一种基于工业废水中的有机物处理装置的制作方法

1.本发明涉及工业污水处理领域，特别涉及一种基于工业废水中的有机物处理装置。


背景技术：

2.工业废水是我国水环境污染的污染源之一，工业废水尤其是有机废水的污染源日益增多。工业有机废水中的有机污染物种类繁多，直接排放会对生态环境和人类健康造成极大的危害；因此，我们需发明一种基于工业废水中的有机物处理装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供一种基于工业废水中的有机物处理装置，通过该设备的漂浮物处理机构，实现了将漂浮物移除的功能，在对污水和漂浮物进行分离的同时，也起到了防止漂浮物堵塞设备的作用；通过该设备的沉淀物处理机构，利用沉淀物自身重力作用实现了将沉淀物自动排出的功能，节约能源；通过该设备的气浮法除渣机构，利用气浮法可将水中油脂物或其它难分离杂质进行分离。
4.本发明所使用的技术方案是：一种基于工业废水中的有机物处理装置，包括漂浮物处理机构、沉淀物处理机构、药剂添加机构和气浮法除渣机构；所述漂浮物处理机构安装在沉淀物处理机构的上方，漂浮物处理机构通过反应桶内的过滤板拦截漂浮物，漂浮物推送板将漂浮物推送到漂浮物收容箱中，防止漂浮物累积堵塞设备；药剂添加机构通过污水软管与漂浮物处理机构连接，污水软管中间部分设有阀门，当沉淀物在漂浮物处理机构内积累到一定程度，利用沉淀物的重量触发机构，通过隔离板转动至水平将水和沉淀物隔开，将下端阀门打开，将沉淀物排出；药剂添加机构上安装有气浮法除渣机构；气浮法除渣机构通过螺旋杆与药剂添加机构配合利用气浮法实现了除油脂和其他杂质的功能。
5.进一步的，所述漂浮物处理机构包括漂浮物收容箱、反应桶a、电机a、圆柱齿轮a、弧形门、漂浮物推送板、电机b、空心杆a、圆柱齿轮组a、空心杆b、过滤板、底部支撑板和ph值调节箱；所述反应桶a的上半部分设有半圆形的漂浮物出口，反应桶a的漂浮物出口设有滑板，滑板的另一端与漂浮物收容箱的漂浮物入口滑动连接，漂浮物收容箱用于存放清理出来的漂浮物，反应桶a另一侧固定安装有ph值调节箱，反应桶a上端设有进水管，反应桶a下端设有沉淀物排出管，反应桶a侧面设有污水软管，污水软管与药剂添加机构连接；过滤板固定安装在反应桶a内部的上半部分；电机a固定安装在反应桶a上设有的动力固定架上，电机a的轴与圆柱齿轮a固定连接；弧形门转动安装在反应桶a的上半部分，弧形门滑动安装在反应桶a的漂浮物出口处，用于开关漂浮物出口，弧形门的外侧设有一圈轮齿，轮齿与圆柱齿轮a啮合；漂浮物推送板为半圆形推板，漂浮物推送板滑动安装在反应桶a内部，漂浮物推送板上端设有卡位圆柱；电机b固定安装在反应桶a内部的动力固定架上；空心杆a的一端与电机b的电机轴固定连接，空心杆a的内部滑槽与漂浮物推送板的卡位圆柱滑动连接，漂浮
物推送板的卡位圆柱与空心杆b的内部滑槽滑动连接，空心杆b的另一端转动安装在反应桶a的内部架子上，空心杆b的端部设有齿轮，齿轮与圆柱齿轮组a的齿轮相互啮合，圆柱齿轮组a转动安装在反应桶a内部的齿轮固定架上，圆柱齿轮组a包含一个圆柱齿轮和传动轮，圆柱齿轮组a上的传动轮通过皮带与电机b轴上的传动轮连接；底部支撑板位于反应桶a下方，底部支撑板的上端面一端设有箱体支架。
