一种便于组装永磁电机转子的电机轴结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机轴技术领域，更具体的说是涉及一种便于组装永磁电机转子的电机轴结构。


背景技术：

2.由于永磁电机效率高、目前已在各行各业得到广泛的应用，实现很好的节能效果。很多电机厂家也对永磁电机研究和生产，但永磁电机的设计和制造工艺目前未有完整的标准体系，在生产中还按照传统三相异步电动机结构及制造工艺进行生产。永磁电机是转子镶有永磁铁实现转子存在永久磁场，转子都是采用矽钢片根据设计开磁铁槽然后足片叠压在电机轴上再将磁铁镶入转子磁钢槽里，为了固定磁钢和转子，通常采取焊接将转子和电机轴焊接一起，这样的工艺复杂不便于转子组装，而且在加工完成的电机轴上进行焊接，有损电机轴，转子和电机轴焊接一起、以及转子有损坏后，都不便于电机轴的拆卸维修。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种便于组装永磁电机转子的电机轴结构，旨在解决上述背景技术中的问题，方便转子的组装，避免了转子组装的焊接对电机轴的损伤，避免轴承和转子窜动；提高了电机运行稳定性和使用寿命。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种便于组装永磁电机转子的电机轴结构，包括与电机转子适配的第一轴段，所述第一轴段上依次设置有转子定位卡簧槽、转子定位槽和转子定位台，所述第一轴段向一侧轴向延伸形成第二轴段和第三轴段，且所述转子定位卡簧槽靠近第二轴段，第一轴段的直径大于第二轴段的直径，第二轴段的直径大于第三轴段的直径，第一轴段向另一侧轴向延伸形成第四轴段、第五轴段和第六轴段，第四轴段的直径大于第五轴段的直径，第五轴段的直径大于第六轴段的直径，其中，各轴段同轴设置。
6.进一步地，所述第三轴段的端面中心位置具有螺纹孔。
7.进一步地，所述第三轴段上具有轴头键槽。
8.进一步地，所述第五轴段上具有轴承定位卡簧槽。
9.进一步地，所述第六轴段上具有风扇键槽和风扇定位卡簧槽。
10.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种便于组装永磁电机转子的电机轴结构，通过在第一轴段上设置有转子定位卡簧槽、转子定位槽和转子定位台，方便对电机转子的安装与拆卸，避免了传统的转子组装采用焊接的方式对电机轴造成损伤；通过轴承定位卡簧槽的设置，在轴承定位卡簧槽内安装卡簧能够对轴承固定，进而避免轴承和转子窜动，提高了电机运行的稳定性和使用寿命，使得组装安全可靠。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型提供的便于组装永磁电机转子的电机轴结构的结构示意图。
13.其中：1为第一轴段；2为转子定位卡簧槽；3为转子定位槽；4为转子定位台；5为第二轴段；6为第三轴段；7为轴头键槽；8为第四轴段；9为第五轴段；10为第六轴段；11为螺纹孔；12为轴承定位卡簧槽；13为风扇键槽；14为风扇定位卡簧槽。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.参见图1，本实用新型实施例公开了一种便于组装永磁电机转子的电机轴结构，包括与电机转子适配的第一轴段1，第一轴段1上依次设置有转子定位卡簧槽2、转子定位槽3和转子定位台4，通过转子定位卡簧槽2、转子定位槽3和转子定位台4的设置，能够使得电机转子安装和拆卸方便，同时能够确保转子磁钢槽整齐且固定转子片不转动，避免了传统的转子组装采用焊接的方式对电机轴造成损伤，第一轴段1向一侧轴向延伸形成第二轴段5和第三轴段6，且转子定位卡簧槽2靠近第二轴段5，第一轴段1的直径大于第二轴段5的直径，第二轴段5的直径大于第三轴段6的直径，第三轴段6上具有轴头键槽7，轴头键槽7的设置便于电机与设备的连接，第一轴段1向另一侧轴向延伸形成第四轴段8、第五轴段9和第六轴段10，第四轴段8的直径大于第五轴段9的直径，第五轴段9的直径大于第六轴段的直径，其中，第一轴段1、第二轴段5、第三轴段6、第四轴段8、第五轴段9和第六轴段10同轴设置。
16.在本实施例中，第三轴段6的端面中心位置具有螺纹孔11，螺纹孔11的设置方便组装时的吊装。
17.在本实施例中，第五轴段9上具有轴承定位卡簧槽12，用于将轴承卡设在第四轴段8的端面与轴承定位卡簧槽12之间。通过轴承定位卡簧槽12的设置，在轴承定位卡簧槽12内安装卡簧，能够对轴承固定，防止轴承窜动和电机转子整体窜动，影响电机运行和轴承的使用寿命。
18.在上述实施例中，第六轴段10上具有风扇键槽13和风扇定位卡簧槽14。通过风扇键槽13和风扇定位卡簧槽14的设置可以安装电机散热风扇并对其进行固定。
19.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
20.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理
和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种便于组装永磁电机转子的电机轴结构，其特征在于，包括与电机转子适配的第一轴段，所述第一轴段上依次设置有转子定位卡簧槽、转子定位槽和转子定位台，所述第一轴段向一侧轴向延伸形成第二轴段和第三轴段，且所述转子定位卡簧槽靠近第二轴段，第一轴段的直径大于第二轴段的直径，第二轴段的直径大于第三轴段的直径，第一轴段向另一侧轴向延伸形成第四轴段、第五轴段和第六轴段，第四轴段的直径大于第五轴段的直径，第五轴段的直径大于第六轴段的直径，其中，各轴段同轴设置。2.根据权利要求1所述的便于组装永磁电机转子的电机轴结构，其特征在于，所述第三轴段的端面中心位置具有螺纹孔。3.根据权利要求1或2所述的便于组装永磁电机转子的电机轴结构，其特征在于，所述第三轴段上具有轴头键槽。4.根据权利要求1所述的便于组装永磁电机转子的电机轴结构，其特征在于，所述第五轴段上具有轴承定位卡簧槽。5.根据权利要求1所述的便于组装永磁电机转子的电机轴结构，其特征在于，所述第六轴段上具有风扇键槽和风扇定位卡簧槽。

技术总结
本实用新型公开了一种便于组装永磁电机转子的电机轴结构，涉及电机轴技术领域，包括与电机转子适配的第一轴段，第一轴段上依次设置有转子定位卡簧槽、转子定位槽和转子定位台，第一轴段向一侧轴向延伸形成第二轴段和第三轴段，转子定位卡簧槽靠近第二轴段，第一轴段的直径大于第二轴段的直径，第二轴段的直径大于第三轴段的直径，第一轴段向另一侧轴向延伸形成第四轴段、第五轴段和第六轴段，第四轴段的直径大于第五轴段的直径，第五轴段的直径大于第六轴段的直径，其中，各轴段同轴设置。本实用新型通过在第一轴段上设置转子定位卡簧槽、转子定位槽和转子定位台，方便对电机转子的安装与拆卸，避免了转子组装采用焊接的方式对电机轴造成损伤。对电机轴造成损伤。对电机轴造成损伤。


技术研发人员：罗贵波 吴数 韩宏 林静 范军 叶永光
受保护的技术使用者：武汉麦迪嘉机电科技有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/4/26