配电变压器全过程抽检管理系统及方法与流程

1.本发明属于配电变压器管理技术领域，尤其涉及一种配电变压器全过程抽检管理系统及方法。


背景技术：

2.配电变压器（简称配变）是配电网络的重要组成部分，其质量的优劣直接关系到供电可靠性和电能质量，影响到电力公司的经营效益和社会形象。为有效防范配电变压器质量问题带来的风险，确保供电安全可靠，必须落实配电变压器按照技术协议要求进行生产、检测，从生产源头各个环节有效控制质量，确保配电变压器的供货质量与进度，督促、协助制造厂商提高合同履约能力。
3.近几年来,国家电网和各省电力公司对配电变压器的采购和使用量持续增加，并逐渐开展了配电变压器生产环节的抽检工作。通过对生产企业制造环节的小批量抽检，全面掌握配电变压器生产环节中存在的质量问题，确保合同交付的配电变压器质量稳定可靠。
4.目前的抽检工作主要是各省公司物资部派出抽检工作组到生产企业进现场，采用纸质表格、工单进行现场抽检信息的填写，并采用普通方式运输到物资部。这种方式的缺陷较多。例如现场抽取和封装的工作效率较低，样品的存取缺少权限控制，样品唯一性难以保证，等等。
5.因此，针配电变压器抽检管理技术的信息化改革就成为本领域技术人员不断进行研发的新课题。


技术实现要素：

6.针对上述现有技术中存在的不足之处，本发明提供了一种配电变压器全过程抽检管理系统及方法。其目的是为了实现能够对配电变压器的抽检过程进行信息化管理，确保抽样过程的公平公正，避免样品抽检纠纷，提高工作效率，提升管理水平的发明目的。
7.本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：配电变压器全过程抽检管理系统，包括抽检任务管理模块、抽检流程管理模块、现场抽检模块及综合分析模块依次相连构成,各模块之间通过数据共享方式连接；所述抽检任务管理模块包括：配电变压器抽检管理模块，元器件抽检管理模块；各模块之间通过数据共享方式连接；所述抽检流程管理模块包括抽样算法管理模块，封样流程管理模块和收样流程管理模块；各模块之间通数据共享方式连接；抽检管理系统与抽检终端之间通过3g或4g移动网络连接，抽检终端与抽检箱之间采用蓝牙连接；抽检管理系统与检储配一体化管理系统之间通过局域网连接，抽检管理系统与供应商仓库之间采用无线方式进行数据的传输。
8.更进一步的，所述抽检任务管理模块（10）对抽检任务的准备模块、执行过程模块、
总结分析模块整个生命周期进行管理。
9.更进一步的，所述执行过程模块包括人员到达现场、发送定位信息、核对抽样基数、生成随机数、提取样品、抽检人员与供应商人员共同进行数字签名、封样、上传资料；所述总结分析模块是对抽检任务的各种参数进行自动统计，得到各类分析结果，供决策人员参考；所述总结分析模块的总结分析过程包括以下步骤：步骤（1）针对抽检人员统计，计算每个抽检人员的到场及时率，平均抽检时间，记录完整率；步骤（2）针对供应商统计，计算每个供应商的抽样基数满足率，规格型号完整率，样品损耗率。
10.更进一步的，所述抽检任务管理模块对抽检任务的数据进行加密传输，对样品信息进行加密存储，以确保客户的商业机密不被泄漏；所述抽检任务管理模块传输过程包括以下步骤：步骤（1）移动客户端通过网络连接服务器，将账号与密码信息经过md5加密后，发送到服务器，验证通过后即建立起数据传输通道；步骤（2）为确保抽检过程真实有效，客户端的身份信息验证通过后，即启动地理位置验证，服务器端收到客户端的地理位置后，与供应商的资料进行匹配，确保每次抽检工作都在供应商的生产场地进行；步骤（3）在传输供应商资料、样品资料、抽检记录信息时，采用https加密方式进行，防止资料被截获和破解。
11.更进一步的，所述抽检流程管理模块包含以下模块：第1.抽检任务分配模块，对常规抽检任务或临时抽检任务进行工作分配，包含基本信息、组成人员、抽检样品数据；分配任务的过程包括：（1）根据抽检人员的总数，分配成若干个抽检小组；（2）根据所有供应商的地理位置，计算出总体行程最短、路径最优的若干条抽检路线；（3）将抽检路线依次分给抽检小组，并计算出每个小组的总行程、预计总时间；第2.现场作业管理模块，对抽检过程中各类信息进行管理，将重要信息实时上传到管理中心，同时获取抽检计划临时变更信息；第3.物流跟踪模块，对抽检和运输过程中的样品进行跟踪管理，利用gps信号跟踪封样、解封、发货、收货环节。
