一种氧气阀用湿化瓶可拆卸连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及氧气阀用湿化瓶可拆卸领域，具体为一种氧气阀用湿化瓶可拆卸连接机构。


背景技术：

2.对于需要吸氧的患者，一般采用呼吸机，或者采用氧气瓶，在氧气瓶上设置氧气阀，氧气阀连接吸氧管，这里氧气阀可以调整流量，同时，氧气阀还会连接湿化瓶，保证氧气更湿润。但是，有时候并需要湿化瓶，比如那些低流量吸氧的患者，就不需要，如果湿化瓶内不装无菌水，就不会湿化，但是，湿化瓶的存在会增大体积，不方便携带安装，如果更小，就会更省事。直接拆下湿化瓶，会造成漏气，无法实现通氧，因此，如何在不需要湿化时将湿化瓶的取下并保证正常通氧，是该领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种氧气阀用湿化瓶可拆卸连接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧气阀用湿化瓶可拆卸连接机构，包括下端开口的管状的接头以及螺纹连接在接头下端的湿化瓶，所述接头的内腔顶部分别设置有竖直的出气孔和进气孔，出气孔内插接有出气管，且进气孔内插接有伸到湿化瓶底部的进气管。
5.所述出气管和进气管上固定套接有固定在接头内壁上的安装板，且安装板上分别对应开设有出气插孔和进气插孔，出气插孔和进气插孔上均设置有从下侧能被顶开的密封机构，且出气插孔和进气插孔通过支撑机构转动安装在湿化瓶上。
6.优选的，所述密封机构包括分别盖在出气插孔和进气插孔的挡板，且挡板的一端与安装板之间通过弹性的硅胶垫连接以实现翻转连接。
7.优选的，所述支撑机构包括固定套接在出气插孔和进气插孔上的旋板，且旋板可拆卸安装在湿化瓶的瓶颈处。
8.优选的，所述湿化瓶的瓶颈处设置有环形的挡圈，且旋板抵在挡圈的上侧以实现转动连接。
9.优选的，所述进气孔的直径大于出气孔的直径。
10.优选的，所述出气管和进气管的上端均设置有方便插入的倒角。
11.优选的，所述安装板和旋板均为硬质塑料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、出气管和进气管插入对应的出气孔和进气孔，顶开挡板，氧气经进气孔和进气管进入到湿化瓶底部，被无菌水湿化后，经出气管和出气孔到患者，从从而实现湿化，出气孔、进气孔以及湿化瓶之间形成一个湿化回路，湿化瓶可以直接旋转螺纹连接在接头的下端，旋板被挡圈拖住，不会跟着旋转；
14.2、当不需要湿化时，拆下湿化瓶，两个挡板分别堵住出气插孔和进气插孔，安装板与接头的内腔上壁形成封闭腔室，进气孔进入的氧气会经出气孔排出，而不会湿化，这里就不需要湿化瓶密封，减小了提交；
15.3、旋板可以直接从挡圈上取下，从而便于消毒使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1的a结构放大图；
18.图3为本实用新型的主视图；
19.图4为本实用新型的俯视图；
20.图5为本实用新型的轴侧图；
21.图6为本实用新型的爆炸图。
22.图中：1、接头；11、湿化瓶；2、出气孔；21、进气孔；22、出气管；23、进气管；24、安装板；25、出气插孔；26、进气插孔；3、挡板；31、硅胶垫；4、旋板；41、挡圈。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至6，本实用新型提供一种氧气阀用湿化瓶可拆卸连接机构技术方案：一种氧气阀用湿化瓶可拆卸连接机构，包括下端开口的管状的接头1以及螺纹连接在接头1下端的湿化瓶11，接头1的内腔顶部分别设置有竖直的出气孔2和进气孔21，出气孔2内插接有出气管22，且进气孔21内插接有伸到湿化瓶11底部的进气管23。
25.出气管22和进气管23上固定套接有固定在接头1内壁上的安装板24，且安装板24上分别对应开设有出气插孔25和进气插孔26，出气插孔25和进气插孔26上均设置有从下侧能被顶开的密封机构，且出气插孔25和进气插孔26通过支撑机构转动安装在湿化瓶11上。这里安装板24与接头1的内腔顶壁之间形成一个循环腔体，在密封机构的密封下，也形成一个密闭腔体。而出气管22和进气管23的插入，促使出气孔2、进气孔21以及湿化瓶11之间形成一个回路，从而实现湿化。而如果没有出气管22和进气管23的插入，进气孔21进入的氧气会经出气孔2排出，而不会湿化。
26.密封机构包括分别盖在出气插孔25和进气插孔26的挡板3，且挡板3的一端与安装板24之间通过弹性的硅胶垫31连接以实现翻转连接。出气管22和进气管23插入时，会顶开挡板3，然后插入对应的出气孔2和进气孔21，实现连通，挡板3与安装板24之间通过硅胶垫31的连接，保证下侧顶开时能够翻转，这里硅胶垫31套在挡板3的周向上，然后伸出一部分固定在安装板24上，实现弹性连接，相对于铰接连接加扭簧，这种更简洁方便。