6.进一步的，所述沉淀物处理机构包括底部支撑架、隔离板、支撑架上部板、齿条a、圆锥齿轮组a、排沉淀物阀门、圆锥齿轮组b、圆柱齿轮组b和齿条b；所述底部支撑架固定安装在底部支撑板上端面；隔离板转动安装在反应桶a的内部中间位置，隔离板一侧安装有圆柱齿轮，隔离板的外侧设有密封橡胶；支撑架上部板与底部支撑架通过伸缩杆组连接，伸缩杆组上套有弹簧组，支撑架上部板上固定安装有反应桶a；齿条a的上端固定安装在支撑架上部板的下端面，且齿条a滑动安装在底部支撑架上的动力固定架的凹槽中；圆锥齿轮组a转动安装在底部支撑架上端的动力固定架上，圆锥齿轮组a包含两个圆锥齿轮和一个圆柱齿轮，圆锥齿轮组a中一端圆锥齿轮与排沉淀物阀门上的圆锥齿轮啮合，另一端的圆锥齿轮与圆锥齿轮组b中的圆锥齿轮啮合，圆锥齿轮组a中间的圆柱齿轮与齿条a啮合；排沉淀物阀门转动安装在反应桶a下端的沉淀物排出管上，排沉淀物阀门上安装有圆锥齿轮；圆锥齿轮组b转动安装在底部支撑架上的齿轮固定架上，圆锥齿轮组b包含一个圆锥齿轮和一个传送轮；圆柱齿轮组b转动安装在底部支撑架上的齿轮固定架上，圆柱齿轮组b包含一个圆柱齿轮和一个传动轮，圆柱齿轮组b中的传动轮与圆锥齿轮组b中的传动轮通过皮带连接，圆柱齿轮组b中的圆柱齿轮与齿条b啮合，齿条b滑动安装在底部支撑架上的齿条固定架上，齿条b与隔离板侧面的齿轮间歇啮合。
7.进一步的，所述药剂添加机构包括反应桶b、试剂添加箱、电机c、动力转轴、变速齿轮组a、卡位块组、调节开关、变速齿轮组b、试剂添加阀门和异形转轮；所述反应桶b固定安装在底部支撑板的上端面，反应桶b的下半部分固定安装有出水管；试剂添加箱通过下端的连接管固定安装在反应桶b的上端面；试剂添加阀门转动安装在试剂添加箱的下端的连接管中；电机c固定安装在反应桶b上端的电机固定架上，电机c的轴与动力转轴的一端固定连接，动力转轴转动安装在反应桶b上的转轴固定架上，动力转轴上安装有平键；变速齿轮组a（305）包括多个大小不同圆柱齿轮和空心轴，多个圆柱齿轮固定安装在空心轴上，变速齿轮组a（305）套在动力转轴（304）上，变速齿轮组a（305）的空心轴与动力转轴（304）的平键配合；变速齿轮组a（305）中的其中一个圆柱齿轮与变速齿轮组b（308）中的一个圆柱齿轮啮合时，其他齿轮之间不啮合；变速齿轮组a上固定安装有卡位块组,卡位块组上设有环形凹槽；调节开关的杆滑动安装在反应桶b上的支撑架滑槽内，调节开关的上端滑动安装在卡位块组上的滑槽内；变速齿轮组b转动安装在反应桶b上端的齿轮固定架上，变速齿轮组b包含三个大小不同的齿轮，所述异形转轮与试剂添加阀门间歇配合；异形转轮固定安装在变速齿轮组b的转轴上。
8.进一步的，所述气浮法除渣机构包括电缸a、螺旋杆、储气筒、圆柱齿轮组c、圆柱齿轮组d、气泡浮渣去除板a、气泡浮渣去除板b、进气孔和浮渣及油脂物盛放箱；所述电缸a固定安装在反应桶b上端的电缸固定架上，电缸a的活塞杆端与螺旋杆上端固定连接，螺旋杆靠下位置外侧设有螺纹，螺旋杆底部固定安装有圆形橡胶块，用于形成密闭空间；储气筒转动安装在反应桶b的内部固定筒上，储气筒上设有进气孔，储气筒中间部分固定安装有圆柱