12.更进一步的，所述封样过程包括：工作人员与供应商人员共同进行数字签名、封印、上传资料；所述解封过程包括：提交申请、领导审批、批复解封；发货过程包括扫描并记录二维码、记录物流编码、发货时间地点，并上传到服务器；所述收货环节包括：接收样品、扫描二维码并核对信息、授权开封、核对样品、接收样品、存档。
13.更进一步的，所述抽检任务管理模块生成抽检任务包括以下步骤：
步骤（1）自动从物资管理系统导入每个供应商的配电变压器中标数量和供货计划；步骤（2）将每个供应商的供货批次进行整合，如果两次供货的时间差小于设定的阈值，初始值为30天，并且每次供货数量小于设定的阈值，即自动合并成一个抽检批次；步骤（3）根据每个抽检批次的供货数量和产品型号、供应商诚信等级参数，自动生成抽样比例；步骤（4）根据每个供应商的供货计划，并结合供应商的地理位置，自动计算出最优的抽检日程安排；工作人员可根据实际情况，对自动生成的抽检日程进行修改和调整。
14.配电变压器全过程抽检管理方法，包括如下步骤：步骤s101，分配抽检任务；根据计划和人员情况，对各类配电变压器安排抽检计划，将计划分配到每个抽检人员，并输入配电变压器信息；步骤s102，现场执行抽检任务；将抽检管理终端置于供应商现场后，下载详细抽检任务以及各类资料，在供应商的库房进行抽检；整个抽检过程都利用抽检管理终端，根据终端的提示完成各种步骤，记录各类信息并上传到后台管理系统；步骤s103，随机抽样；根据供应商仓库的存储情况，利用抽检终端自动生成样品的存放位置，随后抽取该样品；步骤s104，封样；在此步骤中，所述封样即数字签名；抽取样品完成后，发起封样操作，查验样品后进行数字化签名，全体小组成员都签名完毕，即可进行封样；封样后，相关的封自动进入闭锁状态，无法开启；步骤s105，接收样品；样品送到物资部后，启动接收流程，随后开启封印，将样品登记入库，结束整个抽检流程；步骤s106，统计分析；抽检任务执行完毕后，利用系统进行统计分析，统计抽检结果，发现抽样规律，对供应商进行考核评价。
15.更进一步的，所述的配电变压器全过程抽检管理方法包括以下步骤：步骤（1）分配并下载抽检任务；在抽检管理系统中分配抽检任务，在任务中指定供应商和抽检产品，并将任务分配给特定的工作人员；工作人员用抽检终端下载分配给自己的任务，并到达供应商所在地，执行抽检任务；步骤（2）随机抽样并扫码；工作人员在供应商的仓库，在抽检终端中录入仓库的存储资料，抽检终端利用这些信息，调用随机数生成算法生成与抽样数量一致的随机数；提取样品进行扫码和拍照；步骤（3）样品封印；待样品数量达到要求后，即进行封印操作，并将样品交由供应商发货；
步骤（4）开封并核查；在接收配电变压器时，检查配电变压器的条码；步骤（5）抽检数据进行共享。
16.一种计算机存储介质，所述计算机存储介质上存有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现所述的配电变压器全过程抽检管理方法的步骤。
17.本发明具有以下有益效果及优点：本发明解决的技术问题之一，是对配电变压器抽检工作进行数字化管理，高效、客观、实时地对抽检过程进行自动化管理，提高抽检工作的自动化水平和可靠性，提升管理水平，提供工作效率，并为配电变压器的质量管理和供应商评价体系提供大数据支持。
18.本发明解决的技术问题之二，是对配电变压器抽检采用全自动的“随机抽样 远程封样”模式，实现抽检现场与物资部之间信息流的实时互通，利用信息化手段管理整个抽检过程，自动产生样品编码，避免人工选择，同时进行远程封样管理，确保样品的可控、可信，构建标准化、智能化配电变压器抽检管理的全过程信息化支持体系。