27.支撑机构包括固定套接在出气插孔25和进气插孔26上的旋板4，且旋板4安装在湿化瓶11的瓶颈处。旋板4用于固定支撑出气管22和进气管23。湿化瓶的瓶颈处设置有环形的挡圈41，且旋板4抵在挡圈41的上侧以实现转动连接。这样湿化瓶11转动时，出气管22和进
气管23就不会旋转。进气孔21的直径大于出气孔2的直径。这样是避免出气和进气搞混淆了，两者不能反过来。出气管22和进气管23的上端均设置有方便插入的倒角。方便出气管22和进气管23的插入。安装板24和旋板4均为硬质塑料。硬质塑料即可满足强度要求，质量也轻。同时，这里旋板4可以连同出气管22和进气管23向上拔出，便于消毒。
28.在使用完后，进行消毒，消毒后可以进行安装，分成有湿化瓶11的和无湿化瓶11的，存放在消毒柜柜内备用，这样使用的时候就不需要直接组装，拿过来可以直接用，也避免污染。
29.工作原理：出气管22和进气管23插入对应的出气孔2和进气孔21，顶开挡板3，氧气经进气孔21和进气管23进入到湿化瓶11底部，被无菌水湿化后，经出气管22和出气孔2到患者，从从而实现湿化，出气孔2、进气孔21以及湿化瓶11之间形成一个湿化回路，湿化瓶11可以直接旋转螺纹连接在接头1的下端，旋板4被挡圈41拖住，不会跟着旋转。当不需要湿化时，拆下湿化瓶11，两个挡板3分别堵住出气插孔25和进气插孔26，安装板24与接头1的内腔上壁形成封闭腔室，进气孔21进入的氧气会经出气孔2排出，而不会湿化，这里就不需要湿化瓶11密封，减小了提交。旋板4可以直接从挡圈41上取下，从而便于消毒使用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种氧气阀用湿化瓶可拆卸连接机构，包括下端开口的管状的接头(1)以及螺纹连接在接头(1)下端的湿化瓶(11)，其特征在于：所述接头(1)的内腔顶部分别设置有竖直的出气孔(2)和进气孔(21)，出气孔(2)内插接有出气管(22)，且进气孔(21)内插接有伸到湿化瓶(11)底部的进气管(23)；所述出气管(22)和进气管(23)上固定套接有固定在接头(1)内壁上的安装板(24)，且安装板(24)上分别对应开设有出气插孔(25)和进气插孔(26)，出气插孔(25)和进气插孔(26)上均设置有从下侧能被顶开的密封机构，且出气插孔(25)和进气插孔(26)通过支撑机构转动安装在湿化瓶(11)上。2.根据权利要求1所述的一种氧气阀用湿化瓶可拆卸连接机构，其特征在于：所述密封机构包括分别盖在出气插孔(25)和进气插孔(26)的挡板(3)，且挡板(3)的一端与安装板(24)之间通过弹性的硅胶垫(31)连接以实现翻转连接。3.根据权利要求2所述的一种氧气阀用湿化瓶可拆卸连接机构，其特征在于：所述支撑机构包括固定套接在出气插孔(25)和进气插孔(26)上的旋板(4)，且旋板(4)可拆卸安装在湿化瓶(11)的瓶颈处。4.根据权利要求3所述的一种氧气阀用湿化瓶可拆卸连接机构，其特征在于：所述湿化瓶的瓶颈处设置有环形的挡圈(41)，且旋板(4)抵在挡圈(41)的上侧以实现转动连接。5.根据权利要求4所述的一种氧气阀用湿化瓶可拆卸连接机构，其特征在于：所述进气孔(21)的直径大于出气孔(2)的直径。6.根据权利要求5所述的一种氧气阀用湿化瓶可拆卸连接机构，其特征在于：所述出气管(22)和进气管(23)的上端均设置有方便插入的倒角。7.根据权利要求6所述的一种氧气阀用湿化瓶可拆卸连接机构，其特征在于：所述安装板(24)和旋板(4)均为硬质塑料。

技术总结
本实用新型公开了一种氧气阀用湿化瓶可拆卸连接机构，包括下端开口的管状的接头以及螺纹连接在接头下端的湿化瓶，所述接头的内腔顶部分别设置有竖直的出气孔和进气孔，出气孔内插接有出气管，且进气孔内插接有伸到湿化瓶底部的进气管。所述出气管和进气管上固定套接有固定在接头内壁上的安装板，且安装板上分别对应开设有出气插孔和进气插孔，出气插孔和进气插孔上均设置有从下侧能被顶开的密封机构，且出气插孔和进气插孔通过支撑机构转动安装在湿化瓶上。出气管和进气管插入对应的出气孔和进气孔，顶开挡板，氧气经进气孔和进气管进入到湿化瓶底部，被无菌水湿化后，经出气管和出气孔到患者，从从而实现湿化。从从而实现湿化。从从而实现湿化。


技术研发人员：蔡瑜
受保护的技术使用者：苏州科技城医院
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/4/21