一种天然气预冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气处理设备技术领域，尤其涉及一种天然气预冷装置。


背景技术：

2.天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。现有的天然气在投入使用前，常常需要通过储液罐进行加压对天然气液化处理，从而提高天然气的储存量；天然气在压缩过程中会释放大量的热量，天然气采集后自身就携带热量，如果不进行处理，将会给压缩液化带来极大困扰，而且天然气在采集后携带大量灰尘和油烟，清洁性极低。
3.为此我们提出一种便于清洁保证预冷效率的天然气预冷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种天然气预冷装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种天然气预冷装置，包括，预冷罐、过滤仓和连接端口，所述过滤仓可拆卸的连接于所述预冷罐和连接端口之间，所述过滤仓包括过滤仓壁和滤网，所述过滤仓壁两端设置有卡扣，所述预冷罐和连接端口上皆设置有凸缘，所述过滤仓壁通过卡扣可拆卸的连接于所述预冷罐和连接端口之间，所述过滤仓壁内设置有滤网安装座，所述滤网与所述过滤仓内径相适配，并可拆卸的连接于所述滤网安装座。
7.进一步的，所述过滤仓临近预冷罐凸缘的一端和临近连接端口凸缘的一端皆设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈。
8.进一步的，所述预冷罐内设置有第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管为多组，并行的设置于第一冷却管主管连通，所述第二冷却管为多组，并行的设置于第二冷却管主管连通，所述第一冷却管与第二冷却管结构相同，皆为s形管路，所述第一冷却管与述第二冷却管夹角为30
°‑
90
°
。
9.更进一步的，两个所述第一冷却管主管通过循环泵连接，两个所述第二冷却管主管通过循环泵连接。
10.进一步的，所述预冷罐远离过滤仓的一端设置有连接管，所述预冷罐通过连接管与负压罐连接。
11.进一步的，所述预冷罐上设置有压力表，所述压力表检测端延伸至所述预冷罐内。
12.进一步的，所述预冷罐底部设置有托架，所述预冷罐通过托架设置于底板上。
13.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.通过本实用新型的设置提供一种便于清洁保证预冷效率的天然气预冷装置；通过
设置的可拆卸式过滤仓，以便于对预冷装置中的滤网部分进行清洁；通过设置的密封圈以防止天然气外泄；通过设置的第一冷却管与第二冷却管夹角为30
°‑
90
°
，提高冷却管与天然气的直接接触面积，以保证冷却效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型提出的一种天然气预冷装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的预冷罐拆解结构图；
18.图3为本实用新型提出的第二冷却管的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的第一冷却管的结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的过滤仓的结构示意图。
21.图中：1、负压罐；2、连接管；3、循环泵；4、预冷罐；5、压力表；6、过滤仓；7、连接端口；8、进气管；21、预冷罐壁；22、第一冷却管；23、第二冷却管；24、密封圈；25、第二冷却管主管；26、第一冷却管主管；61、过滤仓壁；62、滤网；63、卡扣。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-图5，一种天然气预冷装置，包括，预冷罐4、过滤仓6、连接端口7、底板和负压罐1。
25.其中，连接端口7、过滤仓6、预冷罐4和负压罐1依次连接；
26.连接端口7一端设置有进气管8，另一端设置有凸缘，并与过滤仓6相适配；