19.本发明配电变压器抽检管理系统利用先进的通信技术、计算机及网络技术，为电力企业解决配电变压器的质量控制、交货及时性、供应商资质审查、多地区联动协调等问题，以较高的信息化技术和管理手段分析解决配电变压器抽检中可能出现的各种问题，并及时发现配电变压器质量隐患、供应商资质造假等情况。
20.本发明配电变压器抽检管理系统为电网公司提供一种高效、客观、稳定、准实时的配电变压器抽检和管理的手段，提高了配电变压器设计、原料采购、生产、检测、仓储、运输等环节的自动化水平和可靠性，并为重点解决配电变压器故障隐患较多和难以管理的问题提供技术支撑平台。
21.综上所述，本发明配电变压器抽检管理系统和方法利用物联网和移动互联网技术，提供了高效、客观、全电子化的配电变压器抽检手段，对配电变压器抽样、封样、发货、收样等环节进行自动化管理，提高抽检工作的自动化水平和可靠性，确保抽样过程公开公正，避免人为干预，并为配电变压器的质量管理提供大数据支持。本发明有效的解决了配电变压器具抽检过程复杂、人为干预较多、管理水平低下等导致的抽检工作成本过高、不够公正客观、效率低下等问题，为电力公司对配电变压器的抽检进行全程管理，保证其质量可靠、工艺统一提供了技术保障。
22.本发明利用物联网技术控制智能封印；并基于j2ee构架的数据服务，解决并发传输瓶颈问题，提供强大的基于j2ee的web data service的企业级的数据服务和数据验证，可承受2～5万个基层应用系统的并发数据传送。采用本发明，可使配电变压器抽检管理系统的运营成本极大的降低，使系统真正具有实用性，提高各级电力公司的管理自动化水平，提高配电变压器的质量，减少供电企业与用电客户之间的纠纷，促进供电、配电、用电各方的和谐发展。
23.本发明还解决了现有技术中所存在的既要全面监控配电变压器、又要解决生产工艺复杂、制造商众多、自动管理和人工管理并存等矛盾问题。对每个基层系统，在通过无线网络发送抽检资料前，将样品资料按照规格参数分类传输，同组样品中相同的参数只传输一次，对各不相同的参数才单独传输，从而充分利用有限的网络资源，避免网络阻塞，同时充分利用按流量计费的特点，减少通信费用，节约成本。其中，主站系统采用j2ee＋
webservice的方法，用weblogic中间件系统，可同时监控2～5万个设备。本发明适用范围较为广泛，适用于国内所有的网、省和地市等各级电力公司。
附图说明
24.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本发明配电变压器抽检管理系统的功能模块图；图2是本发明配电变压器抽检方法的步骤流程图；图3是本发明抽检管理系统结构示意图。
25.图中：抽检任务管理模块10，抽检流程管理模块11，现场抽检模块12，综合分析模块13，配电变压器抽检管理模块101，元器件抽检管理模块102，抽样算法管理模块111，封样流程管理模块112和收样流程管理模块113。
具体实施方式
26.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面将结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
28.下面参照图1-图3描述本发明一些实施例的技术方案。
29.实施例1本发明是一种配电变压器全过程抽检管理系统，如图1所示，图1是本发明配电变压器抽检管理系统的功能模块图。
30.本发明系统包括：抽检任务管理模块10，抽检流程管理模块11，现场抽检模块12，综合分析模块13依次相连构成。各模块之间通过数据共享方式连接。其中，所述抽检任务管理模块10包括：配电变压器抽检管理模块101，元器件抽检管理模块102。各模块之间通过数据共享方式连接。
31.所述抽检流程管理模块11包括抽样算法管理模块111，封样流程管理模块112和收样流程管理模块113。各模块之间通过数据共享方式连接。
32.如图3所示，图3是本发明抽检管理系统结构示意图。本发明抽检管理系统的硬件设备之间采用多种方式进行连接，其中本发明抽检管理系统与抽检终端之间通过3g或4g移动网络连接，抽检终端与抽检箱之间采用蓝牙连接；抽检管理系统与检储配一体化管理系统之间通过局域网连接，抽检管理系统与供应商仓库之间采用无线方式进行数据的传输。
