一种PE膜定量收卷装置的制作方法

一种pe膜定量收卷装置
技术领域
1.本发明涉及pe领域，具体是涉及pe膜定量收卷装置。


背景技术：

2.现有pe膜在生产后进行对pe膜收卷时，通常部分收卷设备对不同口径的收卷筒具有一定的限制，无法通过单个收卷设备进行固定多个不同口径的收卷筒进行收卷pe膜，导致需要购买多种不同规格的收卷设备进行适配筒口径的收卷筒，并加大了资金支出，且在对pe膜进行收卷时，通常需要人工进行不断调整pe膜收卷时的位置，减少pe膜错位与产生褶皱，无法在收卷过程中将pe膜进行拉拽产生紧绷状态，导致pe膜产生褶皱发生损坏。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，提供一种pe膜定量收卷装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有pe膜在生产后进行对pe膜收卷时，通常部分收卷设备对不同口径的收卷筒具有一定的限制，无法通过单个收卷设备进行固定多个不同口径的收卷筒进行收卷pe膜，导致需要购买多种不同规格的收卷设备进行适配筒口径的收卷筒，并加大了资金支出，且在对pe膜进行收卷时，通常需要人工进行不断调整pe膜收卷时的位置，减少pe膜错位与产生褶皱，无法在收卷过程中将pe膜进行拉拽产生紧绷状态，导致pe膜产生褶皱发生损坏的问题。
4.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种pe膜定量收卷装置，包括十字电机板，所述十字电机板右端设置有支撑收卷机构，所述十字电机板左端设置有裁剪机构。
5.优选的，所述支撑收卷机构包括空心内螺纹杆、动力螺纹杆、镂空筒、双子推杆，所述空心内螺纹杆右端螺纹连接有动力螺纹杆，所述动力螺纹杆右端转动连接有镂空筒，所述镂空筒左右两端均转动连接有多个双子推杆。
6.优选的，所述双子推杆一端均转动连接有弯曲支撑板，所述弯曲支撑板左端均滑动连接有动力滑槽，所述动力滑槽均开设于十字电机板一端，所述十字电机板右端电性连接有皮垫感应开关。
7.优选的，所述动力螺纹杆右端固定连接有螺旋槽杆，所述螺旋槽杆右端外表面滑动连接有滑竿套，所述滑竿套双向两端外表面均固定连接有内螺纹长杆，所述内螺纹长杆一端均插接有插杆。
8.优选的，所述镂空筒右端直径内均固定连接有多个弹簧杆，所述弹簧杆左端外表面均滑动连接有限位板，所述十字电机板一端外表面固定连接有双向滑槽板，所述双向滑槽板上下两端均滑动连接有挤压板，所述挤压板左端均螺纹连接有双向螺纹杆，所述双挤压板一端等距滑动连接有多个短弹簧夹板。
9.优选的，所述裁剪机构包括第一转套、对接弯杆、第二转套、滑口、弯曲杆，所述十字电机板左端固定连接有第一转套，所述第一转套中端转动连接有对接弯杆，所述对接弯杆下端转动连接有第二转套，所述第二转套与第一转套直径内均匀开设有多个滑口，所述
滑口一端均滑动连接有弯曲杆。
10.优选的，所述第二转套下端固定连接有中心圆板，所述中心圆板外表面设置有缺口圆板，所述缺口圆板后端固定连接有斜坡外圈板，所述缺口圆板一端内表面滑动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有镂空切割板，所述镂空切割板中端外表面滑动连接有滑套，所述滑套一端固定连接于十字电机板下端面。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.