调节开关；308-变速齿轮组b；309-试剂添加阀门；310-异形转轮；401-电缸a；402-螺旋杆；403-储气筒；404-圆柱齿轮组c；405-圆柱齿轮组d；406-气泡浮渣去除板a；407-气泡浮渣去除板b；408-进气孔；409-浮渣及油脂物盛放箱。
具体实施方式
22.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.实施例，如图1-14所示，一种基于工业废水中的有机物处理装置，包括漂浮物处理机构1、沉淀物处理机构2、药剂添加机构3和气浮法除渣机构4；所述漂浮物处理机构1安装在沉淀物处理机构2的上方，漂浮物处理机构1通过污水软管与药剂添加机构3连接，污水软管中间部分设有阀门，药剂添加机构3上安装有气浮法除渣机构4；漂浮物处理机构1通过过滤板111拦截漂浮物，电机a103带动漂浮物推送板106将漂浮物推送到漂浮物收容箱101中，防止漂浮物累积堵塞设备；当沉淀物在漂浮物处理机构1内积累到一定程度，利用沉淀物的重量触发沉淀物处理机构2，通过隔离板202转动至水平将水和沉淀物隔开，将下端阀门打开，将沉淀物排出；药剂添加机构3通过滑动调节开关307调节转速，实现了手动控制试剂的放入量；通过电缸a401带动螺旋杆402与药剂添加机构3配合利用气浮法实现了除油脂和其他杂质的功能。
25.本发明实施例的一个可选实施方式中，漂浮物处理机构1包括漂浮物收容箱101、反应桶a102、电机a103、圆柱齿轮a104、弧形门105、漂浮物推送板106、电机b107、空心杆a108、圆柱齿轮组a109、空心杆b110、过滤板111、底部支撑板112和ph值调节箱113；所述反应桶a102的上半部分设有半圆形的漂浮物出口，反应桶a102的漂浮物出口设有滑板，滑板的另一端与漂浮物收容箱101的漂浮物入口滑动连接，漂浮物收容箱101用于存放清理出来的漂浮物，反应桶a102另一侧固定安装有ph值调节箱113，反应桶a102上端设有进水管，反应桶a102下端设有沉淀物排出管，反应桶a102侧面设有污水软管，污水软管与药剂添加机构3连接；过滤板111固定安装在反应桶a102内部的上半部分其具体位置，过滤板（111）位于和弧形门（105）的漂浮物出口下边齐平，方便漂浮物出去；工业废水从反应桶a102上端的进水管进入，过滤板111将水中漂浮物拦截，流入下半部分的污水通过ph值调节箱113中的溶液对其进行酸碱度调节；电机a103固定安装在反应桶a102上设有的动力固定架上，电机a103的轴与圆柱齿轮a104固定连接；弧形门105转动安装在反应桶a102的上半部分，弧形门105滑动安装在反应桶a102的漂浮物出口处，用于开关漂浮物出口，弧形门105的外侧设有一圈轮齿，轮齿与圆柱齿轮a104啮合；当漂浮物到达一定程度时，电机a103工作，电机a103带动圆柱齿轮a104转动；圆柱齿轮a104带动弧形门105上端的轮齿使弧形门105转动半圈，将半圆形的漂浮物出口漏出；当清理完后，电机a103带动圆柱齿轮a104转动；圆柱齿轮a104
