一种可调的无纺布收卷用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体地说，是涉及一种可调的无纺布收卷用烘干装置。


背景技术：

2.现有的水刺无纺布在经过多级水刺后需要烘干收卷，烘干箱设置在流水线上，在烘干时湿的无纺布需要从一侧进入到烘干箱内，经烘干再从烘干箱的另一侧拉出收卷。烘干的程度直接影响无纺布的质量。现有的设备在收卷辊上设置有收卷的电机，由收卷电机带动整个无纺布收卷，同时完成在烘干箱内的移动。这样就造成烘干箱内的导向辊仅用于导向和支撑，且多个导向辊位于同一个平面上，造成无纺布在烘干箱内的面积小，烘干效率低。带动收卷辊收卷的电机为定速，随着收的卷越来越大，旋转一周收到收卷辊上的无纺布就越来越多，造成前后收卷时无纺布的速度不一致，不利于烘干质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种可调的无纺布收卷用烘干装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种可调的无纺布收卷用烘干装置，其特征在于：包括箱体，箱体的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口，箱体外侧设置有和与箱体对应的收卷辊，收卷辊连接有驱动其转动的第一动力装置，箱体内设有多个平行的导向辊，其中一个导向辊连接有驱动其转动的第二动力装置，连接第二动力装置的所述导向辊相切设置有压辊，所述压辊外侧设置有橡胶层，所述箱体上还设置有编码器，所述编码器连接有轮轴，所述轮轴设置在两个导向辊之间，所述编码器与第一动力装置电联接。
5.作为一种优选方案，无纺布从所述压辊和与压辊对应的导向辊之间穿过。
6.作为一种优选方案，多个所述导向辊沿进料口到出料口方向依次上下交错设置。
7.作为一种优选方案，所述进料口与箱体内距离最近的导向辊平齐设置。
8.作为一种优选方案，所述出料口与箱体内距离最近的导向辊平齐设置。
9.作为一种优选方案，所述导向辊的两端均穿出箱体，且通过密封轴承与箱体的侧壁连接。
10.作为一种优选方案，所述第二动力装置为第二电机，所述第二电机固定在箱体的外侧，所述第二电机通过同步带与其中一个导向辊连接。
11.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：
12.本实用新型提供了一种可调的无纺布收卷用烘干装置，通过在箱体内设置多个导向辊对烘干的无纺布进行支撑和导向，并且设置第二动力装置驱动其中一个导向辊转动，使无纺布在箱体内也可以获得动力，减轻第一动力装置的负担，使整个运行更加平稳，通过编码器检测无纺布的位移，调整第一动力装置的转速，使无纺布的收卷速度始终一致，保证
烘干效果的同时，最大化的提高烘干效率。
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
14.图1是本实用新型一种可调的无纺布收卷用烘干装置的导向辊结构示意图。
15.图2是本实用新型一种可调的无纺布收卷用烘干装置的箱体结构示意图。
16.图3是本实用新型一种可调的无纺布收卷用烘干装置的缠绕结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.实施例：如附图1-3所示，一种可调的无纺布收卷用烘干装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有进料口2，另一侧设置有出料口，箱体1外侧设置有和与箱体1对应的收卷辊3，收卷辊3连接有驱动其转动的第一动力装置，箱体1内设有多个平行的导向辊4，其中一个导向辊4连接有驱动其转动的第二动力装置，连接第二动力装置的所述导向辊4相切设置有压辊5，所述压辊5外侧设置有橡胶层6，所述箱体1上还设置有编码器7，所述编码器7连接有轮轴8，所述轮轴8设置在两个导向辊4之间，所述编码器7与第一动力装置电联接。
21.无纺布由进料口2进入到箱体1内，由出料口流出箱体1，再被收卷辊3收卷，本实施例中，第一动力装置为第一电机9，第一电机9为伺服电机，带动收卷辊3转动完成收卷。箱体1内的导向辊4对无纺布起基本的导向和支撑作用，此外，通过其中一个导向辊4连接第二动力装置，第二动力装置驱动这个导向辊4转动，使无纺布在箱体1内也可以获得动力，减轻第一电机9的负担，使整个运行更加平稳。本实施例中，第二动力装置为第二电机10，第二电机10的转速是恒定的，带动无纺布匀速向前走。在箱体1内进行烘干的无纺布，需要缠绕过编码器7的轮轴8，编码器7检测无纺布的位移，将信号传给第一电机9，从而使第一电机9收卷的位移与无纺布的运行位移一致。由于不同厚度的无纺布烘干时的速度不一样，以中等厚度为例，设定第二电机10的每秒传送位移为1m，编码器7用于监测无纺布行进的实际位移，第一电机9用于收卷，开始收卷时，第一电机9的收卷位移与设定的每秒传送位移为1m相同，随着收卷的进行，收卷的无纺布直径越来越大，第一电机9按原来转速转动，则造成每秒收
卷无纺布的长度于大于1m，影响烘干效果，编码器7检测到无纺布的每秒位于大于1m时，将信号传给第一电机9，使第一电机9的转速减慢，由原来的10转每秒，减到9转每秒，使收卷位移与设定的每秒传送位移再次同步，随着收卷的进行，第一电机9的转速继续减慢，保证收卷的无纺布的长度始终一致，从而提高收卷效果。
22.如图1和3所示，无纺布从所述压辊5和与压辊5对应的导向辊4之间穿过。多个所述导向辊4沿进料口2到出料口方向依次上下交错设置。本实施例中，导向辊4设置有四个，可以根据具体箱体1的需要设置导向辊4的个数。多个导向辊4可以给予无纺布最大的支撑，导向辊4之间平行设置可以使传送最方便快捷，而依次上下交错设置可以使无纺布在箱体1内的面积最大，达到最好的烘干效果，从而可以提高烘干效率。
23.所述进料口2与箱体1内距离最近的导向辊4平齐设置。从进料口2进入的无纺布直接由导向辊4导向，无需发生弯折，可避免无纺布在进料口2出现摩擦损坏。
24.所述出料口与箱体1内距离最近的导向辊4平齐设置。从导向辊4流出的无纺布直接通过出料口，不会发生弯折，避免无纺布在出料口出现摩擦。
25.所述导向辊4的两端均穿出箱体1，且通过密封轴承与箱体1的侧壁连接。使箱体1的热量不容易散失，保证烘干的效果和效率。
26.所述第二电机10固定在箱体1的外侧，所述第二电机10通过同步带与其中一个导向辊4连接。带动一个导向辊4转动，减轻收卷压力。连接第二电机10的导向辊4相切设置有压辊5，压辊5外侧设置有橡胶层6，无纺布从压辊5和导向辊4之间穿过，压辊5保证无纺布在导向辊4带动下的正常运动。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。