(1)在使用过程中，将收卷筒从弯曲支撑板右侧套进，在收卷筒向左移动的过程中，收卷筒一端抵接在插杆上，收卷筒推动插杆与内螺纹长杆向左移动，同时内螺纹长杆带动滑竿套向左移动，并通过滑竿套设有的滑竿在螺旋槽杆设有的螺纹槽内滑动，此时滑竿套设有的滑竿推动螺旋槽杆旋转，螺旋槽杆带动动力螺纹杆向空心内螺纹杆内部旋转移动，动力螺纹杆移动的同时，带动镂空筒向左移动，并带动双子推杆朝向为右侧一端向左移动，朝向为左侧一端的向上移动，在向上移动过程中带动弯曲支撑板在动力滑槽内向外展开，进而将套在弯曲支撑板外表面的收卷筒的内壁进行支撑固定，同时达到了任意调整弯曲支撑板展开的大小进行支撑不同口径大小的收卷筒，避免了部分收卷设备对收卷筒大小的限制，导致需要进行购买不同型号的收卷设备的资金支出；
13.(2)在将收卷筒支撑固定完成后，将需要收卷的pe膜从短弹簧夹板与短弹簧夹板之间穿过，然后将pe膜一端固定在收卷筒上，在pe膜固定后，转动双向螺纹杆带动挤压板在双向滑槽板内向中间移动，将pe膜进行轻微夹持，使通过短弹簧夹板夹持的与收卷筒固定的一节pe膜处于紧绷状态，避免了在收卷pe膜过程中，pe膜处于松弛状态，导致收卷过后的pe膜具有褶皱与收卷在收卷筒上pe膜过于松弛，同时达到了双向螺纹杆带动挤压板向中间移动，便于进行调整夹持pe膜的力度的目的，避免了在夹持不同材质的pe膜时，部分pe膜夹持过紧，导致pe膜损坏的情况发；
14.(3)第二转套带动中心圆板与缺口圆板、斜坡外圈板旋转，在旋转的过程中带动滑块在中心圆板与缺口圆板之间滑动，待滑块滑动至缺口圆板开口处时，通过斜坡外圈板设有向内的凸出块挤压与导向滑块向缺口圆板外表面处移动，此时滑块推动镂空切割板在滑套内向右移动，将收卷完成后的pe膜进行切割，进而有效的将收卷完成的pe膜与没有进行收卷的pe膜进行切割分离，避免了人工手动进行切割的繁琐，同时达到了在收卷至一定的量时，自动对pe膜进行切割的目的；
15.(4)在镂空筒向左移动的过程中，镂空筒带动限位板向左移动，在镂空筒移动至左侧末端时，此时限位板抵接在收卷筒右侧，进而在收卷pe膜时，pe膜易向收卷筒两边移动，导致收卷的pe膜两边不齐与不美观。
附图说明
16.图1为本发明的收卷装置立体结构示意图；
17.图2为本发明的收卷装置仰视立体结构示意图；
18.图3为本发明的双向滑槽板与挤压板立体结构示意图；
19.图4为本发明的螺旋槽杆与滑竿套立体结构示意图；
20.图5为本发明的动力螺纹杆与镂空筒立体结构示意图；
21.图6为本发明的收卷装置后视立体结构示意图；
22.图7为本发明的裁剪机构立体结构示意图；
23.图8为本发明的裁剪机构后视立体结构示意图；
24.图9为本发明的第一转套与对接弯杆平面剖视结构示意图。
25.图中标号为：1、十字电机板；2、支撑收卷机构；201、空心内螺纹杆；202、动力螺纹杆；203、镂空筒；204、双子推杆；205、弯曲支撑板；206、动力滑槽；207、皮垫感应开关；208、螺旋槽杆；209、滑竿套；210、内螺纹长杆；211、插杆；212、弹簧杆；213、限位板；214、双向滑槽板；215、挤压板；216、双向螺纹杆；217、短弹簧夹板；
26.3、裁剪机构；301、第一转套；302、对接弯杆；303、第二转套；304、滑口；305、弯曲杆；306、中心圆板；307、缺口圆板；308、斜坡外圈板；309、滑块；310、镂空切割板；311、滑套。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例一
