一种新型LED节能灯及其制作工艺的制作方法

一种新型led节能灯及其制作工艺
技术领域
1.本发明涉及照明用具技术领域，具体为一种新型led节能灯及其制作工艺。


背景技术：


技术实现要素：

2.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型led节能灯及其制作工艺，以解决背景技术中提出的问题。
3.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型led节能灯，包括灯具，所述灯具的下表面固定连接有灯管，所述灯具的顶端固定连接有卡盘，所述卡盘的顶端固定连接有灯头，所述卡盘的表面开设有延伸口，所述延伸口的内部插接有滑杆，所述灯具的顶端开设有啮合槽，所述滑杆的末端固定连接有齿轮，所述齿轮的圆心开设有安装口，所述齿轮的表面啮合连接有齿板，所述齿板的内部插接有安装轴，所述齿板的上表面开设有滑槽，所述齿板的上表面滑动连接有卡板，所述卡盘的内壁开设有卡槽。
4.作为本发明的一种优选技术方案，所述卡槽开设在卡盘的内壁表面的中间位置，且卡槽的数量为安装轴的数量的两倍，分别对应着安装轴的左右两侧末端，安装轴的左右两侧末端分别活动连接在相对方向的两个卡槽的内部，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑杆的末端安装在齿轮的左侧表面，且滑杆的顶端通过延伸口延伸出卡盘的外侧表面，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对整体装置的支撑力度。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述灯管呈相对角度安装在灯具的下表面，且每个灯管之间距离灯具的下表面圆心所间隔的距离均相等，更好的加强了整体装置的灵活性，提高了使用感受。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述卡板的下表面开设有滑槽相对应的滑条，且滑条分布的数量和方向与滑槽的数量和开设的方向相同，有效的加强了整体装置的使用效果，增加了使用的便捷性。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述卡板与齿板的数量相等，且卡板与齿板均以安装口圆心为基准线，呈等间距分布在齿轮的外侧表面，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的实际性。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述齿板与安装轴的数量和方向均一致，齿板的侧面开设有圆孔，安装轴的表面插接在圆孔的内部，且圆孔的口径大于安装轴的直径，更好的加强了整体装置的平衡性，有效的增强了整体装置的使用灵活性。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述齿板的长度小于安装轴的长度，齿板的宽度大于安装轴的直径，同时齿板的内侧表面开始有与齿轮的表面锯齿一致的齿槽，更有力的增强了整体装置的可操作性，保证了在使用过程的牢固与稳定性能。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述灯具的外形下端呈半球体，上端呈圆柱体，啮合槽开设在灯具的上端圆柱体靠近顶部的位置，最大程度的增加了工作人员对于整体装置的控制性，提高了整体装置使用的体验感，降低了工作人员的操座难度。
12.一种新型led节能灯的制作工艺，具体如下：
13.s1、在使用的过程中，首先需要工作人员手动将灯头对接电源进行安装，安装完成后即可合并电源使灯管发光，达到照明的功能，当灯管受潮或短路时，即可由工作人员将备用的灯具准备好，并将电源关闭以准备更换；
14.s2、使用者在对灯具进行更换时，首先需要手动将滑杆向右侧进行移动，另一只手将已经损坏的灯具牢牢握住，避免损坏的灯具掉落造成人员或环境的损伤，当使用者手动将滑杆向右侧进行移动时，由于滑杆的末端安装在齿轮的表面，同步带动齿轮进行转动；
15.s3、当齿轮受到滑杆的牵引同步进行转动时，齿轮表面的锯齿与齿板的内侧表面的齿槽相互进行啮合，使齿板在安装轴的表面进行位移，继而通过齿板的表面开设的滑槽与卡板下表面开设的滑条进行啮合，带动卡板向外侧进行位移，继而使卡板的内侧末端与啮合槽相互脱离；
16.s4、由于卡板的内侧末端与啮合槽相互脱离后，已经损坏的灯具失去卡接从安装口的内部向下脱离坠落，此时即可由工作人员手动将已经准备好的全新的灯具沿着卡盘的底端进行安装，随后将滑杆反向进行位移，继而带动齿轮进行反向旋转，使齿板受到啮合带动卡板重新卡接在全新的灯具顶端所开设的啮合槽的内部。
17.本发明具备以下有益效果：
18.1、该新型led节能灯及其制作工艺，通过滑杆带动齿轮进行转动，齿轮啮合齿板进行位移，再通过齿板啮合带动卡板对啮合槽进行卡固，从而达到了使灯具与灯头进行分体，节约了生产企业与使用者的成本，当灯管损坏时，只需要使用者更换灯具即可继续正常使用的效果；