带动弧形门105上端的轮齿使弧形门105转动半圈，使弧形门105将漂浮物出口关闭；漂浮物推送板106为半圆形推板，漂浮物推送板106滑动安装在反应桶a102内部，漂浮物推送板106上端设有卡位圆柱；电机b107固定安装在反应桶a102内部的动力固定架上；空心杆a108的一端与电机b107的电机轴固定连接，空心杆a108的内部滑槽与漂浮物推送板106的卡位圆柱滑动连接，漂浮物推送板106的卡位圆柱与空心杆b110的内部滑槽滑动连接，空心杆b110的另一端转动安装在反应桶a102的内部架子上，空心杆b110的端部设有齿轮，齿轮与圆柱齿轮组a109的齿轮相互啮合，圆柱齿轮组a109转动安装在反应桶a102内部的齿轮固定架上，圆柱齿轮组a109包含一个圆柱齿轮和传动轮，圆柱齿轮组a109上的传动轮通过皮带与电机b107轴上的传动轮连接；底部支撑板112位于反应桶a102下方，底部支撑板112的上端面一端设有箱体支架。电机b107带动空心杆a108转动；空心杆a108上的传动轮通过皮带带动圆柱齿轮组a109中的传动轮；圆柱齿轮组a109中的圆柱齿轮带动空心杆b110上的圆柱齿轮从而使空心杆b110转动；空心杆a108和空心杆b110同时转动带动漂浮物推送板106向前移动将漂浮物推至漂浮物出口顺着滑板进入漂浮物收容箱101中；然后通过电机b107倒转带动漂浮物推送板106向后移动复位。
26.本发明实施例的一个可选实施方式中，沉淀物处理机构2包括底部支撑架201、隔离板202、支撑架上部板203、齿条a204、圆锥齿轮组a205、排沉淀物阀门206、圆锥齿轮组b207、圆柱齿轮组b208和齿条b209；所述底部支撑架201固定安装在底部支撑板112上端面；隔离板202转动安装在反应桶a102的内部中间位置，隔离板202一侧安装有圆柱齿轮，隔离板202的外侧设有密封橡胶；支撑架上部板203与底部支撑架201通过伸缩杆组连接，伸缩杆组上套有弹簧组，支撑架上部板203上固定安装有反应桶a102；齿条a204的上端固定安装在支撑架上部板203的下端面，且齿条a204滑动安装在底部支撑架201上的动力固定架的凹槽中；圆锥齿轮组a205转动安装在底部支撑架201上端的动力固定架上，圆锥齿轮组a205包含两个圆锥齿轮和一个圆柱齿轮，圆锥齿轮组a205中一端圆锥齿轮与排沉淀物阀门206上的圆锥齿轮啮合，另一端的圆锥齿轮与圆锥齿轮组b207中的圆锥齿轮啮合，圆锥齿轮组a205中间的圆柱齿轮与齿条a204啮合；排沉淀物阀门206转动安装在反应桶a102下端的沉淀物排出管上，排沉淀物阀门206上安装有圆锥齿轮；圆锥齿轮组b207转动安装在底部支撑架201上的齿轮固定架上，圆锥齿轮组b207包含一个圆锥齿轮和一个传送轮；圆柱齿轮组b208转动安装在底部支撑架201上的齿轮固定架上，圆柱齿轮组b208包含一个圆柱齿轮和一个传动轮，圆柱齿轮组b208中的传动轮与圆锥齿轮组b207中的传动轮通过皮带连接，圆柱齿轮组b208中的圆柱齿轮与齿条b209啮合，齿条b209滑动安装在底部支撑架201上的齿条固定架上，齿条b209与隔离板202侧面的齿轮间歇啮合；具体的，当沉淀物积累到一定程度反应桶a102下压支撑架上部板203；支撑架上部板203带动齿条a204向下移动；齿条a204带动圆锥齿轮组a205中间的圆柱齿轮转动，圆锥齿轮组a205左端的圆锥齿轮带动圆锥齿轮组b207中的圆锥齿轮；圆锥齿轮组b207中的传动轮通过皮带带动圆柱齿轮组b208中的传动轮；圆柱齿轮组b208中的圆柱齿轮带动齿条b209向上移动；齿条b209移动至与隔离板202上的圆柱齿轮啮合，齿条b209带动隔离板202上的圆柱齿轮转动从而隔离板202转动至水平将水和沉淀物隔开，同时圆锥齿轮组a205右端的圆锥齿轮带动排沉淀物阀门206上的圆锥齿轮使排沉淀物阀门206打开，将沉淀物排出；排出沉淀物后，反应桶a102上升从而带动隔离板202打开，同时带动排沉淀物阀门206关闭。
