用于生产彩钢板的清洗段自动补液方法与流程

1.本发明属于彩钢板生产技术领域，具体为用于生产彩钢板的清洗段自动补液方法。


背景技术：

2.彩钢板又称彩色压型板，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，被广泛用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，彩钢板在进行生产加工时，需要将钢板的表面使用碱性的清洗液进行清洗，以清除彩钢板表面的油污和杂质，以便进行彩钢板后续的表面喷涂作业。彩钢板的清洗作业通常在清洗设备中进行，清洗设备会将清洗液喷洒到彩钢板的表面以对彩钢板的表面进行清洗，由于随着清洗液不断肚脐彩钢板表面进行清洗，清洗液难免会出现损耗，使得清洗设备中清洗液储量减小，若不及时度清洗液进行添加，会影响清洗设备对彩钢板的清洗作业，而清洗液的添加工作通常是工作人员手动添加，费时费力。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供用于生产彩钢板的清洗段自动补液方法，以解决现有技术的上述问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了用于生产彩钢板的清洗段自动补液方法，包括如下步骤：
6.步骤一：通过将彩钢瓦放入到彩钢瓦清洗设备主体上，使彩钢瓦在彩钢瓦清洗设备主体的运输下进入到储液仓内进行清洗；
7.步骤二：随着彩钢板在储液仓内进行清洗，储液仓内储存的清洗液在彩钢瓦的日常清洗中逐渐会出现损耗，使得储液仓内清洗液的液面会下降；
8.步骤三：当储液仓内清洗液的液面下降时，与储液仓相连通的开放式箱体内清洗液的液面会在连接管的连接下进行同步下降；
9.步骤四：当开放式箱体内的清洗液液面出现下降时，位于开放式箱体内的浮柱会因液面的下降而向下回落，使浮柱带动拨杆绕铰座向下转动，使端板上的胶塞远离端管，此时端管的底端呈开放状，使储存在储液箱内的清洗液补充到开放式箱体内，进而使储液仓能够受到清洗液的补充；
10.步骤五：随着储液箱内的清洗液补充到开放式箱体内，会使开放式箱体中的清洗液液面上升，此时在浮力的作用下，浮柱带动拨杆绕铰座向上运动，使得端板上的胶塞能够将端管上的锥形口进行封堵，从而起到阻止清洗液继续注入到开放式箱体内的目的，使储液仓中的清洗液液面保持在固定的位置。
11.在本发明的技术方案中，步骤一到步骤五由彩钢瓦清洗设备主体、储液仓和清洗液补充装置完成，所述储液仓安装在所述彩钢瓦清洗设备主体的顶端，所述彩钢瓦清洗设备主体的右侧端位置处固定有座板，所述清洗液补充装置安装在所述座板的顶端。
12.在本发明的技术方案中，所述储液仓的内部开设有储液腔，所述储液仓首末两端的顶部位置处均开设有通口，所述通口和所述储液腔相连通，所述储液腔内储存有清洗液，彩钢瓦在所述彩钢瓦清洗设备主体的运输下能够从所述通口进入到所述储液仓内后再从另一个所述通口中排出。
13.在本发明的技术方案中，所述清洗液补充装置包括固定在所述座板顶端的支撑框架、搭接在所述支撑框架顶端的储液箱以及设置在所述储液箱下方位置处的自动放液结构，所述储液箱的最底端高度高于所述储液腔内清洗液的液面高度。
14.在本发明的技术方案中，所述储液箱的底端连接有竖管，所述竖管的末端伸入到所述自动放液结构内并固定有端管，所述端管的底端开设有呈锥形结构的锥形口，储液箱的顶端设置有添加通道，所述添加通道与所述储液箱的内部相连通。
15.在本发明的技术方案中，所述自动放液结构包括位于所述储液箱下方的开放式箱体、固定在所述开放式箱体内壁上的铰座以及铰接在所述铰座上的拨杆。
16.在本发明的技术方案中，所述开放式箱体内开设有空腔，所述空腔的顶端呈开放状，所述竖管的末端伸入到所述空腔内，所述竖管远离所述储液仓，所述开放式箱体的底端固定有若干支撑座，所述支撑座的底端固定在所述座板的顶端，所述开放式箱体的左侧端面上连接有连接管，所述连接管的末端伸入到所述储液仓内并与所述储液腔相连通。
