油田井口高压注液密封检测的试验缸连接结构的制作方法

1.本实用新型属于油田井口检测技术领域，具体涉及油田井口高压注液密封检测的试验缸连接结构。


背景技术：

2.高压密封是指用于高压工况(压力大于10mpa)的密封结构。由于高压、高温以及压力和温度波动的特殊因素，使高压密封比中低压密封困难。在密封原理和结构方面，高压密封的主要特点是(1)采甩金属垫圈，用以承受高温和高的密封比压。垫圈材料用延性好的退火铝、退火紫铜或软钢等；(2)采用窄的密封面，有的接近于线密封，垫片紧靠筒体内壁，可获得较高的密封比压并降低预紧力，油田在进行开采和使用时，需要对油田内部的空气进行密度的检测，保证安全施工，本实用新型涉及一种油田井口高压注液密封检测的试验缸连接结构
3.原有的连接装置连接方式单一，固定效果较差，且不便于安装时的定位。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了油田井口高压注液密封检测的试验缸连接结构，具有便于安装，固定效果好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油田井口高压注液密封检测的试验缸连接结构，包括检测缸体，所述检测缸体的下端设置有脚架，所述脚架的上端通过螺丝固定安装有固定托盘，所述检测缸体的上表面固定设置有限位卡槽，所述固定托盘的上端一侧通过一号转轴转动连接有环形卡条，所述检测缸体的下表面两侧均固定设置有固定销，所述固定托盘的内部两侧均开设有限位槽。
6.作为本实用新型的油田井口高压注液密封检测的试验缸连接结构优选技术方案，所述固定销的一端一体成型设置有限位块，所述限位块与限位槽相互卡合连接。
7.作为本实用新型的油田井口高压注液密封检测的试验缸连接结构优选技术方案，所述固定托盘的内表面还开设有销槽，所述销槽与固定销滑动卡合连接。
8.作为本实用新型的油田井口高压注液密封检测的试验缸连接结构优选技术方案，所述固定托盘的内表面开设有凹槽，凹槽内部设置有滚轮。
9.作为本实用新型的油田井口高压注液密封检测的试验缸连接结构优选技术方案，所述滚轮的一端转动连接有二号转轴，所述固定托盘与滚轮通过二号转轴转动连接，所述滚轮位于固定托盘的内表面中间位置。
10.作为本实用新型的油田井口高压注液密封检测的试验缸连接结构优选技术方案，所述限位卡槽的一端开设有凹槽，所述环形卡条与凹槽相互卡合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在脚架的上端设置固定托盘，可起到加强固定的作用，增大检测缸体和脚架的接触面积，保证使用时的稳定性，通过设置固定销和销槽，可在安装和使用检测缸体时起到较好的限位作用和固定作用，
使圆形的检测缸体不会出现偏移现象，通过设置限位块和限位槽，可在安装时对检测缸体起到限位的作用，保证其安装时达到最佳的安装位置，便于后续的快速安装，通过在固定托盘的内侧底部设置滚轮，滚轮可在安装时起到较好的辅助作用，减小安装力度。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中图1后视的结构示意图；
15.图3为本实用新型中固定托盘和检测缸体局部连接部分分体的结构示意图；
16.图4为本实用新型中图3后视的结构示意图；
17.图5为本实用新型中滚轮与固定托盘连接部分局部的结构示意图；
18.图6为本实用新型中a部分放大的结构示意图；
19.图7为本实用新型中b部分放大的结构示意图；
20.图8为本实用新型中实施例2中检测缸体与固定托盘连接部分局部分解的结构示意图；
21.图9为本实用新型中图8俯视的结构示意图；
22.图10为本实用新型中c部分放大的结构示意图；
23.图中：1、检测缸体；2、脚架；3、固定托盘；4、限位卡槽；5、环形卡条；6、限位块；7、一号转轴；8、固定销；9、限位槽；10、滚轮；11、二号转轴；12、销槽；13、环形限位块；14、纵向限位块； 15、环形限位槽；16、纵向限位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：油田井口高压注液密封检测的试验缸连接结构，包括检测缸体1，检测缸体1的下端设置有脚架2，脚架2的上端通过螺丝固定安装有固定托盘3，检测缸体1的上表面固定设置有限位卡槽4，固定托盘3的上端一侧通过一号转轴7转动连接有环形卡条5，检测缸体1的下表面两侧均固定设置有固定销8，固定托盘3的内部两侧均开设有限位槽9。
27.具体的，固定销8的一端一体成型设置有限位块6，限位块6与限位槽9相互卡合连接，本实施例中通过设置限位块6和限位槽9，可在安装时起到较好的定位作用，使其在滑动时不会出现前后位置的偏差，一定程度提升安装效率。
28.具体的，固定托盘3的内表面还开设有销槽12，销槽12与固定销8滑动卡合连接，本实施例中通过设置固定销8和销槽12，既能在安装时起到定位的作用，还能再安装后起到较好的固定作用。
29.具体的，固定托盘3的内表面开设有凹槽，凹槽内部设置有滚轮 10。
30.具体的，滚轮10的一端转动连接有二号转轴11，固定托盘3与滚轮10通过二号转轴11转动连接，滚轮10位于固定托盘3的内表面中间位置，本实施例中通过设置滚轮10，且将滚轮10设置在固定托盘3内表面的中间位置，起到辅助安装的作用，缓解安装时的摩擦力。
31.具体的，限位卡槽4的一端开设有凹槽，环形卡条5与凹槽相互卡合，本实施例中通过设置限位卡槽4和环形卡条5的卡合，可起到多方向的固定，提升使用稳定性。
32.实施例2
33.请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：油田井口高压注液密封检测的试验缸连接结构，包括检测缸体1，检测缸体1的下端设置有脚架2，脚架2的上端通过螺丝固定安装有固定托盘3，检测缸体1的上表面固定设置有限位卡槽4，固定托盘3的一端通过一号转轴7转动连接有环形卡条5，检测缸体1的底部固定设置有环形限位块13，固定托盘3的内表面开设有纵向限位槽16。
34.具体的，固定托盘3的底部还开设有环形限位槽15，环形限位块13与环形限位槽15相互卡合连接。
35.具体的，环形限位块13的下端一体成型设置有纵向限位块14，纵向限位块14与纵向限位槽16相互卡合连接。
36.具体的，环形限位块13与环形限位槽15的个数相同，且均为并列设置。
37.具体的，限位卡槽4的一端开设有凹槽，环形卡条5与凹槽相互卡合，本实施例中通过设置限位卡槽4和环形卡条5的卡合，可起到多方向的固定，提升使用稳定性。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：将固定托盘3通过螺丝固定安装在脚架2的上端，将环形卡条5通过一号转轴7打开，将检测缸体1上端固定销8的位置对准固定托盘3上端销槽12的位置，在固定托盘3的内部向内滑动检测缸体1，滑动时，检测缸体1通过滚轮 10的上端，滚轮10可起到辅助安装的作用，减小推动力，继续向内滑动检测缸体1，使限位块6卡入限位槽9的内部，此时通过一号转轴7转动环形卡条5，使环形卡条5与限位卡槽4相互卡合，将环形卡条5的另一端通过螺丝与固定托盘3减小固定，通过设置限位卡槽 4和环形卡条5，起到加强固定的作用。
39.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。