一种管道对接装置的制作方法

1.本实用新型属于管道对接技术领域，具体涉及一种管道对接装置。


背景技术：

2.目前金属管道对接方式比较常用的方式是法兰对接；法兰对接的是在两固定管道端部分别固定一个法兰后将两法兰进行对准并在他们之间垫上密封垫后，再用螺栓将两法兰拧紧实现两管道的对接密封，该种方式，虽然操作简单，初期的密封性也较好，但是在管道内部流体流动带来的晃动以及管道自身重量作用下，螺栓容易发生变形，发生松动，导致连接变得不稳定，随着时间一长，管道连接处易出现渗漏。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种不易松动，密封性好，稳定性高的管道对接装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
5.一种管道对接装置,包括互相对接在一起的管道一与管道二；在管道一与管道二上固定有结构互相对称的接盘一与接盘二，在接盘一与接盘二外都设有外螺纹；还包括连接筒、锁紧螺母一、锁紧螺母二；所述连接筒套设在管道一与管道二外部并位于接盘一与接盘二之间，连接筒的两端分别嵌入接盘一与接盘二内；在连接筒左端外侧设有与接盘一右端面接触的环形压板一；在连接筒右端外侧设有与接盘二左端面接触的环形压板二；所述锁紧螺母一与锁紧螺母二分别套设在连接筒两端，其中锁紧螺母一螺纹连接在接盘一外并将环形压板一压紧在接盘一右端，锁紧螺母二螺纹连接在接盘二外并将环形压板二压紧在接盘二左端；锁紧螺母一左端外翻并通过多颗螺栓一与接盘一固定连接，锁紧螺母二右端外翻并通过多颗螺栓二与接盘一固定连接。
6.进一步的，在接盘一与连接筒之间、接盘一与锁紧螺母一之间、接盘二与连接筒之间、接盘二与锁紧螺母二之间都设有密封环。
7.进一步的，在接盘一与连接筒之间，以及接盘二与连接筒之间的密封环分别为两条；在接盘一与锁紧螺母一之间，以及接盘二与锁紧螺母二之间的密封环分别为一条。
8.进一步的，在环形压板一与锁紧螺母一之间，以及环形压板二与锁紧螺母二之间都设有环形密封垫片。
9.进一步的，所述螺栓一与螺栓二的数目都为六颗并分别均匀分布。
10.进一步的，所述管道对接装置,还包括套装在连接筒内中心筒；所述中心筒外侧与连接筒内壁之间通过环形连接板连接固定，中心筒两端分别嵌入管道一与管道二内。
11.进一步的，所述中心筒内侧壁两端为弧面。
12.本实用新型在管道对接完成后，不仅密封性好，而且使用过程中管道内部流体流动带来的晃动以及管道自身重量难以使螺栓变形，螺栓不易发生松动，故稳定性高。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
14.图1为本实用新型所述管道对接装置的结构示意图；
15.图2为图1的剖视图；
16.图3为图2中a处的局部放大图；
17.图中所示：1-管道一、2-管道二、3-接盘一、4-接盘二、5-连接筒、6-锁紧螺母一、7-锁紧螺母二、8-环形压板一、9-环形压板二、10-螺栓一、11-螺栓二、12-中心筒、13-环形连接板、14-密封环、15-密封垫片。
具体实施方式
18.下面由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例一：
22.如图1-3所示，本实用新型的一种管道对接装置,包括互相对接在一起的管道一1与管道二2；在管道一1与管道二2上固定有结构互相对称的接盘一3与接盘二4（接盘一3与接盘二4分别套固在管道一1与管道二2上），在接盘一3与接盘二4外都设有外螺纹；还包括连接筒5、锁紧螺母一6、锁紧螺母二7。
23.所述连接筒5套设在管道一1与管道二2外部并位于接盘一3与接盘二4之间，连接筒5的两端分别（朝接盘一3与接盘二4方向延伸后）嵌入接盘一3与接盘二4内；在连接筒5左端外侧设有与接盘一3右端面接触的环形压板一8；在连接筒5右端外侧设有与接盘二4左端面接触的环形压板二9。
24.所述锁紧螺母一6与锁紧螺母二7分别套设在连接筒5两端，其中锁紧螺母一6（左端）螺纹连接在接盘一3外，而其右端则将环形压板一8压紧在接盘一3右端面上；锁紧螺母二7（右端）螺纹连接在接盘二4外，而其左端则将环形压板二9压紧在接盘二4左端面上；锁紧螺母一6左端外翻（设有通孔）并通过六颗螺栓一10与接盘一3（左端设有螺孔）固定连接，锁紧螺母二7右端外翻（设有通孔）并通过六颗螺栓二11与接盘二4（右端设有螺孔）固定连
接。
25.在接盘一3与连接筒5之间、接盘一3与锁紧螺母一6之间、接盘二4与连接筒5之间、接盘二4与锁紧螺母二7之间都设有密封环14。
26.为保证密封性，在接盘一3与连接筒5之间，以及接盘二4与连接筒5之间的密封环14分别为两条；在接盘一3与锁紧螺母一6之间，以及接盘二4与锁紧螺母二7之间的密封环14分别为一条。在环形压板一8与锁紧螺母一6之间，以及环形压板二9与锁紧螺母二7之间都设有环形密封垫片15。
27.安装时，将连接筒5两端分别套装在管道一1与管道二2外，然后将管道一1与管道二2的管口在连接筒5内靠近，使得连接筒5两端分别嵌入接盘一3与接盘二4内；向左拧动锁紧螺母一6，使锁紧螺母一6向左移动并螺纹连接在接盘一3外，锁紧螺母一6向左移动的同时，带动连接筒5左端外侧的环形压板一8向左紧贴在接盘一3右端面上，在锁紧螺母一6左端外翻处的通孔与接盘一3左端的螺孔对齐后，用螺栓一10将锁紧螺母一6左端与接盘一3左端连接；之后，向右拧动锁紧螺母二7，使锁紧螺母二7向右移动并螺纹连接在接盘二4外，锁紧螺母二7向右移动的同时，带动连接筒5右端外侧的环形压板二9向右紧贴在接盘二4左端面上，在锁紧螺母二7右端外翻处的通孔与接盘二4右端的螺孔对齐后，用螺栓二11将锁紧螺母二7右端与接盘二4右端连接。即完成管道的对接操作，连接后的装置密封性好，稳定性高。
28.实施例二：
29.本实施例与实施例一的区别在于：
30.为减小使用过程中管道内部流体流动带来的晃动以及管道自身重量对管道对接装置的影响，提升所述管道对接装置的稳定性,所述管道对接装置还包括套装在连接筒5内中心筒12（中心筒12与连接筒5之间形成环形腔体）；所述中心筒12外侧与连接筒5内壁之间通过环形连接板13连接固定，中心筒12两端分别嵌入管道一1与管道二2内（管道一1与管道二2分别嵌入中心筒12与连接筒5之间形成环形腔体内）。
31.为保证流体流动过程的顺畅度，所述中心筒12内侧壁两端为弧面，弧面结构可以对流体进行导流，减少中心筒12对流体的阻碍。
32.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。