33.本发明所述抽检任务管理模块10对抽检任务的准备模块、执行过程模块、总结分析模块等整个生命周期进行管理。
34.其中，所述执行过程模块包括人员到达现场、发送定位信息、核对抽样基数、生成随机数、提取样品、抽检人员与供应商人员共同进行数字签名、封样、上传资料等。
35.其中，所述总结分析模块是对抽检任务的各种参数进行自动统计，得到各类分析结果，供决策人员参考。
36.所述总结分析模块的总结分析过程主要包括以下步骤：步骤（1）针对抽检人员统计，计算每个抽检人员的到场及时率，平均抽检时间，记录完整率等；步骤（2）针对供应商统计，计算每个供应商的抽样基数满足率，规格型号完整率，样品损耗率等。
37.所述抽检任务管理模块10对抽检任务的数据进行加密传输，对样品信息进行加密存储，以确保客户的商业机密不被泄漏。
38.所述抽检任务管理模块10传输过程包括以下步骤：步骤（1）移动客户端通过网络连接服务器，将账号与密码信息经过md5加密后，发送到服务器，验证通过后即建立起数据传输通道；步骤（2）为确保抽检过程真实有效，客户端的身份信息验证通过后，即启动地理位置验证，服务器端收到客户端的地理位置后，与供应商的资料进行匹配，确保每次抽检工作都在供应商的生产场地进行；步骤（3）在传输供应商资料、样品资料、抽检记录等信息时，均采用https加密方式进行，防止资料被截获和破解。
39.所述https加密方式是指以安全为目标的 http 通道，在http的基础上通过传输加密和身份认证保证了传输过程的安全性。
40.所述抽检流程管理模块11包含以下模块：1.抽检任务分配模块，对常规抽检任务或临时抽检任务进行工作分配，包含基本信息、组成人员、抽检样品等数据。
41.分配任务的过程包括：（1）根据抽检人员的总数，分配成若干个抽检小组；（2）根据所有供应商的地理位置，计算出总体行程最短、路径最优的若干条抽检路线；（3）将抽检路线依次分给抽检小组，并计算出每个小组的总行程、预计总时间等。
42.2.现场作业管理模块，对抽检过程中各类信息进行管理，将重要信息实时上传到管理中心，同时获取抽检计划临时变更信息。
43.3.物流跟踪模块，对抽检和运输过程中的样品进行跟踪管理，利用gps信号跟踪封样、解封、发货、收货等环节。
44.其中，所述封样过程包括：工作人员与供应商人员共同进行数字签名、封印、上传资料等。
45.其中，所述解封过程包括：提交申请、领导审批、批复解封等；发货过程包括扫描并记录二维码、记录物流编码、发货时间地点等，并上传到服务器。
46.其中，收货环节包括：接收样品、扫描二维码并核对信息、授权开封、核对样品、接收样品、存档等。
47.进一步的，本发明所述抽检任务管理模块10，用于管理抽检过程中的各类任务，可定义抽检的时间、地点、人员、被抽检产品的类型、参数等，可以自动将抽检任务发送到相关
人员的手持终端，自动通知相关人员按计划抽检；所述抽检任务管理模块10生成抽检任务的过程包括以下步骤：步骤（1）自动从物资管理系统导入每个供应商的配电变压器中标数量和供货计划；步骤（2）将每个供应商的供货批次进行整合，如果两次供货的时间差小于设定的阈值（初始值为30天），并且每次供货数量小于设定的阈值，即自动合并成一个抽检批次；步骤（3）根据每个抽检批次的供货数量和产品型号、供应商诚信等级等参数，自动生成抽样比例；步骤（4）根据每个供应商的供货计划，并结合供应商的地理位置，自动计算出最优的抽检日程安排；工作人员可根据实际情况，对自动生成的抽检日程进行修改和调整。
48.进一步的，本发明所述抽检流程管理模块11提出了抽检流程定制概念。抽检流程定制是指可以根据配电变压器的生产工艺和质量要求，自行定义抽样基数、抽样比例、抽样次序和样品存放位置等。配电变压器种类和型号较多，不同地区、不同时间和不同批次对配电变压器生产的工艺和质量要求不尽相同，执行抽检任务时对样品的指标要求也有所区别。本系统提出了“抽检流程定制”概念，可方便管理，减少抽检现场的工作量，极大地提高抽检任务管理的灵活性和系统性。
