一种生物质颗粒生产用烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及生物质颗粒加工技术领域，具体为一种生物质颗粒生产用烘干设备。


背景技术：

2.生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆和林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能，生物质颗粒的用途有大型养殖场牲畜的饲料、民用取暖和生活用能、工业锅炉和窑炉燃料、替代燃煤和燃气、解决环境污染等。
3.目前市场上的生物质颗粒的烘干设备在烘干的过程中生物质颗粒由于其潮湿性，容易粘结成一团，造成在烘干的过程中增加了烘干时间，实际效率较低，同时由于烘干产生的湿气在密封的环境力难以排放，影响了工作的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒生产用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒生产用烘干设备，包括滚筒，所述滚筒的顶端表面安装有前烘干段，所述前烘干段的顶端表面安装有密封盖，所述滚筒的底端表面安装有后烘干段，且密封盖、前烘干段、滚筒和后烘干段组合形成一个完整的桶体，所述前烘干段的内壁与后烘干段内壁皆安装有烘干层，所述密封盖的顶端表面安装有中空电机，所述中空电机一侧的密封盖顶端表面安装有进料口，所述中空电机的顶端表面安装有抽风机构，所述中空电机的输出轴上安装有中空驱动轴，所述中空驱动轴 的表面设置有抽气孔，所述中空驱动轴 的周向表面安装有过滤网，所述过滤网外侧的中空驱动轴上安装有连接搅拌机构，所述后烘干段的底端表面安装有出料口。
6.优选的，所述抽风机构包括风筒、抽湿扇、过滤箱和过滤棉，中空电机的顶端表面安装有风筒，风筒的内部安装有过滤箱，过滤箱的底端通过连接管与中空驱动轴 贯通连接，过滤箱的内部安装有过滤棉，风筒内部的过滤箱顶端表面安装有抽湿扇。
7.优选的，所述连接搅拌机构包括搅拌辊和连接杆，过滤网外侧的中空驱动轴 上平行安装有两组搅拌辊，两组搅拌辊之间的中空驱动轴 表面安装有连接杆，且连接杆的延伸端与滚筒内壁进行固定连接。
8.优选的，所述滚筒的内壁安装有搅拌板。
9.优选的，所述前烘干段的外表面通过紧固圈平行安装有电动伸缩杆。
10.优选的，所述后烘干段的外表面通过紧固圈平行安装有支撑腿。
11.优选的，所述出料口一端的后烘干段内壁表面安装有导料毂。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本生物质颗粒生产用烘干设备，通过中空驱动轴，中空驱动轴整体呈管道作用，
其表面均匀分布有抽气孔，可在烘干过程中对内部所产生的湿气和蒸汽起输送作用，再通过抽湿扇，作用于中空驱动轴上，对内部进行抽湿排湿的作用，加速烘干速度，通过过滤网和过滤棉，过滤网是防止原料的细小颗粒对抽气孔进行堵塞，过滤棉是通过过滤箱上的门进行定时更换的，过滤棉防止更微小的颗粒去被排出，造成环境污染。
14.2、本生物质颗粒生产用烘干设备，通过连接杆，连接杆受中空驱动轴作用，连接杆可带动滚筒内部的一层壁体转动，再通过搅拌板，搅拌板与搅拌辊之间错开安装，搅拌板可对内部的原料进行翻滚作用，再通过电动伸缩杆，电动伸缩杆可受外部电控部件控制，对烘干装置桶体进行翻转，形成横向或带有角度，主要使其在加工时形成滚筒作用，同时升起时也便于下料，通过导料毂，导料毂对物料进行导向作用，便于下料。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的连接搅拌机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的抽风机构内部结构示意图；
19.图5为本实用新型的搅拌板安装位置三维结构示意图。