27.本发明实施例的一个可选实施方式中，药剂添加机构3包括反应桶b301、试剂添加箱302、电机c303、动力转轴304、变速齿轮组a305、卡位块组306、调节开关307、变速齿轮组b308、试剂添加阀门309和异形转轮310；所述反应桶b301固定安装在底部支撑板112的上端面，反应桶b301的下半部分固定安装有出水管；试剂添加箱302通过下端的连接管固定安装在反应桶b301的上端面；试剂添加阀门309转动安装在试剂添加箱302的下端的连接管中；电机c303固定安装在反应桶b301上端的电机固定架上，电机c303的轴与动力转轴304的一端固定连接，动力转轴304转动安装在反应桶b301上的转轴固定架上，动力转轴304上安装有平键；变速齿轮组a305包括多个大小不同圆柱齿轮和空心轴，多个圆柱齿轮固定安装在空心轴上，变速齿轮组a305套在动力转轴304上，变速齿轮组a305的空心轴与动力转轴304的平键配合；变速齿轮组a305中的其中一个圆柱齿轮与变速齿轮组b（308）中的一个圆柱齿轮啮合时，其他齿轮之间不啮合；通过动力转轴304带动变速齿轮组a305转动，变速齿轮组a305包含三个大小不同的圆柱齿轮，用于变速；变速齿轮组a305上固定安装有卡位块组306,卡位块组306上设有环形凹槽；调节开关307的杆滑动安装在反应桶b301上的支撑架滑槽内，调节开关307的上端滑动安装在卡位块组306上的滑槽内；变速齿轮组b308转动安装在反应桶b301上端的齿轮固定架上，变速齿轮组b308包含三个大小不同的齿轮，用于与变速齿轮组a305上的圆柱齿轮啮合；所述异形转轮310与试剂添加阀门309间歇配合；异形转轮310固定安装在变速齿轮组b308的转轴上；异形转轮310中间圆柱部分与试剂添加阀门309上安装的异形旋钮的弧形凹槽配合，边缘的小圆柱与异形旋钮上的条形凹槽配合，异形转轮310转一圈异形旋钮转九十度；具体的，通过从左到右滑动调节开关307带动变速齿轮组a305移动，使变速齿轮组a305上的不同大小齿轮与变速齿轮组b308中不同的齿轮啮合达到变速的功能，电机c303工作带动动力转轴304转动，动力转轴304带动变速齿轮组a305，变速齿轮组a305中的其中一个圆柱齿轮与变速齿轮组b308中的一个圆柱齿轮啮合时，其他齿轮之间不啮合；变速齿轮组a305带动变速齿轮组b308转动从而带动异形转轮310转动进而带动试剂添加阀门309上的异形旋钮做间歇转动，通过异形旋钮做间歇转动控制试剂添加箱302向反应桶b301内添加试剂的量，为气浮法处理污水做准备。
