一种下灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及的是脱硫工艺技术领域，具体涉及一种下灰装置。


背景技术：

2.目前，对烟气进行脱硫有利于对环境的保护，避免含硫烟气排放到空气中造成空气污染。而脱硫工艺在实际工程应用中，脱硫灰的堵塞问题已成为决定脱硫设备能否正常投入运行的关键，现有国内的脱硫工艺已趋于成熟，但有时由于工艺或者设备原因会造成脱硫灰板结，在生产过程中会发生板结块堵塞下灰出口的情况，严重的会触发高料位报警，造成设备停机、无法正常运行、烟气排放超标，不仅影响企业生产，而且破坏生态环境，不符合国家倡导的环保理念；另外脱硫灰仓体内部人工清灰工作存在较大的安全隐患，危险性较高。
3.为了解决上述问题，设计一种新型的下灰装置尤为必要。


技术实现要素：

4.针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种下灰装置，结构简单，设计合理，保证脱硫设备能够正常运行，避免脱硫灰淤积堵塞、下灰不畅，保护环境，环保、安全性高，易于推广使用。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种下灰装置，包括交错设置在脱硫灰仓体出灰口且向内侧对向旋转的绞轮机构，绞轮机构至少设置有两个，每个绞轮机构由绞轮、减速电机、滚轴和轴承组成，减速电机固定在脱硫灰仓体出灰口仓壁的外侧，减速电机上的转轴通过联轴器与滚轴连接，滚轴穿过脱硫灰仓体出灰口的仓壁并通过轴承安装在仓壁上，脱硫灰仓体出灰口仓壁内侧的滚轴上安装有绞轮。
6.作为优选，所述的绞轮机构上至少设置有两个绞轮，绞轮互相交错设置，提高板结块搅碎的速率。
7.作为优选，所述的脱硫灰仓体出灰口的仓壁外侧设置的滚轴上缠绕有石墨盘根，所述的轴承安装在石墨盘根的外侧。
8.作为优选，所述的石墨盘根上安装有压盖，通过压盖将石墨盘根固定在出灰口仓壁的外侧。
9.作为优选，所述的滚轴上套设有定位套，所述的石墨盘根缠绕在定位套外围；所述的定位套对应绞轮安装位置留有安装槽，绞轮安装在该安装槽中。
10.作为优选，所述的绞轮通过键插接固定在滚轴上的键孔中，连接稳固，保证搅拌效果。
11.作为优选，所述的滚轴的两端设置有锁紧件，所述的锁紧件采用锁紧螺母。
12.作为优选，所述的轴承为带座轴承，带座轴承上设有定位座，轴承通过定位座固定在脱硫灰仓体出灰口的仓壁外侧。
13.本实用新型的有益效果：本装置避免板结后的脱硫灰在脱硫灰仓体的出灰口淤积
堵塞、下灰不畅，有效保证脱硫设备能够正常运行，同时保护环境，安全环保，应用前景广阔。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型单个绞轮机构的结构示意图；
17.图3为图1中的左视图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：一种下灰装置，包括交错设置在脱硫灰仓体出灰口2且向内侧对向旋转的绞轮机构1，每个绞轮机构1包括绞轮101、减速电机102、滚轴103、轴承104，绞轮机构1还包括有联轴器108，减速电机102固定在脱硫灰仓体出灰口2仓壁的外侧，减速电机102上的转轴通过联轴器108与滚轴103连接，滚轴103穿过脱硫灰仓体出灰口2的仓壁并通过轴承104安装在仓壁上，脱硫灰仓体出灰口2仓壁内侧的滚轴103上安装有绞轮101；减速电机102启动后会带动转轴转动，转轴通过联轴器108带动滚轴103转动，滚轴103带动绞轮101转动，进而使得绞轮101能够将板结块搅碎掉落，绞轮101转动的速度通过减速电机102进行控制。
20.值得注意的是，所述的绞轮机构1至少设置有两个，且绞轮机构1的数量是2的倍数，绞轮机构1两两交错设置，每个绞轮机构1上至少设置有两个绞轮101，比如在两个绞轮机构1中，四个绞轮101互相交错设置，提高板结块搅碎的速率，避免由于搅碎速率较慢导致出灰口淤积堵塞的情况。
21.值得注意的是，所述的脱硫灰仓体出灰口2的仓壁外侧设置的滚轴103上缠绕有石墨盘根105，所述的轴承104安装在石墨盘根105的外侧，通过石墨盘根105对滚轴103进行缠绕密封，能够防止灰仓内的粉尘飘逸到空气中，造成环境污染。石墨盘根105上还安装有压盖106，通过压盖106将石墨盘根105固定在出灰口仓壁的外侧，每个石墨盘根105上可设置有一个压盖106。
22.此外，所述的滚轴103上套设有定位套107，所述的石墨盘根105缠绕在定位套107外围；所述的定位套107对应绞轮101安装位置留有安装槽，绞轮101对应安装在该安装槽中。
23.本具体实施方式在滚轴103的两端设置有锁紧件110，锁紧件110采用锁紧螺母，通过锁紧件110将滚轴103固定在轴承104上，使得滚轴103在轴向上位置固定。该轴承104为带座轴承，带座轴承上设有定位座，轴承104通过定位座固定在脱硫灰仓体出灰口2的仓壁外侧，滚轴103两端穿过带座轴承固定在脱硫灰仓体出灰口仓壁外侧，轴承104能够将滚轴103进行固定同时保证滚轴103能够顺利进行自转，减小摩擦阻力，同时保证滚轴103不会出现晃动或位移的情况；所述的滚轴103上设置有键孔，绞轮101通过键109插接固定在键孔中，将绞轮101放置在滚轴对应的安装位置后，通过键109插入键孔内对绞轮101进行固定限位，
避免绞轮101出现晃动、影响板结块的搅碎过程。
24.本具体实施方式的工作原理为：脱硫灰仓体内的脱硫灰板结后落入出灰口后，设置在出灰口仓壁外侧的减速电机102启动，控制滚轴103转动，通过滚轴103带动设置在出灰口仓壁上两个绞轮机构1上的绞轮101向内侧对向转动，两个交错设置的绞轮101将板结的脱硫灰搅碎后掉落。
25.本具体实施方式应用于传统的脱硫装中形成新型的脱硫设备结构，该脱硫设备由脱硫灰仓体和设置在脱硫灰仓体出灰口的如本具体实施例描述的下灰装置组成，脱硫灰仓体出灰口可设置多个，则对应下灰装置也可以设置多个。烟气在脱硫灰仓体内进行半干法脱硫，脱硫完成后再排放到大气中，脱硫灰仓体内的脱硫灰经过长时间淤积就会形成板结块掉落至出灰口，设置在出灰口下灰装置的至少两个绞轮机构启动，向内侧对向旋转，将板结块搅碎后掉落至对应的收灰装置内。
26.本具体实施方式能够避免板结后的脱硫灰在脱硫灰仓体的出灰口进行淤积堵塞、导致下灰不畅的情况，保证脱硫设备的正常运行，保障企业的顺利生产，同时设备有效保护环境，符合环保的要求，且杜绝了人工清灰存在的安全隐患，具由广阔的市场应用前景。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。