20.图中：1、中空电机；2、进料口；3、电动伸缩杆；4、密封盖；5、后烘干段；6、出料口；7、支撑腿；8、风筒；9、中空驱动轴；10、搅拌辊；11、烘干层；12、过滤棉；13、前烘干段；14、滚筒；15、导料毂；16、抽气孔；17、过滤网；18、连接杆；19、抽湿扇；20、过滤箱；21、搅拌板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1至图5所示，本实施例生物质颗粒生产用烘干设备，包括滚筒14，滚筒14为滚轴形式分为内壁和外壁两层，两层之间安装有滚珠，滚筒14的顶端表面安装有前烘干段13，前烘干段13为圈形，前烘干段13与滚筒14活动安装，前烘干段13的顶端表面安装有密封盖4，密封盖4与前烘干段13之间采用法兰连接，滚筒14的底端表面安装有后烘干段5，前烘干
段13与后烘干段5相近的外壁处通过螺杆固定安装，后烘干段5与滚筒14之间活动安装，且密封盖4、前烘干段13、滚筒14和后烘干段5组合形成一个完整的桶体，前烘干段13的内壁与后烘干段5内壁皆安装有烘干层11，烘干层11可受外部电控部件控制，对内部原料进行加热烘干，密封盖4的顶端表面安装有中空电机1，中空电机1可受外部电控部件控制，型号可选用bea80,中空电机1一侧的密封盖4顶端表面安装有进料口2，中空电机1的顶端表面安装有抽风机构，中空电机1的输出轴上安装有中空驱动轴9，中空驱动轴9整体呈管道作用，中空驱动轴9的表面设置有抽气孔16，抽气孔16可在烘干过程中对内部所产生的湿气和蒸汽起输送入口的作用，中空驱动轴9的周向表面安装有过滤网17，过滤网17是防止原料的细小颗粒对抽气孔16进行堵塞，过滤网17外侧的中空驱动轴9上安装有连接搅拌机构，后烘干段5的底端表面安装有出料口6,进料口2与出料口6皆采用带盖体管口。
25.具体的，包括风筒8、抽湿扇19、过滤箱20和过滤棉12，中空电机1的顶端表面安装有风筒8，风筒8为上下导通的管体，风筒8的内部安装有过滤箱20，过滤箱20主要为网状制作的箱体，便于风向流动，过滤箱20的底端通过连接管与中空驱动轴 9贯通连接，过滤箱20的内部安装有过滤棉12，过滤棉12防止更微小的颗粒去被排出，造成环境污染，风筒8内部的过滤箱20顶端表面安装有抽湿扇19，抽湿扇19可受外部电控部件控制，对内部进行抽湿排湿提供动力。
26.进一步的，连接搅拌机构包括搅拌辊10和连接杆18，过滤网17外侧的中空驱动轴 9上平行安装有两组搅拌辊10，搅拌辊10受中空驱动轴9作用，对原料进行搅拌加速烘干，同时防止原料粘结成块，两组搅拌辊10之间的中空驱动轴 9表面安装有连接杆18，连接杆18受中空驱动轴9作用，带动滚筒14内壁的壁体产生转动，且连接杆18的延伸端与滚筒14内壁进行固定连接。
27.进一步的，滚筒14的内壁安装有搅拌板21，滚筒14的内壁受连接杆18作用产生转动，搅拌板21与连接杆18和搅拌辊10交错安装，滚筒14转动搅拌板21运动，对桶体内部的原料进行滚动作用，防止原料与内壁产生粘结。
28.进一步的，前烘干段13的外表面通过紧固圈平行安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3可受外部电控部件控制，对整体桶体进行平置或竖置进行角度调节，为了在烘干过程中配合滚筒14转动搅拌板21运动形成转动作用，同时竖置便于下料。
29.进一步的，后烘干段5的外表面通过紧固圈平行安装有支撑腿7，支撑腿7与紧固圈之间活动连接，便于整体桶体转动，同时具有支撑作用。
30.进一步的，邻近出料口6一端的后烘干段5内壁表面安装有导料毂15，导料毂15在滚筒14转动搅拌板21运动时，对原料进行导向作用。
31.本实施例的使用方法为：通过进料口2对桶体内部进行进料进料完成后对进料口2进行封闭，再通过外部电控部件控制电动伸缩杆3调整桶体的角度，通过外部电控部件控制烘干层11对内部进行加热，再通过外部电控部件控制中空电机1对中空驱动轴9进行作用，中空驱动轴9受驱动力作用带动搅拌辊10与连接杆18进行转动，对物料进行翻动，连接杆18带动滚筒14的内壁进行转动，滚筒14内壁上的搅拌板21，对原料进行翻动，同时防止原料与内壁粘接，通过外部电控部件控制抽湿扇19通过中空驱动轴9上的抽气孔16对内部进行抽湿，加速烘干过程，烘干完成后调节电动伸缩杆3对桶体的角度，通过打开出料口6对其进行出料，出料的过程中导料毂15不断的原料进行导向作用，起便于出料的作用。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。