49.进一步的，本发明所述现场抽检模块12，用于处理现场配电变压器抽检过程，现场工作人员打开手持终端后，即可查询分配给自己的抽检任务，并按照时间、地点等信息分类排序；工作人员到达现场后，可利用现场抽检模块查看供应商信息、产品招标信息、规格参数、中标数量、抽样基数、抽样比例等，并可以自动生成需要抽取的样品的存放位置，避免人为干预。
50.进一步的，所述抽样算法管理模块111用于定义抽检过程中的各种模版，包括叠铁芯、非晶、立体巻鉄心、高过载、干式等模版。例如可以定义一个叠铁芯配变抽检模版，规定每类样品的型号、规格、招标批次、中标数量、抽样基数、抽样比例等信息，工作人员只需按照模版核对参数并抽取样品即可；所述抽样算法管理模块111对现场抽检所需的各类表单进行建模，模版格式可以灵活定义，表单中包含每类样品的型号、规格、招标批次、中标数量、抽样基数、抽样比例等信息。
51.所述抽样算法管理模块111包括任务管理、抽检流程管理和样品管理等部分。其中任务管理规定执行抽检任务的人员、地点、计划时间、被抽检产品信号、招标数量、抽样基数、抽样比例等。抽检流程管理包括核对抽样基数、生成随机数、提取样品、抽检人员与供应商人员共同进行数字签名、封样、上传资料等。样品管理包括扫描二维码并核对信息、授权拆封、核对样品、接收样品、存档、提交等。
52.为了管理各种抽检任务，快速生成和处理抽检任务，本系统提出了“抽检模版”概念，预先定义抽检任务的常用特征和一些通用的属性，其中常用属性有抽检任务的人员、地点、计划时间、被抽检样品的招标数量、抽样基数、抽样比例等，通用属性包括配电变压器的型号、规格、电压参数、电流参数、接线方式等。同时本系统提出了“抽检流程”概念，对现场抽检的流程进行灵活定义，抽检流程包括核对抽样基数、生成随机数、提取样品、抽检人员与供应商人员共同进行数字签名、封样、上传资料等步骤。
53.实施例2本发明又提供了一个实施例，是一种配电变压器全过程抽检管理系统的管理方法。
54.如图2所示，图2是本发明配电变压器抽检方法的步骤流程图。本发明一种配电变压器全过程抽检管理系统的管理方法包括如下步骤：步骤s101，分配抽检任务。
55.在此步骤中，管理人员根据计划和人员情况，对各类配电变压器安排抽检计划，将计划分配到每个抽检人员，并输入配电变压器型号、规格、供应商、待抽数量、抽样数量等信息。
56.步骤s102，现场执行抽检任务。
57.在此步骤中，抽检人员携带本系统的抽检管理终端，将其置于供应商现场后下载详细抽检任务以及各类资料，在供应商的库房进行抽检。整个抽检过程都利用抽检管理终端，根据终端的提示完成各种步骤，记录各类信息并上传到后台管理系统。
58.步骤s103，随机抽样。
59.在此步骤中，根据供应商仓库的存储情况，利用抽检终端自动生成样品的存放位置，包括所属仓库、具体位置等信息，随后抽取该样品。抽检终端采用了经过优化的随机抽样算法，避免人工干预，确保抽样的公平和公正。
60.步骤s104，封样。
61.在此步骤中，所述封样即数字签名。
62.抽取样品完成后，抽检小组组长可发起封样操作，其他小组成员收到封样通知，查验样品后进行数字化签名，全体小组成员都签名完毕，即可进行封样。封样后，相关的封自动进入闭锁状态，任何人都无法开启。
63.本方法采用了先进的数字签名技术，确保每个小组成员都充分了解抽样结果，并确认自身身份。
64.步骤s105，接收样品。
65.在此步骤中，样品送到物资部后，即可启动接收流程。接收时，扫描样品的二维码，即可自动获取样品的所有信息，包括样品数量、规格、型号、生产厂家、电压电流参数等，随后可开启封印，将样品登记入库，结束整个抽检流程。
66.步骤s106，统计分析。
67.在此步骤中，抽检任务执行完毕后，可以利用系统进行统计分析，统计抽检结果，发现抽样规律，对供应商进行考核评价等。
68.本发明采用j2ee web服务构成，即企业级的基于j2ee构架基础的数据采集和数据服务发布软件构架，该系统能支持高强度的数据并发传输和数据服务，支持海量数据查询，具有极高的实用性。其中包含有四大核心技术：1、j2ee连接体系：j2ee连接体系提供了j2ee应用和企业内存在的eis系统集成的标准框架。
