一种冷凝液余热回收系统的制作方法

技术特征：
1.一种冷凝液余热回收系统，包括蓄水箱(1)，所述蓄水箱(1)设有进水管(101)和出水管(102)，其特征在于：所述蓄水箱(1)内部设有冷凝液放热单元，所述冷凝液放热单元包括进气管(2)、液化室(3)、放热室(4)和循环管(5)，所述进气管(2)的一端连通液化室(3)，所述进气管(2)的另一端贯穿所述蓄水箱(1)侧壁，所述液化室(3)位于所述蓄水箱(1)的中上部，所述液化室(3)底部连通放热室(4)，所述放热室(4)的上部设有出口，所述出口低于所述液化室(3)的底部，所述出口连通所述循环管(5)，所述循环管(5)位于所述放热室(4)的下部，所述循环管(5)的出水口贯穿所述蓄水箱(1)侧壁，所述出水口的位置低于所述出口。2.根据权利要求1所述的冷凝液余热回收系统，其特征在于：所述液化室(3)由所述蓄水箱(1)的一端向另一端延伸，所述液化室(3)连通若干液化腔(301)，各所述液化腔(301)沿所述液化室(3)的长度方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的冷凝液余热回收系统，其特征在于：各所述液化腔(301)分别设有放热腔(401)，各所述放热腔(401)之间相互连通，所述放热室(4)与所述放热腔(401)相连通。4.根据权利要求3所述的冷凝液余热回收系统，其特征在于：所述放热室(4)与所述放热腔(401)分别呈板状结构。5.根据权利要求1所述的冷凝液余热回收系统，其特征在于：所述进水管(101)设有第一电磁阀(6)和水泵(7)，所述第一电磁阀(6)电连接plc控制器(8)，所述plc控制器(8)电连接所述水泵(7)。6.根据权利要求5所述的冷凝液余热回收系统，其特征在于：所述出水管(102)设有第二电磁阀(9)，所述第二电磁阀(9)电连接所述plc控制器(8)。7.根据权利要求6所述的冷凝液余热回收系统，其特征在于：所述蓄水箱(1)设有第一水位传感器(10)和第二水位传感器(11)，所述第一水位传感器(10)位于所述蓄水箱(1)的顶部，所述第一水位传感器(10)电连接所述plc控制器(8)，所述第二水位传感器(11)位于所述蓄水箱(1)的底部，所述第二水位传感器(11)电连接所述plc控制器(8)。8.根据权利要求7所述的冷凝液余热回收系统，其特征在于：所述蓄水箱(1)的底部设有温度传感器(12)，所述温度传感器(12)电连接所述plc控制器(8)。9.根据权利要求8所述的冷凝液余热回收系统，其特征在于：沿所述蓄水箱(1)的高度方向设有循环通道(13)，所述循环通道(13)内设有循环泵(14)，所述循环泵(14)电连接所述plc控制器(8)。10.根据权利要求9所述的冷凝液余热回收系统，其特征在于：所述温度传感器(12)与所述循环通道(13)分别位于所述蓄水箱(1)的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种冷凝液余热回收系统，包括蓄水箱，所述蓄水箱设有进水管和出水管，所述蓄水箱内部设有冷凝液放热单元，所述冷凝液放热单元包括进气管、液化室、放热室和循环管，所述进气管的一端连通液化室，所述进气管的另一端贯穿所述蓄水箱侧壁，所述液化室位于所述蓄水箱的中上部，所述液化室底部连通放热室，所述放热室的上部设有出口，所述出口低于所述液化室的底部，所述出口连通所述循环管，所述循环管位于所述放热室的下部，所述循环管的出水口贯穿所述蓄水箱侧壁，所述出水口的位置低于所述出口。本实用新型利用热水上升形成对流，加快放热速度；利用温度差使冷凝水多阶段放热，提高了余热的回收效率，适用于蒸汽冷凝液余热回收。汽冷凝液余热回收。汽冷凝液余热回收。


技术研发人员：占红波 崔延星 贾朋伸 王双全 崔学利 谢成昀 豆浩然
受保护的技术使用者：河北建滔能源发展有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/4/26