17.在本发明的技术方案中，所述铰座的尾端固定有固定板，所述固定板固定在所述远离所述储液仓的所述空腔内壁上，所述铰座上插接有铰轴。
18.在本发明的技术方案中，所述拨杆的首端一体成型有端板，所述铰座的末端伸入到所述端板的首端内，所述铰轴将所述端板的首端贯穿，端板的顶面上安装有胶塞，所述胶塞的位置和所述端管的位置相对应，所述拨杆的末端固定有呈空心结构的浮柱。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
20.1、本发明中，通过设置在彩钢瓦清洗设备主体一侧的清洗液补充装置，并将储液仓与清洗液补充装置中的自动放液结构相连通，使得储液仓内的清洗液液面高度能够与开放式箱体内的液面高度相同，使得储液仓内的清洗液在使用中出现损耗时，清洗液的液面会出现下降，从而使自动放液结构内的拨杆带动胶塞远离竖管，使储液箱中储存的清洗液能够补充到开放式箱体内，达到为储液仓内自动补充清洗液的目的。
21.2、本发明中，通过使用浮柱在清洗液中受到浮力来通过拨杆带动胶塞运动的机械方式对竖管的启闭进行控制，稳定可靠，减少了因电气设备容易出现故障而导致清洗液自动补液出现失效的情况发生。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意简图；
23.图2为本发明中储液仓的结构图；
24.图3为本发明中清洗液补充装置的结构图；
25.图4为本发明中储液箱的结构图；
26.图5为本发明中端管的剖视图；
27.图6为本发明中自动放液结构的爆炸图；
28.图7为本发明中铰座的结构图；
29.图8为本发明中拨杆的结构图；
30.图9为本发明中竖管在打开时的状态示意图；
31.图10为本发明中竖管在关闭时的状态示意图。
32.附图标记说明：
33.1-彩钢瓦清洗设备主体；11-座板；2-储液仓；21-储液腔；22-通口；3-清洗液补充装置；31-支撑框架；32-储液箱；321-竖管；322-端管；3221-锥形口；323-添加通道；33-自动放液结构；331-开放式箱体；3311-空腔；3312-连接管；3313-支撑座；332-铰座；3321-固定板；3322-铰轴；333-拨杆；3331-端板；3332-胶塞；3333-浮柱。
具体实施方式
34.下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
35.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
36.参照图1-图10，本发明的用于生产彩钢板的清洗段自动补液方法，包括如下步骤：
37.步骤一：通过将彩钢瓦放入到彩钢瓦清洗设备主体上，使彩钢瓦在彩钢瓦清洗设备主体的运输下进入到储液仓内进行清洗；
38.步骤二：随着彩钢板在储液仓内进行清洗，储液仓内储存的清洗液在彩钢瓦的日常清洗中逐渐会出现损耗，使得储液仓内清洗液的液面会下降；
39.步骤三：当储液仓内清洗液的液面下降时，与储液仓相连通的开放式箱体内清洗液的液面会在连接管的连接下进行同步下降；
40.步骤四：当开放式箱体内的清洗液液面出现下降时，位于开放式箱体内的浮柱会因液面的下降而向下回落，使浮柱带动拨杆绕铰座向下转动，使端板上的胶塞远离端管，此时端管的底端呈开放状，使储存在储液箱内的清洗液补充到开放式箱体内，进而使储液仓能够受到清洗液的补充；
41.步骤五：随着储液箱内的清洗液补充到开放式箱体内，会使开放式箱体中的清洗液液面上升，此时在浮力的作用下，浮柱带动拨杆绕铰座向上运动，使得端板上的胶塞能够将端管上的锥形口进行封堵，从而起到阻止清洗液继续注入到开放式箱体内的目的，使储液仓中的清洗液液面保持在固定的位置。
42.步骤一到步骤五由彩钢瓦清洗设备主体1、储液仓2和清洗液补充装置3完成，储液仓2安装在彩钢瓦清洗设备主体1的顶端，彩钢瓦清洗设备主体1的右侧端位置处固定有座板11，清洗液补充装置3安装在座板11的顶端。
43.本发明中，彩钢瓦清洗设备主体1上安装有输送链条和输送辊筒，使放置在彩钢瓦清洗设备主体1上的彩钢瓦能够被输送，储液仓2的内部开设有储液腔21，储液仓2上安装有水泵和喷管，使水泵将储存在储液腔21中的清洗液泵送到喷管上并对彩钢瓦的表面进行喷
