一种具有调节机构旋转钻机钻杆的制作方法

1.本发明涉及钻杆技术领域，具体为一种具有调节机构旋转钻机钻杆。


背景技术：

2.钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用，钻杆分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类，光管和原钢管材在经过多次加工步骤后被制成钻杆，首先，通过钢管加厚工序的处理，光管外表面向内弯，钢管管壁加厚，下一步，进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜。
3.钻机中一般都会使用到钻杆，但是现有的钻杆在使用时调节效果较差，不能对较软或者较硬的地面进行分类的操作，使用效果较差，且钻杆在进行操作时稳定性较差，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有调节机构旋转钻机钻杆，以解决上述背景技术中提出的现有的钻机中一般都会使用到钻杆，但是现有的钻杆在使用时调节效果较差，不能对较软或者较硬的地面进行分类的操作，使用效果较差，且钻杆在进行操作时稳定性较差的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有调节机构旋转钻机钻杆，包括：钻头，所述钻头的顶端设置有限位环，所述钻头的表面开设有十字槽；防护纹，所述防护纹设置在限位环的表面，所述限位环的表面开设有安装槽，所述钻头的底端固定连接有第一钻杆本体，所述第一钻杆本体的一侧设置有定位环，所述定位环的底端设置有第二钻杆本体。
6.优选的，所述第二钻杆本体的表面设置有第一螺纹牙，所述第二钻杆本体的底端表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有安装柱。
7.优选的，所述安装柱与螺纹孔之间相互适配，所述安装柱的表面设置有安装螺纹。
8.优选的，所述安装柱的底端固定连接有第三螺纹柱，所述第三螺纹柱的表面设置有第二螺纹牙，所述第三螺纹柱的底端固定连接有螺纹尖。
9.优选的，所述定位环的下表面固定连接有插杆，所述定位环的上表面设置有固定螺栓。
10.优选的，所述安装柱的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有钢筋柱。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该具有调节机构旋转钻机钻杆，通过设置的第二钻杆本体、第一螺纹牙、安装柱、安装螺纹、第三螺纹柱、第二螺纹牙、螺纹尖、凹槽和钢筋柱，在使用时，当需要工作的地
面较软时，通过装置对准限位环和十字槽，从而能够将第二钻杆本体和第一螺纹牙整体的进行安装，提高了操作的快速性，当需要工作的地面较硬时，通过安装柱表面设置的安装螺纹与螺纹孔相互适配，从而能够将安装柱进行快速的进行安装，并且通过钢筋柱的设计提高了安装柱的坚固性，继而通过第三螺纹柱、第二螺纹牙和螺纹尖的设计能够快速的对较硬地面进行抵触安装，提高了装置的功能性，能够实现两用，并且在生产时能够分类进行生产，大大提高了使用效果，保证了设计的调节效果，体现了设计的功能性。
12.2、该具有调节机构旋转钻机钻杆，通过设置的钻头、限位环、十字槽、防护纹、安装槽、第一钻杆本体、定位环、第二钻杆本体、第一螺纹牙、插杆和固定螺栓，在使用时，首先通过装置对准十字槽，然后通过限位环和安装槽的设计能够对钻头进行限位，提高了一定的限位效果，保证了能够稳定的进行操作，并且将第二钻杆本体整体钻入到地面中时，通过定位环抵触到地面，插杆也能够在地面的表面进行旋转，从而能够提高安装的稳定性，并且还具备一定的限位效果，保证了固定效果，体现了设计的实用性。
附图说明
13.图1为本发明立体结构的示意图；图2为本发明图1结构的拆分示意图；图3为本发明第二钻杆本体和安装柱结构的拆分示意图；图4为本发明图1中a处结构的放大示意图。
14.图中：1、钻头；2、限位环；3、十字槽；4、防护纹；5、安装槽；6、第一钻杆本体；7、定位环；8、第二钻杆本体；9、第一螺纹牙；10、安装柱；11、安装螺纹；12、第三螺纹柱；13、第二螺纹牙；14、插杆；15、固定螺栓；16、螺纹尖；17、凹槽；18、钢筋柱。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种具有调节机构旋转钻机钻杆，包括：钻头1，钻头1的顶端设置有限位环2，钻头1的表面开设有十字槽3；防护纹4，防护纹4设置在限位环2的表面，限位环2的表面开设有安装槽5，钻头1的底端固定连接有第一钻杆本体6，第一钻杆本体6的一侧设置有定位环7，定位环7的下表面固定连接有插杆14，定位环7的上表面设置有固定螺栓15，定位环7的底端设置有第二钻杆本体8，第二钻杆本体8的表面设置有第一螺纹牙9，第二钻杆本体8的底端表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有安装柱10，安装柱10的表面开设有凹槽17，凹槽17的内部设置有钢筋柱18，安装柱10的底端固定连接有第三螺纹柱12，第三螺纹柱12的表面设置有第二螺纹牙13，第三螺纹柱12的底端固定连接有螺纹尖16，安装柱10与螺纹孔之间相互适配，安装柱10的表面设置有安装螺纹11，通过装置通过对准十字槽3，然后通过限位环2和安装槽5的设计能够对钻头进行限位，提高了一定的限位效果，保证了能够稳定的进行操作，并且将第二
钻杆本体8整体钻入到地面中时，通过定位环7抵触到地面，插杆14也能够进入地面的内部，从而能够提高安装的稳定性，并且还具备一定的限位效果，保证了固定效果，当需要工作的地面较软时，通过装置对准限位环2和十字槽3，从而能够将第二钻杆本体8和第一螺纹牙9整体的进行安装，提高了操作的快速性，当需要工作的地面较硬时，通过安装柱10表面设置的安装螺纹11与螺纹孔相互适配，从而能够将安装柱10进行快速的进行安装，并且通过钢筋柱18的设计提高了安装柱10的坚固性，继而通过第三螺纹柱12、第二螺纹牙13和螺纹尖16的设计能够快速的对较硬地面进行抵触安装，提高了装置的功能性，能够实现两用，并且在生产时能够分类进行生产，大大提高了使用效果。
17.工作原理：在使用时，首先通过装置对准十字槽3，然后通过限位环2和安装槽5的设计能够对钻头进行限位，提高了一定的限位效果，保证了能够稳定的进行操作，并且将第二钻杆本体8整体钻入到地面中时，通过定位环7抵触到地面，插杆14也能够进入地面的内部，从而能够提高安装的稳定性，并且还具备一定的限位效果，保证了固定效果，当需要工作的地面较软时，通过装置对准限位环2和十字槽3，从而能够将第二钻杆本体8和第一螺纹牙9整体的进行安装，提高了操作的快速性，当需要工作的较硬时，通过安装柱10表面设置的安装螺纹11与螺纹孔相互适配，从而能够将安装柱10进行快速的进行安装，并且通过钢筋柱18的设计提高了安装柱10的坚固性，继而通过第三螺纹柱12、第二螺纹牙13和螺纹尖16的设计能够快速的对较硬地面进行抵触安装，提高了装置的功能性，能够实现两用，以上为本发明的所有工作原理。
18.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。