19.2、该新型led节能灯及其制作工艺，通过齿板在安装轴的表面进行滑动，安装轴在卡槽的内部进行固定，再通过滑杆通过延伸口延伸到卡盘的外侧表面以方便使用者操作，从而达到了灵活控制整体装置，加强了整体装置的使用性能的效果。
附图说明
20.图1为本发明整体外观结构直视示意图；
21.图2为本发明图1中a处结构放大示意图；
22.图3为本发明灯具结构整体直视示意图；
23.图4为本发明卡盘内部结构直视示意图；
24.图5为本发明卡盘结构内部俯视示意图。
25.图中：1、灯具；2、灯管；3、卡盘；4、灯头；5、延伸口；6、滑杆；7、啮合槽；8、齿轮；9、安装口；10、齿板；11、安装轴；12、卡板；13、滑槽；14、卡槽。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实施方案中：一种新型led节能灯，包括灯具1，灯具1的下表面固定连接有灯管2，加强了对整体装置的控制能力，灯具1的顶端固定连接有卡盘3，加强了对各个构件的稳定性，卡盘3的顶端固定连接有灯头4，加强了整体装置的灵活性，卡盘3的表面开设有延伸口5，加强了整体装置的使用效果，延伸口5的内部插接有滑杆6，保护了整体装置的使用不受影响，灯具1的顶端开设有啮合槽7，加强了整体装置的平衡性，滑杆6的末端固定连接有齿轮8，增强了整体装置的可操作性，齿轮8的圆心开设有安装口9，增加了工作人员对于整体装置的控制性，齿轮8的表面啮合连接有齿板 10，加强了整体装置的实用性能，齿板10的内部插接有安装轴11，稳定了所有结构共同运行时其位置与角度的范围，齿板10的上表面开设有滑槽13，增强了整体装置的灵活性，齿板10的上表面滑动连接有卡板12，加强整体装置在使用过程中的协调性能，卡盘3的内壁开设有卡槽14，增加了使用的便捷性。
28.本实施例中，
29.实施列一：卡槽14开设在卡盘3的内壁表面的中间位置，且卡槽14的数量为安装轴11的数量的两倍，分别对应着安装轴11的左右两侧末端，安装轴11的左右两侧末端分别活动连接在相对方向的两个卡槽14的内部，通过整体装置在使用过程中的匹配对整体装置的各个部件进行磨合，加强整体装置使用的协调性；滑杆6的末端安装在齿轮8的左侧表面，且滑杆6的顶端通过延伸口5延伸出卡盘3的外侧表面，更大程度上加强了整体装置在使用的过程中的配合强度，避免了整体装置在使用的过程中出现部件匹配不对称的情况；灯管2呈相对角度安装在灯具1的下表面，且每个灯管2之间距离灯具1的下表面圆心所间隔的距离均相等，根据现有结构共同对整体装置进行支撑，加强整体装置在使用过程中的协调性能，加强了整体装置使用时的耐久性；卡板12的下表面开设有滑槽13相对应的滑条，且滑条分布的数量和方向与滑槽13的数量和开设的方向相同，借助对整体装置的灵活控制能力的加强，继而削弱了在使用过程中整体装置出现故障的概率；卡板12与齿板10的数量相等，且卡板12与齿板10均以安装口9圆心为基准线，呈等间距分布在齿轮8的外侧表面，更好的增强了整体装置的灵活性，保证了在拆卸后再次安装时仍然能够正常使用；齿板10与安装轴11的数量和方向均一致，齿板10的侧面开设有圆孔，安装轴11的表面插接在圆孔的内部，且圆孔的口径大于安装轴11的直径，利用这些结构共同进行机械运动，从而保证了整体装置在运行过程中最大限度的将可能发生的故障性降到最低；齿板10 的长度小于安装轴11的长度，齿板10的宽度大于安装轴11的直径，同时齿板10的内侧表面开始有与齿轮8的表面锯齿一致的齿槽，更有力度的加强了整体装置在运行过程中的机械势能，节约了整体装置在运行过程中所产生的力的损耗；灯具1的外形下端呈半球体，上端呈圆柱体，啮合槽7开设在灯具1的上端圆柱体靠近顶部的位置，严格明确的稳定了所有结构共同运行时其位置与角度的范围，避免了整体装置在运行的过程中发生互相阻挠的情况。
30.一种新型led节能灯的制作工艺，具体如下：
31.s1、在使用的过程中，首先需要工作人员手动将灯头4对接电源进行安装，安装完成后即可合并电源使灯管2发光，达到照明的功能，当灯管2受潮或短路时，即可由工作人员将备用的灯具1准备好，并将电源关闭以准备更换；
32.s2、使用者在对灯具1进行更换时，首先需要手动将滑杆6向右侧进行移动，另一只手将已经损坏的灯具1牢牢握住，避免损坏的灯具1掉落造成人员或环境的损伤，当使用者手动将滑杆6向右侧进行移动时，由于滑杆6 的末端安装在齿轮8的表面，同步带动齿轮8进行转动；
33.s3、当齿轮8受到滑杆6的牵引同步进行转动时，齿轮8表面的锯齿与齿板10的内侧表面的齿槽相互进行啮合，使齿板10在安装轴11的表面进行位移，继而通过齿板10的表面开设的滑槽13与卡板12下表面开设的滑条进行啮合，带动卡板12向外侧进行位移，继而使卡板12的内侧末端与啮合槽7 相互脱离；
34.s4、由于卡板12的内侧末端与啮合槽7相互脱离后，已经损坏的灯具1 失去卡接从安装口9的内部向下脱离坠落，此时即可由工作人员手动将已经准备好的全新的灯具1沿着卡盘3的底端进行安装，随后将滑杆6反向进行位移，继而带动齿轮8进行反向旋转，使齿板10受到啮合带动卡板12重新卡接在全新的灯具1顶端所开设的啮合槽7的内部。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。