29.请参照图1至图6所示，一种pe膜定量收卷装置，包括十字电机板1，十字电机板1右端设置有支撑收卷机构2，十字电机板1左端设置有裁剪机构3，支撑收卷机构2包括空心内螺纹杆201、动力螺纹杆202、镂空筒203、双子推杆204，空心内螺纹杆201右端螺纹连接有动力螺纹杆202，动力螺纹杆202右端转动连接有镂空筒203，镂空筒203左右两端均转动连接有多个双子推杆204，双子推杆204一端均转动连接有弯曲支撑板205，弯曲支撑板205左端均滑动连接有动力滑槽206，动力滑槽206均开设于十字电机板1一端，十字电机板1右端电性连接有皮垫感应开关207，动力螺纹杆202右端固定连接有螺旋槽杆208，螺旋槽杆208右端外表面滑动连接有滑竿套209，滑竿套209双向两端外表面均固定连接有内螺纹长杆210，内螺纹长杆210一端均插接有插杆211，镂空筒203右端直径内均固定连接有多个弹簧杆212，弹簧杆212左端外表面均滑动连接有限位板213，十字电机板1一端外表面固定连接有双向滑槽板214，双向滑槽板214上下两端均滑动连接有挤压板215，挤压板215左端均螺纹连接有双向螺纹杆216，双挤压板215一端等距滑动连接有多个短弹簧夹板217。
30.工作原理：在使用过程中，将收卷筒从弯曲支撑板205右侧套进，在收卷筒向左移动的过程中，收卷筒一端抵接在插杆211上，收卷筒推动插杆211与内螺纹长杆210向左移动，同时内螺纹长杆210带动滑竿套209向左移动，并通过滑竿套209设有的滑竿在螺旋槽杆208设有的螺纹槽内滑动，此时滑竿套209设有的滑竿推动螺旋槽杆208旋转，螺旋槽杆208带动动力螺纹杆202向空心内螺纹杆201内部旋转移动，动力螺纹杆202移动的同时，带动镂空筒203向左移动，并带动双子推杆204朝向为右侧一端向左移动，朝向为左侧一端的向上移动，在向上移动过程中带动弯曲支撑板205在动力滑槽206内向外展开，进而将套在弯曲支撑板205外表面的收卷筒的内壁进行支撑固定，同时达到了任意调整弯曲支撑板205展开的大小进行支撑不同口径大小的收卷筒，避免了部分收卷设备对收卷筒大小的限制，导致需要进行购买不同型号的收卷设备的资金支出；
31.在镂空筒203向左移动的过程中，镂空筒203带动限位板213向左移动，在镂空筒
203移动至左侧末端时，此时限位板213抵接在收卷筒右侧，进而在收卷pe膜时，pe膜易向收卷筒两边移动，导致收卷的pe膜两边不齐与不美观，在将收卷筒支撑固定完成后，将需要收卷的pe膜从短弹簧夹板217与短弹簧夹板217之间穿过，然后将pe膜一端固定在收卷筒上，在pe膜固定后，转动双向螺纹杆216带动挤压板215在双向滑槽板214内向中间移动，将pe膜进行轻微夹持，使通过短弹簧夹板217夹持的与收卷筒固定的一节pe膜处于紧绷状态，避免了在收卷pe膜过程中，pe膜处于松弛状态，导致收卷过后的pe膜具有褶皱与收卷在收卷筒上pe膜过于松弛，同时达到了双向螺纹杆216带动挤压板215向中间移动，便于进行调整夹持pe膜的力度的目的，避免了在夹持不同材质的pe膜时，部分pe膜夹持过紧，导致pe膜损坏的情况发生，在将pe膜夹持固定完成后，通过十字电机板1旋转带动支撑收卷机构2整体旋转，同时带动滑套311在支撑收卷机构2外表面的收卷筒旋转进行收卷。
32.实施例二