27.过滤仓6包括过滤仓壁61、滤网62和滤网安装座，过滤仓6临近预冷罐4凸缘的一端和临近连接端口7凸缘的一端皆设置有凹槽，凹槽内设置有密封圈24，过滤仓6可拆卸的连接于预冷罐4和连接端口7之间，过滤仓壁61两端设置有卡扣63，分别与预冷罐4上的凸缘和连接端口7上的凸缘连接，过滤仓壁61通过卡扣63可拆卸的连接于预冷罐4和连接端口7之间，过滤仓壁61内部设置有滤网安装座，滤网62与过滤仓6内径相适配，并通过螺栓可拆卸的连接于滤网安装座，在其他实施例中，滤网62及滤网安装座可设置有多组；
28.预冷罐4包括预冷罐壁21和冷却管，内设置有第一冷却管22和第二冷却管23，第一冷却管22为多组，并行的设置于第一冷却管主管26连通，第二冷却管23为多组，并行的设置于第二冷却管主管25连通，第一冷却管22与第二冷却管23结构相同，皆为s形管路(包括直管和弯管，直管平行设置并通过弯管依次连通)，第一冷却管22与第二冷却管23夹角为30
°‑
90
°
，提高冷却管与天然气的直接接触面积，以保证冷却效果；
29.其中多个第一冷却管22共用两个第一冷却管主管26，其中之一的第一冷却主管作为进水管，另一第一冷却主管作为出水管，两第一冷却主管通过循环泵3连接，
30.多个第二冷却管23共用两个第二冷却管主管25，其中之一的第二冷却主管作为进水管，另一第二冷却主管作为出水管，两第二冷却主管通过另一个循环泵3连接，
31.预冷罐4远离过滤仓6的一端设置有连接管2，预冷罐4通过连接管2与负压罐1连接，负压罐1提供负压对冷却后的天然气进行收集和储存，
32.预冷罐4上设置有压力表5，压力表5的检测端延伸至预冷罐4内，实时的对预冷罐4内的压力值进行检测，防止发生安全事故，
33.预冷罐4底部设置有托架，预冷罐4通过托架设置于底板上，通过设置的托架及底板便于预冷罐4和负压罐1的拆卸与安装。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种天然气预冷装置，其特征在于，包括，预冷罐、过滤仓和连接端口，所述过滤仓可拆卸的连接于所述预冷罐和连接端口之间，所述过滤仓包括过滤仓壁和滤网，所述过滤仓壁两端设置有卡扣，所述预冷罐和连接端口上皆设置有凸缘，所述过滤仓壁通过卡扣可拆卸的连接于所述预冷罐和连接端口之间，所述过滤仓壁内设置有滤网安装座，所述滤网与所述过滤仓内径相适配，并可拆卸的连接于所述滤网安装座。2.根据权利要求1所述的一种天然气预冷装置，其特征在于，所述过滤仓临近预冷罐凸缘的一端和临近连接端口凸缘的一端皆设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种天然气预冷装置，其特征在于，所述预冷罐内设置有第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管为多组，并行的设置于第一冷却管主管连通，所述第二冷却管为多组，并行的设置于第二冷却管主管连通，所述第一冷却管与第二冷却管结构相同，皆为s形管路，所述第一冷却管与述第二冷却管夹角为30
°‑
90
°
。4.根据权利要求3所述的一种天然气预冷装置，其特征在于，两个所述第一冷却管主管通过循环泵连接，两个所述第二冷却管主管通过循环泵连接。5.根据权利要求1所述的一种天然气预冷装置，其特征在于，所述预冷罐远离过滤仓的一端设置有连接管，所述预冷罐通过连接管与负压罐连接。6.根据权利要求1所述的一种天然气预冷装置，其特征在于，所述预冷罐上设置有压力表，所述压力表检测端延伸至所述预冷罐内。7.根据权利要求1所述的一种天然气预冷装置，其特征在于，所述预冷罐底部设置有托架，所述预冷罐通过托架设置于底板上。

技术总结
本实用新型公开了一种天然气预冷装置，涉及天然气处理设备技术领域，包括，预冷罐、过滤仓和连接端口，所述过滤仓可拆卸的连接于所述预冷罐和连接端口之间，所述过滤仓包括过滤仓壁和滤网，所述过滤仓壁两端设置有卡扣，所述预冷罐和连接端口上皆设置有凸缘，所述过滤仓壁通过卡扣可拆卸的连接于所述预冷罐和连接端口之间，所述过滤仓壁内设置有滤网安装座，所述滤网与所述过滤仓内径相适配，并可拆卸的连接于所述滤网安装座。通过本实用新型的设置提供一种便于清洁保证预冷效率的天然气预冷装置。装置。装置。


技术研发人员：曹明哲 王留兵 胡苏波 吉跃丰
受保护的技术使用者：山西易高煤层气有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/4/15