淋，达到清理的目的。储液仓2首末两端的顶部位置处均开设有通口22，通口22和储液腔21相连通，储液腔21内储存有清洗液，彩钢瓦在彩钢瓦清洗设备主体1的运输下能够从通口22进入到储液仓2内后再从另一个通口22中排出，使彩钢瓦能够进入到储液仓2的内部进行清洗作业。
44.具体的，清洗液补充装置3包括固定在座板11顶端的支撑框架31、搭接在支撑框架31顶端的储液箱32以及设置在储液箱32下方位置处的自动放液结构33，自动放液结构33包括位于储液箱32下方的开放式箱体331、固定在开放式箱体331内壁上的铰座332以及铰接在铰座332上的拨杆333。
45.进一步的，储液箱32的顶端设置有添加通道323，添加通道323与储液箱32的内部相连通，使工作人员可从添加通道323处向储液箱32内添加清洗液，使清洗液能够被事先储存在储液箱32中。储液箱32的底端连接有竖管321，竖管321的末端伸入到自动放液结构33内并固定有端管322，端管322的底端开设有呈锥形结构的锥形口3221，使储液箱32中储存的清洗液能够在竖管321的作用下排入到自动放液结构33内。
46.此外，开放式箱体331内开设有空腔3311，空腔3311的顶端呈开放状，竖管321的末端伸入到空腔3311内，竖管321的位置远离储液仓2，开放式箱体331的底端固定有若干支撑座3313，支撑座3313的底端固定在座板11的顶端，开放式箱体331的左侧端面上连接有连接管3312，连接管3312的末端伸入到储液仓2内并与储液腔21相连通，在连接管3312的作用下，使储液腔21和开放式箱体331内的清洗液液面能够保持齐平。储液箱32的最底端高度高于储液腔21内清洗液的液面高度，使得储液箱32中的清洗液通过竖管321排入到开放式箱体331内后能够通过连接管3312进入到储液腔21内，达到为储液仓2内注入清洗液的目的。
47.值得注意的是，铰座332的尾端固定有固定板3321，固定板3321固定在远离储液仓2的空腔3311内壁上，铰座332上插接有铰轴3322，拨杆333的首端一体成型有端板3331，铰座332的末端伸入到端板3331的首端内，铰轴3322将端板3331的首端贯穿，使拨杆333能够在端板3331的作用下绕铰座332进行转动。端板3331的顶面上安装有胶塞3332，胶塞3332的位置和端管322的位置相对应，胶塞3332为圆台状结构，当胶塞3332与端管322的底端贴合时，胶塞3332将锥形口3221封堵，使此时的竖管321呈封闭状。拨杆333的末端固定有呈空心结构的浮柱3333，浮柱3333为空心的圆柱体结构，当开放式箱体331内填充有清洗液时，浮柱3333会漂浮在开放式箱体331内的清洗液液面上，使得当储液仓2内的清洗液因损耗而导致储液仓2内清洗液的液面下降时，开放式箱体331内的液面同步下降，使得浮柱3333会向下运动，导致浮柱3333通过拨杆333绕铰座332向下转动，此时胶塞3332会远离端管322，从而使竖管321被打开，使储液箱32中储存的清洗液能够通过竖管321补充到开放式箱体331内，从而使储液仓2得到清洗液的补充。当储液仓2得到清洗液的补充时，储液仓2中清洗液的液面上升，使得开放式箱体331内的液面同步上升，此时浮柱3333会在浮力的作用下向上运动，使得浮柱3333通过拨杆333带动胶塞3332靠近端管322，当浮柱3333受到的浮力足够大时，拨杆333会起到杠杆的作用并使胶塞3332将锥形口3221完全封堵，从而使储液箱32中的清洗液停止向开放式箱体331内继续补充，使得储液仓2的补液工作能够自动进行，以维持储液仓2内清洗液的液面高度，防止出现储液仓2内清洗液短缺的情况发生并无需工作人员频繁地对清洗液进行添加，减轻了工作人员的工作量。
48.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述
并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。