28.本发明实施例的一个可选实施方式中，气浮法除渣机构4包括电缸a401、螺旋杆402、储气筒403、圆柱齿轮组c404、圆柱齿轮组d405、气泡浮渣去除板a406、气泡浮渣去除板b407、进气孔408和浮渣及油脂物盛放箱409；所述电缸a401固定安装在反应桶b301上端的电缸固定架上，电缸a401的活塞杆端与螺旋杆402上端固定连接，螺旋杆402靠下位置外侧设有螺纹，螺旋杆402底部固定安装有圆形橡胶块，用于形成密闭空间；储气筒403转动安装在反应桶b301的内部固定筒上，储气筒403上设有进气孔408，储气筒403中间部分固定安装有圆柱齿轮，储气筒403为空心结构，内部设有螺纹，螺纹与螺旋杆402的螺纹配合，储气筒403下端固定安装有带孔转筒；空气从进气孔408进入储气筒403的空心中，电缸a401带动螺旋杆402向下移动，当螺旋杆402下端的圆形橡胶块下移到进气孔408下端，螺旋杆402下端的橡胶与储气筒403内部的空心形成密闭空间，螺旋杆402上的螺纹与储气筒403内部的螺纹相互配合螺旋杆402下移使储气筒403转动，储气筒403中空气从储气筒403下端的带孔转筒挤出，使空气形成微小气泡和化合物以及污水进行反应将一些浮渣和油脂物带到水面；圆柱齿轮组c404和圆柱齿轮组d405转动安装在反应桶b301内部的齿轮固定架上，圆柱齿轮组c404包含两个圆柱齿轮和一个半齿轮，圆柱齿轮组d405包含一个圆柱齿轮和一个半齿
轮；圆柱齿轮组c404最上端的圆柱齿轮与储气筒403中间固定安装的圆柱齿轮啮合；气泡浮渣去除板a406上端设有空心齿轮，空心齿轮转动安装在储气筒403外侧，空心齿轮与圆柱齿轮组d405下方的齿轮间歇啮合；圆柱齿轮组c404中间的圆柱齿轮与圆柱齿轮组d405上端的圆柱齿轮啮合，圆柱齿轮组c404下端的半齿轮和气泡浮渣去除板a406的空心齿轮间歇啮合；气泡浮渣去除板b407的外端与反应桶b301内部出水口的中间位置固定连接，气泡浮渣去除板b407的内端圆环与储气筒403转动连接；浮渣及油脂物盛放箱409固定安装在底部支撑板112的箱体支架上，浮渣及油脂物盛放箱409与反应桶b301通过连接管连接。储气筒403上的圆柱齿轮带动圆柱齿轮组c404中的上端圆柱齿轮，圆柱齿轮组c404中间的圆柱齿轮带动圆柱齿轮组d405上端的圆柱齿轮，当圆柱齿轮组c404下端的半齿轮与气泡浮渣去除板a406上端的空心齿轮啮合时，圆柱齿轮组d405中的半齿轮与气泡浮渣去除板a406上端的空心齿轮脱离啮合，气泡浮渣去除板a406顺时针向气泡浮渣去除板b407转动将浮渣和油脂物挤向出水口流入浮渣及油脂物盛放箱409；当圆柱齿轮组d405中的半齿轮与气泡浮渣去除板a406上端的空心齿轮啮合时，圆柱齿轮组c404中的半齿轮与气泡浮渣去除板a406上端的空心齿轮脱离啮合，气泡浮渣去除板a406逆时针向气泡浮渣去除板b407转动将浮渣和油脂物挤向出水口流入浮渣及油脂物盛放箱409，处理过后的水从反应桶b301下半部分的出水管流出。
29.本发明的工作原理：在使用该设备时，工业废水从反应桶a102上端的进水管进入，过滤板111将水中漂浮物拦截，当漂浮物到达一定程度时，电机a103工作，电机a103带动圆柱齿轮a104转动；圆柱齿轮a104带动弧形门105上端的轮齿使弧形门105转动半圈，将半圆形的漂浮物出口漏出；电机b107带动空心杆a108转动；空心杆a108上的传动轮通过皮带带动圆柱齿轮组a109中的传动轮；圆柱齿轮组a109中的圆柱齿轮带动空心杆b110上的圆柱齿轮