述活塞（12）位于管体（6）的内部，并且活塞（12）与囊体（19）之间的空间填充有气体，所述活塞（12）上设有磁性件（13）；套环（14），所述套环（14）套设在管体（6）的外侧，并且其内部设有环形的另一磁性件（13），所述套环（14）的上下两侧分别设有第二导向轮（16）和第一导向轮（15），所述第一导向轮（15）沿管体（6）滚动；导向杆（17），所述导向杆（17）的一端通过旋转轴与壳体（5）转动连接，并且导向杆（17）上具有导向槽（18），所述第二导向轮（16）沿导向槽（18）滚动；所述传动组件由两个第一齿轮（9）、一个第二齿轮（10）和一个第三齿轮（11）组成，所述第二齿轮（10）和第三齿轮（11）分别位于两个第一齿轮（9）的顶部，一个所述第一齿轮（9）与导向杆（17）连接，所述第三齿轮（11）与指针（7）连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池内压测量系统，其特征在于，所述壳体（5）的顶部具有多个与刻度对应的条形通孔（8），所述壳体（5）的内部上端固定连接有固定环（20），所述固定环（20）的上端面为螺旋状结构，并且固定连接有多个环形分布的弹片（21），多个所述弹片（21）的上端平齐，并且分别从通孔（8）中贯穿延伸至壳体（5）的外侧。3.根据权利要求2所述的一种锂电池内压测量系统，其特征在于，所述指针（7）与弹片（21）接触，并且弹片（21）的上端面不高于指针（7）的上端面，所述通孔（8）的宽度至少是弹片（21）厚度的两倍。4.根据权利要求1所述的一种锂电池内压测量系统，其特征在于，所述管体（6）为硬质的塑料、金属材质，并且管体（6）的内径为5-15mm。5.根据权利要求1所述的一种锂电池内压测量系统，其特征在于，所述两个第一齿轮（9）啮合连接，所述第二齿轮（10）和与之固定连接的第一齿轮（9）以及第三齿轮（11）均与壳体（5）转动连接，所述第二齿轮（10）与第三齿轮（11）啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种锂电池内压测量系统，其特征在于，所述第三齿轮（11）的内径至少是第二齿轮（10）的两倍。7.根据权利要求1所述的一种锂电池内压测量系统，其特征在于，所述管体（6）上具有沿管体（6）延伸方向设置的凹槽，所述第一导向轮（15）沿凹槽滚动。

技术总结
本发明公开了一种锂电池内压测量系统，包括箱体和箱盖，所述箱体的侧面设有贯穿的电极柱，所述箱盖上固定连接有提手，并且箱盖上嵌设有测量部，所述测量部包括壳体、位于壳体中用于感应压力变化的感应组件、位于壳体顶部的指针以及用于带动指针转动的传动组件。本发明中，本测量系统通过将管体的一端与电池的注液口连接，通过电解液的膨胀以及气体产生的压力差，推动活塞移动，进而使套环移动，进一步是导向杆转动，由齿轮组件的传动带动指针转动，从而起到指示的作用，相较于传动的直接采用压力表或者检测电池外壳的形变，具有更高的灵敏性，同时测量系统不易受到电解液的腐蚀而损坏，保证了测量系统的长期稳定运行。保证了测量系统的长期稳定运行。保证了测量系统的长期稳定运行。


技术研发人员：周鹏崧
受保护的技术使用者：周鹏崧
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/4/29