一种锅炉余热自适应回收清洁装置及使用方法

技术特征：
1.一种锅炉余热自适应回收清洁装置，包括箱体（1），其特征是：所述箱体（1）内部从下到上设有热回收腔（8）、传动腔（21）、除尘腔（18），所述热回收腔（8）内部设有水管（2），所述水管（2）顶部穿过热回收腔（8）顶部、传动腔（21）、除尘腔（18）后到达箱体（1）上方，所述水管（2）底部穿过热回收腔（8）底部后到达箱体（1）下方，所述水管（2）与热回收腔（8）、传动腔（21）、除尘腔（18）转动连接，所述热回收腔（8）内壁固定安装有隔板（7），所述隔板（7）上阵列设有通气孔（3），所述热回收腔（8）内壁滑动连接有位于隔板（7）上方的升降板（34），所述水管（2）穿过升降板（34），所述升降板（34）与水管（2）外侧滑动连接和转动连接，所述隔板（7）上对称固定安装有穿过升降板（34）后与热回收腔（8）顶部内壁固定连接的第一辅助滑杆（23），所述升降板（34）与隔板（7）之间固定安装有环绕第一辅助滑杆（23）的第一弹簧（4），所述热回收腔（8）左端内壁固定安装有位于隔板（7）和升降板（34）之间的进气管（6），所述进气管（6）内部安装有第一电动阀门（5），所述热回收腔（8）左端内壁底部安装有出气管（11），所述出气管（11）内部安装有第二电动阀门（10），所述热回收腔（8）内壁安装有位于出气管（11）上方的温度计（12），所述热回收腔（8）内壁安装有气压计（9）。2.根据权利要求1所述的锅炉余热自适应回收清洁装置，其特征是：所述水管（2）外侧固定安装有位于传动腔（21）内部的蜗轮（19），所述传动腔（21）左右两端内壁转动连接有与蜗轮（19）后端啮合的蜗杆（22），所述蜗杆（22）外侧对称固定安装有第一锥齿轮（24），所述第一锥齿轮（24）顶部啮合有第二锥齿轮（20），所述第二锥齿轮（20）中心固定安装有穿过传动腔（21）后到达除尘腔（18）的第一转轴（14），所述蜗杆（22）外侧固定安装有棘爪套（27），所述棘爪套（27）外侧设有第一齿轮（29），所述第一齿轮（29）内侧设有与棘爪套（27）配合的棘轮卡槽（13），所述传动腔（21）远离水管（2）一端设有环绕蜗杆（22）的环形滑槽（26），所述第一齿轮（29）上固定安装有伸入环形滑槽（26）并与其滑动连接的支撑套（28），所述第一齿轮（29）后端啮合有第一齿条（25），所述第一齿条（25）顶部穿过传动腔（21）顶部后到达除尘腔（18）内，所述第一齿条（25）与传动腔（21）顶部滑动连接，所述第一齿条（25）顶部固定安装有位于除尘腔（18）内的限位板（30），所述第一齿条（25）底部穿过传动腔（21）底部后与升降板（34）固定连接，所述第一齿条（25）与传动腔（21）底部滑动连接。3.根据权利要求1所述的锅炉余热自适应回收清洁装置，其特征是：所述第一转轴（14）外侧固定安装有位于除尘腔（18）内部的缺齿齿轮（31），所述除尘腔（18）内部对称设有第二辅助滑杆（16），所述第二辅助滑杆（16）与除尘腔（18）前后两端内壁固定连接，所述第二辅助滑杆（16）上滑动连接有一对滑动板（17），所述滑动板（17）之间固定安装有能与缺齿齿轮（31）啮合的第二齿条（15），所述第二齿条（16）上固定安装有抵住水管（2）外侧的撞板（32），所述第二辅助滑杆（16）穿过撞板（32）并与其滑动连接，所述靠近除尘腔（18）前端的滑动板（17）与除尘腔（18）前端固定安装有环绕第二辅助滑杆（16）的第二弹簧（33）。4.根据权利要求1所述的锅炉余热自适应回收清洁装置，其特征是：所述水管（2）位于热回收腔（8）内部部分为弯曲形。5.根据权利要求1所述的锅炉余热自适应回收清洁装置，其特征是：所述水管（2）位于热回收腔（8）内部部分为散热材料制成。6.根据权利要求1所述的锅炉余热自适应回收清洁装置，其特征是：所述水管（2）位于传动腔（21）、除尘腔（18）以及箱体（1）外的部份为保温材料制成。7.根据权利要求1所述的锅炉余热自适应回收清洁装置，其特征是：所述热回收腔（8）
