一种铝方通吊顶结构的制作方法

1.本技术涉及建筑吊顶安装的技术领域，尤其是涉及一种铝方通吊顶结构。


背景技术：

2.铝方通是近几年来生产的吊顶材料之一，铝方通具有开放的视野，通风，透气，其线条明快整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格，安装拆卸简单方便，成为近几年风靡装饰市场的主要产品。型材铝方通由特色铝材通风挤压成型，产品硬度，直线度远远超过其它产品，安装结构为利用上层主骨，以螺丝和特造的构件与型材锤片连接，防风性强，适用于户外装饰。特殊的铝方通可拉弯成弧形，弧形铝方通的出现为设计师提供更为广阔的构想空间，以创造出更独特美观的作品。
3.相关技术中，如公告号为cn205063143u的中国专利文件公开了一种铝方通吊顶结构，包括挂件和卡接于所述挂件上的铝方通，所述铝方通包括u形板，所述u形板的两端分别向内弯折形成折边，所述铝方通上设有防止铝方通相对挂件滑移的固定件。将铝方通卡接在挂件上，再通过固定件固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当铝方通为弧形铝方通或结构较为复杂时，挂件不便于对不同角度和高度的铝方通进行连接。


技术实现要素：

5.为了便于对不同角度和高度的铝方通的连接，本技术提供一种铝方通吊顶结构。
6.本技术提供的一种铝方通吊顶结构采用如下的技术方案：
7.一种铝方通吊顶结构，包括吊杆，所述吊杆用于与楼板连接，所述吊杆上设置有连接板，所述吊杆上设置有用于调节连接板高度的第一调节件，所述连接板上转动设置有连接杆，所述连接杆上设置有调节板，所述调节板上设置有挂板，所述挂板上挂接有铝方通。
8.通过采用上述技术方案，通过第一调节件调节连接板在吊杆上的高度，转动连接杆，连接杆带动调节板转动，调节板带动挂板转动，以调节挂板的角度，将铝方通挂设在挂板上，即可实现对不同角度和高度的铝方通的连接。
9.可选的，所述第一调节件包括设置在连接板上的套筒，所述吊杆螺纹连接在套筒内。
10.通过采用上述技术方案，转动套筒，以便于调节螺杆在套筒内的位置，实现对连接板高度的调节，以便于对不同高度的铝方通的连接。
11.可选的，所述连接板上转动设置有转轴，所述转轴的转动轴线平行于连接板的长度方向，所述连接杆套设在转轴上，所述连接板上设置用于固定转轴的固定件。
12.通过采用上述技术方案，转动连接杆，连接杆带动转轴在连接板上转动，连接板上的固定件将转轴固定，实现对连接杆的固定，以便于将连接杆固定在不同的角度。
13.可选的，所述固定件包括螺纹连接在连接板上的螺杆，所述螺杆上转动设置有局部齿环，所述转轴上套设有齿轮，所述齿轮与局部齿环啮合。
14.通过采用上述技术方案，转动螺杆，螺杆带动局部齿环移动，使局部齿环与齿轮啮合，限制了齿轮的转动，从而限制了连接杆的转动，以便于对连接杆的固定。
15.可选的，所述调节板上相对设置有两个挂板，所述挂板包括限位部、连接部和挂接部，所述限位部、连接部和挂接部一体成型，所述连接部的一端与限位部的中部连接，另一端与挂接部的连接，所述连接部与调节板连接，所述铝方通为u形板，所述铝方通的两端分别向内弯折形成折边，所述挂接部与铝方通折边的内侧壁抵接。
16.通过采用上述技术方案，将挂接部放置到铝方通内，使挂接部与铝方通折边的内侧壁抵接，实现了对铝方通的固定，以便于对铝方通的连接。
17.可选的，所述调节板上开设有调节槽，所述连接部滑动连接在调节槽内，所述限位部与调节板抵接，所述限位部上设置有用于调节两挂板相对位置的第二调节件。
18.通过采用上述技术方案，通过第二调节件调节两挂板相互靠近，将挂接部移动到铝方通内，通过第二调节件调节两挂板相互远离，将挂接部与铝方通内壁抵接，实现对铝方通的固定，以便于减少铝方通在挂板上滑动的可能，使连接更加稳固。
19.可选的，所述第二调节件包括螺纹连接在限位部上的双向丝杠，所述双向丝杠两端的螺纹旋向相反，两所述连接部分别连接在双向丝杠的两端。
20.通过采用上述技术方案，转动双向丝杠，双向丝杠带动两限位部相互靠近或远离，实现对两挂板相对位置的调节。
21.可选的，所述连接板上设置有延伸板，所述螺杆螺纹连接在延伸板上，所述延伸板上设置有限位板，所述限位板与局部齿环的侧壁抵接。
22.通过采用上述技术方案，限位板与局部齿环的侧边抵接，减少了转动螺杆时，局部齿环转动的可能，以便于局部齿环对齿轮的固定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过第一调节件调节连接板在吊杆上的高度，转动连接杆，连接杆带动调节板转动，调节板带动挂板转动，以调节挂板的角度，将铝方通挂设在挂板上，即可实现对不同角度和高度的铝方通的连接；