从而使空心杆b110转动；空心杆a108和空心杆b110的转动带动漂浮物推送板106向前移动将漂浮物推至漂浮物出口顺着滑板进入漂浮物收容箱101中；然后通过电机b107倒转带动漂浮物推送板106向后移动复位；电机a103带动圆柱齿轮a104转动；圆柱齿轮a104带动弧形门105上端的轮齿使弧形门105转动半圈，使弧形门105将漂浮物出口关闭；当沉淀物积累到一定程度反应桶a102下压支撑架上部板203；支撑架上部板203带动齿条a204向下移动；齿条a204带动圆锥齿轮组a205中间的圆柱齿轮转动，圆锥齿轮组a205左端的圆锥齿轮带动圆锥齿轮组b207中的圆锥齿轮；圆锥齿轮组b207中的传动轮通过皮带带动圆柱齿轮组b208中的传动轮；圆柱齿轮组b208中的圆柱齿轮带动齿条b209向上移动；齿条b209移动至与隔离板202上的圆柱齿轮啮合，齿条b209带动隔离板202上的圆柱齿轮转动从而隔离板202转动至水平将水和沉淀物隔开，同时圆锥齿轮组a205右端的圆锥齿轮带动排沉淀物阀门206上的圆锥齿轮使排沉淀物阀门206打开，将沉淀物排出；排出沉淀物后，反应桶a102上升从而带动隔离板202打开，同时带动排沉淀物阀门206关闭，水从连接管进入药剂添加机构3；通过从左到右滑动调节开关307带动变速齿轮组a305上的卡位块组306使变速齿轮组a305移动与变速齿轮组b308中不同的齿轮啮合达到变速的功能，电机c303工作带动动力转轴304转动；动力转轴304带动变速齿轮组a305；变速齿轮组a305中的其中一个圆柱齿轮与变速齿轮组b308中的一个圆柱齿轮啮合时，其他齿轮之间不啮合；变速齿轮组a305带动变速齿轮组b308；变速齿轮组b308的转轴带动异形转轮310；异形转轮310带动试剂添加
阀门309上的异形旋钮做间歇转动，通过异形旋钮做间歇转动控制试剂添加箱302向反应桶b301内添加试剂的量，为气浮法处理污水做准备；空气从圆柱齿轮组c404进入储气筒403的空心中；电缸a401带动螺旋杆402向下移动，当螺旋杆402下端的圆形橡胶块下移到进气孔408下端，螺旋杆402下端的橡胶与储气筒403内部的空心形成密闭空间；螺旋杆402上的螺纹与储气筒403内部的螺纹相互配合螺旋杆402下移使储气筒403转动；储气筒403中空气从储气筒403下端的带孔转筒挤出；使空气形成微小气泡和化合物以及污水进行反应将一些浮渣和油脂物带到水面；储气筒403上的圆柱齿轮带动圆柱齿轮组c404中的上端圆柱齿轮；圆柱齿轮组c404中间的圆柱齿轮带动圆柱齿轮组d405上端的圆柱齿轮；当圆柱齿轮组c404下端的半齿轮与气泡浮渣去除板a406上端的空心齿轮啮合时，圆柱齿轮组d405中的半齿轮与气泡浮渣去除板a406上端的空心齿轮脱离啮合，气泡浮渣去除板a406顺时针向气泡浮渣去除板b407转动将浮渣和油脂物挤向出水口流入浮渣及油脂物盛放箱409；当圆柱齿轮组d405中的半齿轮与气泡浮渣去除板a406上端的空心齿轮啮合时，圆柱齿轮组c404中的半齿轮与气泡浮渣去除板a406上端的空心齿轮脱离啮合，气泡浮渣去除板a406逆时针向气泡浮渣去除板b407转动将浮渣和油脂物挤向出水口流入浮渣及油脂物盛放箱409，处理过后的水从反应桶b301下半部分的出水管流出。