69.2、jms(java信息服务)：java信息服务是一个支持企业通信系统的标准编程接口，目的在于提供一个跨越不同类型通信系统的公共接口。java 应用程序利用jms api和企业的通信系统连接后，应用程序就能利用通信系统提供的功能创建和发送消息，达到和其它
应用系统异步通信的目的。
70.3、jdbc api: 它是和关系型数据库系统集成的标准接口。应用程序用这个接口获得数据库连接、查询数据和执行其它的数据库功能。
71.4、web services：允许eis提供一些服务访问点，新的应用通过这些点可以获取数据，也可以提交数据。
72.本发明配电变压器抽检管理系统采用分级管理模式，具体为：现场抽检人员进行基础数据的汇总和上报；相关部门进行抽检资料的分区统计，将分类后的数据上报给电力公司物资部，并保留原始资料备查，系统主站可根据标志位自动判断抽取或不抽取原始资料；电力公司物资部进行抽检资料的分区统计，将抽检资料上报给国家电网公司，并保留原始资料备查，电网公司可根据标志位自动判断抽取或不抽取原始资料。
73.实施例3本发明又提供了一个实施例，是一种配电变压器全过程抽检管理系统的管理方法。为解决上述技术问题之二，是对配电变压器抽检采用全自动的“随机抽样 远程封样”模式。
74.一种配电变压器全过程抽检管理方法，包括以下步骤：步骤（1）分配并下载抽检任务。管理人员在抽检管理系统中分配抽检任务，在任务中指定供应商和抽检产品，并将任务分配给特定的工作人员。工作人员用抽检终端下载分配给自己的任务，并到达供应商所在地，执行抽检任务。
75.步骤（2）随机抽样并扫码。工作人员在供应商的仓库，在抽检终端中录入仓库的存储资料，包括仓库数量、每个仓库的货架数量、每个货架的层数、每层的隔间数量、每个隔间的样品数量等，抽检终端利用这些信息，调用随机数生成算法生成与抽样数量一致的随机数。如果要抽取100个样品，即生成100组不同的随机数，每组随机数包含仓库编号、层编号、隔间编号、样品编号等，工作人员根据这些编号提取样品即可，并进行扫码和拍照；步骤（3）样品封印。待样品数量达到要求后，即进行封印操作，并将样品交由供应商发货。如果样品较多，或者供应商的仓库有多个，可以多次封样和发货。
76.步骤（4）接收人员开封并核查。物资部人员在接收配电变压器时，检查配电变压器的条码，必要时还可以查看封印记录，以确保样品没有被调换。
77.步骤（5）抽检数据进行共享。使用本发明进行配电变压器抽检时，整个过程都有数字化记录，有关数据都可以共享，提供给其他信息管理系统使用。
78.实施例4基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种计算机存储介质，所述计算机存储介质上存有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现实施例1或2或3所述的一种配电变压器全过程抽检管理方法的步骤。
79.本领域内的技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质（包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等）上实施的计算机程序产品的形式。
80.本技术是参照根据本技术实施例的方法、设备（系统）、和计算机程序产品的流程图和／或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和／或方框图中的每一流程和／或方框、以及流程图和／或方框图中的流程和／或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
81.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
82.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
83.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。