33.请参照图2和图7至图9所示，裁剪机构3包括第一转套301、对接弯杆302、第二转套303、滑口304、弯曲杆305，十字电机板1左端固定连接有第一转套301，第一转套301中端转动连接有对接弯杆302，对接弯杆302下端转动连接有第二转套303，第二转套303与第一转套301直径内均匀开设有多个滑口304，滑口304一端均滑动连接有弯曲杆305，第二转套303下端固定连接有中心圆板306，中心圆板306外表面设置有缺口圆板307，缺口圆板307后端固定连接有斜坡外圈板308，缺口圆板307一端内表面滑动连接有滑块309，滑块309一端固定连接有镂空切割板310，镂空切割板310中端外表面滑动连接有滑套311，滑套311一端固定连接于十字电机板1下端面。
34.工作原理：在十字电机板1带动支撑收卷机构2进行旋转收卷pe膜的同时，十字电机板1带动第一转套301旋转，第一转套301带动弯曲杆305在滑口304内依次滑动，待弯曲杆305移动至第一转套301下端转折点时，弯曲杆305暴露在外部分便全部滑动至滑口304内部，且其余弯曲杆305便越靠近第一转套301与第二转套303之间产生的转折点时，弯曲杆305便越是往滑口304内滑动，由此以上步骤第一转套301通过弯曲杆305的扭曲力带动第二转套303旋转，此时带动第二转套303带动中心圆板306与缺口圆板307、斜坡外圈板308旋转，在旋转的过程中带动滑块309在中心圆板306与缺口圆板307之间滑动，待滑块309滑动至缺口圆板307开口处时，通过斜坡外圈板308设有向内凸出的块作为导线槽进行挤压导向滑块309向缺口圆板307外表面处移动，此时滑块309推动镂空切割板310在滑套311内向右移动，将收卷完成后的pe膜进行切割，进而有效的将收卷完成的pe膜与没有进行收卷的pe膜进行切割分离，避免了人工手动进行切割的繁琐，同时达到了在收卷至一定的量时，自动对pe膜进行切割的目的。
35.实施例三
36.请参照图1至图9所示，一种pe膜定量收卷装置，包括十字电机板1，十字电机板1右端设置有支撑收卷机构2，十字电机板1左端设置有裁剪机构3，支撑收卷机构2包括空心内螺纹杆201、动力螺纹杆202、镂空筒203、双子推杆204，空心内螺纹杆201右端螺纹连接有动力螺纹杆202，动力螺纹杆202右端转动连接有镂空筒203，镂空筒203左右两端均转动连接有多个双子推杆204，双子推杆204一端均转动连接有弯曲支撑板205，弯曲支撑板205左端均滑动连接有动力滑槽206，动力滑槽206均开设于十字电机板1一端，十字电机板1右端电性连接有皮垫感应开关207，动力螺纹杆202右端固定连接有螺旋槽杆208，螺旋槽杆208右
端外表面滑动连接有滑竿套209，滑竿套209双向两端外表面均固定连接有内螺纹长杆210，内螺纹长杆210一端均插接有插杆211，镂空筒203右端直径内均固定连接有多个弹簧杆212，弹簧杆212左端外表面均滑动连接有限位板213，十字电机板1一端外表面固定连接有双向滑槽板214，双向滑槽板214上下两端均滑动连接有挤压板215，挤压板215左端均螺纹连接有双向螺纹杆216，双挤压板215一端等距滑动连接有多个短弹簧夹板217，裁剪机构3包括第一转套301、对接弯杆302、第二转套303、滑口304、弯曲杆305，十字电机板1左端固定连接有第一转套301，第一转套301中端转动连接有对接弯杆302，对接弯杆302下端转动连接有第二转套303，第二转套303与第一转套301直径内均匀开设有多个滑口304，滑口304一端均滑动连接有弯曲杆305，第二转套303下端固定连接有中心圆板306，中心圆板306外表面设置有缺口圆板307，缺口圆板307后端固定连接有斜坡外圈板308，缺口圆板307一端内表面滑动连接有滑块309，滑块309一端固定连接有镂空切割板310，镂空切割板310中端外表面滑动连接有滑套311，滑套311一端固定连接于十字电机板1下端面。