内壁底部从左到右为从低到高的斜坡状。8.一种根据权利要求1所述的锅炉余热自适应回收清洁装置的使用方法，其步骤如下：一、进气：打开第一电动阀门（5）将废气通过进气管（6）导入至热回收腔（8）内，由于热空气的密度小于冷空气，所以原先热回收腔（8）内部的冷空气会通过出气管（11）排出，当热回收腔（8）内部被热废气填满时，温度计（12）的数值上升，通过预先设定好的程序 在温度计（12）的数值上升至一定程度时，关闭第二电动阀门（10），此时由于热的废气不断进入热回收腔（8）会导致热回收腔（8）内壁气压升高，从而使得升降板（34）上升，当热回收腔（8）内部气压达到一定值时气压计（9）数值上升，通过预先设定好的程序，在气压计（9）数值上升到一定程度时关闭第一电动阀门（5）；二、除尘降温：升降板（34）升高时带动第一齿条（25）上升，第一齿条（25）上升时只会带动第一齿轮（29），此时第一齿轮（29）不会带动棘爪套（27）转动，随后由于热回收腔（8）内废气中的热量不断地被水管（2）吸收，导致温度下降，此时热回收腔（8）内部气压减小，在第一弹簧（4）的作用下第一齿条（25）下降，第一齿条（25）下降使得第一齿轮（29）带动棘爪套（27）转动，棘爪套（27）转动带动蜗杆（22）旋转，蜗杆（22）旋转带动蜗轮（19）和第一锥齿轮（24）旋转，蜗轮（19）旋转带动水管（2）旋转，水管（2）旋转使得水管（2）位于热回收腔（8）内部的弯曲形部位能够更好接触废气，提高余热回收效率，与此同时第一锥齿轮（24）旋转带动第二锥齿轮（20）旋转，第二锥齿轮（20）旋转带动第一转轴（14）旋转，第一转轴（14）旋转带动缺齿齿轮（31）旋转，缺齿齿轮（31）旋转带动第二齿条（15）滑动，第二齿条（15）滑动带动滑动板（17）远离水管（2）一段距离后撞击水管（2），使得水管（2）振动进而除去附着在水管（2）表面的灰尘；三、排气：当温度计（12）侦测到热回收腔（8）内部的温度降低到一定值后打开第二电动阀门（10）排出冷却后的废气，此时由于热回收腔（8）底部是斜面，所以堆积在热回收腔（8）底部左侧的灰尘也会随着冷却后的废气一同排出。

技术总结
一种锅炉余热自适应回收清洁装置，包括箱体，所述箱体内部从下到上设有热回收腔、传动腔、除尘腔，所述热回收腔内部设有水管，所述水管顶部穿过热回收腔顶部、传动腔、除尘腔后到达箱体上方，所述水管底部穿过热回收腔底部后到达箱体下方,本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，能够在余热回收时能够定期敲击振动水管，使得水管高频震颤来震除自身表面附着的灰尘烟尘等颗粒物杂质并且还能自动转动水管，使得水管能够均匀吸收废气中的热量，当废气中的热量都被吸收完毕后会自动排出低温废气，简单高效，方便快捷，大大提升了废气中余热的利用效率。中余热的利用效率。中余热的利用效率。


技术研发人员：叶晓平 卓耀彬 李培远 袁海洋
受保护的技术使用者：丽水学院
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/4/29