25.通过第二调节件调节两挂板相互靠近，将挂接部移动到铝方通内，通过第二调节件调节两挂板相互远离，将挂接部与铝方通内壁抵接，实现对铝方通的固定，以便于减少铝方通在挂板上滑动的可能，使连接更加稳固。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是图1中a部分的放大图。
28.图3是本技术实施例挂板的结构示意图。
29.附图标记说明：1、吊杆；2、连接板；3、连接杆；4、调节板；5、挂板；51、限位部；52、连接部；53、挂接部；6、铝方通；7、套筒；8、转轴；9、螺杆；10、局部齿环；11、齿轮；12、调节槽；13、双向丝杠；14、延伸板；15、限位板；16、调节块；17、转盘。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种铝方通吊顶结构。参照图1，铝方通吊顶结构包括吊杆1，吊杆1为螺纹杆，吊杆1用于与楼板连接，吊杆1上连接有连接板2，吊杆1上设置有用于调节连接板2高度的第一调节件，连接板2的两侧均转动连接有连接杆3，连接杆3的转动轴线平行于连接板2的长度方向，连接杆3上焊接固定有调节板4，两连接杆3分别位于调节板4的两侧，调节板4上连接有挂板5，挂板5上挂接有铝方通6。
32.调节第一调节件，以调节连接板2的高度，转动连接杆3，连接杆3带动调节板4转动，调节板4带动挂板5转动，以调节挂板5的角度，将铝方通6挂设在挂板5上，即可实现对不同角度和高度的铝方通6的连接。
33.参照图1和图2，第一调节件包括焊接固定在连接板2上的套筒7，吊杆1螺纹连接在套筒7内。转动套筒7，收回或放出套筒7内的吊杆1，实现对连接板2高度的调节。连接板2上转动连接有转轴8，转轴8的转动轴线平行于连接板2的长度方向，转轴8贯穿连接板2的两侧延伸到连接板2外，连接杆3固定套设在转轴8上，连接板2上设置用于固定转轴8的固定件。
34.参照图1和图2，连接板2的一端焊接固定有延伸板14，固定件包括螺纹穿设在延伸板14上的螺杆9，螺杆9靠近转轴8的一端转动连接有局部齿环10，转轴8上固定套设有齿轮11，齿轮11与局部齿环10啮合。延伸板14上焊接固定有限位板15，限位板15与局部齿环10的侧壁抵接；当转动螺杆9时，限位板15与局部齿环10侧面抵接，限制了局部齿环10跟随螺杆9转动的可能。当需要固定连接杆3时，转动螺杆9，螺杆9带动局部齿环10移动，使局部齿环10与齿轮11啮合，限制齿轮11转动，从而实现对连接杆3的固定。
35.参照图3，调节板4上相对连接有两个挂板5，挂板5包括限位部51、连接部52和挂接部53，限位部51、连接部52和挂接部53一体成型，连接部52的一端与限位部51的中部连接，另一端与挂接部53连接；连接部52与限位部51呈t形，挂接部53与连接部52呈l形，两个挂板5上的挂接部53相互背离设置；调节板4的长度方向垂直于连接板2的长度方向，调节板4上开设有调节槽12，调节槽12的长度方向平行于调节板4的长度方向，两个连接部52滑动连接在调节槽12内，限位部51与调节板4抵接；铝方通6为u形板，铝方通6的两端分别向内弯折形成折边，挂接部53与铝方通6折边的内侧壁抵接。限位部51上焊接固定有调节块16，调节块16上设置有用于调节两挂板5相对位置的第二调节件。
36.通过第二调节件调节两挂板5相互靠近，将挂接部53移动到铝方通6内，通过第二调节件调节两挂接部53相互远离，挂接部53与铝方通6折边的内侧壁抵接，且将挂接部53与铝方通6内壁抵接，实现对铝方通6的固定。
37.参照图3，第二调节件包括螺纹连接在调节块16上的双向丝杠13，双向丝杠13两端的螺纹旋向相反，两调节块16分别螺纹连接在双向丝杠13的两端，双向丝杠13的转动轴线沿调节板4的长度方向，双向丝杠13的一端焊接固定有用于转动双向丝杠13的转盘17。转动转盘17，转盘17带动双向丝杠13转动，双向丝杠13带动调节块16相互靠近或相互远离，实现对挂板5的移动。
38.本技术实施例一种铝方通吊顶结构的实施原理为：转动套筒7，调节连接板2的高度；转动连接杆3，连接杆3带动调节板4转动，调节板4带动挂板5转动，以调节挂板5的角度；转动螺杆9，螺杆9带动局部齿环10移动，使局部齿环10与齿轮11啮合，限制齿轮11转动，将连接杆3固定，从而将调节板4固定在所需角度；转动转盘17，转盘17带动双向丝杠13转动，双向丝杠13带动挂板5相互靠近，将挂接部53放置到铝方通6内，再转动转盘17，转盘17带动
双向丝杠13转动，双向丝杠13带动挂板5相互远离，挂接部53与铝方通6内壁抵接，实现对铝方通6的固定。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。