37.工作原理：在使用过程中，将收卷筒从弯曲支撑板205右侧套进，在收卷筒向左移动的过程中，收卷筒一端抵接在插杆211上，收卷筒推动插杆211与内螺纹长杆210向左移动，同时内螺纹长杆210带动滑竿套209向左移动，并通过滑竿套209设有的滑竿在螺旋槽杆208设有的螺纹槽内滑动，此时滑竿套209设有的滑竿推动螺旋槽杆208旋转，螺旋槽杆208带动动力螺纹杆202向空心内螺纹杆201内部旋转移动，动力螺纹杆202移动的同时，带动镂空筒203向左移动，并带动双子推杆204朝向右侧一端便向左移动，朝向左侧一端便的向上移动，在向上移动过程中带动弯曲支撑板205在动力滑槽206内向外展开，进而将套在弯曲支撑板205外表面的收卷筒的内壁进行支撑固定，同时达到了任意调整弯曲支撑板205展开的大小进行支撑不同口径大小的收卷筒，避免了部分收卷设备对收卷筒大小的限制，导致需要进行购买不同型号的收卷设备的资金支出。
38.在镂空筒203向左移动的过程中，镂空筒203带动限位板213向左移动，在镂空筒203移动至左侧末端时，此时限位板213抵接在收卷筒右侧，进而在收卷pe膜时，pe膜易向收卷筒两边移动，导致收卷的pe膜两边不齐与不美观，在将收卷筒支撑固定完成后，将需要收卷的pe膜从短弹簧夹板217与短弹簧夹板217之间穿过，然后将pe膜一端固定在收卷筒上，在pe膜固定后，转动双向螺纹杆216带动挤压板215在双向滑槽板214内向中间移动，将pe膜进行轻微夹持，使通过短弹簧夹板217夹持的与收卷筒固定的一节pe膜处于紧绷状态，避免了在收卷pe膜过程中，pe膜处于松弛状态，导致收卷过后的pe膜具有褶皱与收卷在收卷筒上pe膜过于松弛，同时达到了双向螺纹杆216带动挤压板215向中间移动，便于进行调整夹持pe膜的力度的目的，避免了在夹持不同材质的pe膜时，部分pe膜夹持过紧，导致pe膜损坏的情况发生，在将pe膜夹持固定完成后，通过十字电机板1旋转带动支撑收卷机构2整体旋转，同时带动滑套311在支撑收卷机构2外表面的收卷筒旋转进行收卷。
39.在十字电机板1带动支撑收卷机构2进行旋转收卷pe膜的同时，十字电机板1带动第一转套301旋转，第一转套301带动弯曲杆305在滑口304内依次滑动，待弯曲杆305移动至第一转套301下端转折点时，弯曲杆305暴露在外部分便全部滑动至滑口304内部，且其余弯曲杆305便越靠近第一转套301与第二转套303之间产生的转折点时，弯曲杆305便越是往滑口304内滑动，由此以上步骤第一转套301通过弯曲杆305的扭曲力带动第二转套303旋转，此时带动第二转套303带动中心圆板306与缺口圆板307、斜坡外圈板308旋转，在旋转的过
程中带动滑块309在中心圆板306与缺口圆板307之间滑动，待滑块309滑动至缺口圆板307开口处时，通过斜坡外圈板308设有向内凸出的块作为导线槽进行挤压导向滑块309向缺口圆板307外表面处移动，此时滑块309推动镂空切割板310在滑套311内向右移动，将收卷完成后的pe膜进行切割，进而有效的将收卷完成的pe膜与没有进行收卷的pe膜进行切割分离，避免了人工手动进行切割的繁琐，同时达到了在收卷至一定的量时，自动对pe膜进行切割的目的。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。